600MW机组锅炉分层掺烧神华煤的混煤燃烧数值模拟

通过模拟在某燃烧铁法次烟煤的600 MW机组锅炉中掺烧神华煤的分层混煤燃烧过程,分析了在掺烧不同层数神华煤时炉膛内速度场和温度场的分布,研究了锅炉内掺烧神华煤的层数对炉膛出口烟温和炉内结焦的影响,在保证锅炉安全运行的前提下给出了最优的分层掺烧方式,可供同类型锅炉设计和运行时参考。     

大型循环流化床锅炉高比例掺烧褐煤经济性试验研究

对褐煤掺烧烟煤混配煤特性计算方法进行了研究和整合,提出计算分析模型和理论方法,确定褐煤混配煤参数特性分布规律,采用量子粒子群理论对参数方程进行校核计算.同时,采用分区段计算的循环流化床(CFB)炉膛传热模型和序贯模块迭代的锅炉热力计算总体算法,对燃烧不同褐煤掺配比例混配煤的CFB锅炉进行变煤种、变工况热力计算,分析褐煤掺烧比例对锅炉运行参数的影响规律,确定合理掺烧比例范围为50％～70％,并对高比例掺烧褐煤的大型CFB锅炉运行性能进行了优化,优化后锅炉热效率提高了2.045％～3.174％,综合厂用电率降低了0.458％～1.127％,经济效益显著.     

300 MW机组锅炉贫煤改烧烟煤的试验研究

湛江电厂3号300 MW机组锅炉设计煤种为晋东南无烟煤与贫煤的混煤,拟改烧烟煤,对此进行了热力计算,分析了改烧烟煤对锅炉安全性和经济性的影响.利用热重分析仪和一维沉降炉研究了煤粉细度对燃烧特性的影响,确定试烧期间合适的煤粉细度为15%～20%;提出了3号炉改造方案并进行了试烧,结果表明50%负荷下可无油稳定运行,锅炉热效率可提高2%.     

大型CFB锅炉的变换煤种运行

对两台CFB锅炉由烧原设计的劣质烟煤改烧低热值褐煤后的安全性和经济性进行了对比,对锅炉运行参数的影响进行了充分分析,并提出了调整和改进措施,以期收到保证机组安全稳定运行、降低燃料成本和提高经济效益的效果.     

440t/h无烟煤CFB锅炉改烧烟煤对比分析

介绍了某440 t/h无烟煤循环流化床(CFB)锅炉改烧烟煤后的运行情况,详细比较了2种煤种在启动用油、一、二次风量、飞灰含碳量和厂用电率等方面的区别。结果表明,无烟煤CFB锅炉改烧烟煤后运行稳定,可降低投煤温度,缩短油枪运行时间和启动时间,启动节约用油近15 t/次,飞灰含碳量和厂用电率都得到降低,锅炉运行的经济性得以大幅度提高。为同类型机组拓宽购煤渠道、降低燃煤成本提供借鉴。     

双炉膛四角切圆煤粉锅炉分层掺烧数值模拟及性能试验研究

神华煤容易结焦,单独燃烧可能影响锅炉的安全运行。在一台容量为1025t／h的双炉膛锅炉上,对容易结焦的神华煤和不易结焦的平混煤进行了分层掺烧的数值模拟和性能试验研究,在数值模拟中研究了炉膛内的速度场和温度场的分布,在性能试验中研究了不同掺烧比例下锅炉燃烧特性、排放特性及经济性。研究结果表明：神华煤掺烧量的增多和分层时燃烧位置的提高将导致炉膛结焦倾向增大、Nq浓度下降,但对锅炉热效率影响不明显。并且在不同的分层掺烧方式下,二次风的配风方式有不同的优化值,应通过优化调整试验确定。     

350 MW“W”型火焰锅炉全烧神华烟煤改造技术研究

以某电厂W型火焰锅炉为研究对象,针对锅炉燃用煤种由无烟煤变成烟煤进行设备改造技术研究。掺烧烟煤试验结果表明,由于神华烟煤与锅炉设计煤种存在较大的差异,以现有的锅炉及辅机设备全部燃烧神华烟煤存在严重影响机组运行安全性和经济性的问题。针对全燃神华烟煤存在的问题制定改造方案,包括：制粉系统改造、燃烧系统改造、高温受热面改造、水冷壁改造、一次风机改造等。采用该方案可实现安全、经济、稳定的全燃神华烟煤,且省煤器出口NO_x排放浓度控制在360 mg/Nm³(6%O₂,标态干基)以下,低负荷稳燃达到30%BRL负荷,改造后锅炉效率不低于93.0%。     

现役热电联产锅炉宽煤种适应性研究

围绕一台240 t/h四角切圆的热电联产锅炉,开展宽煤种适应性研究。通过分析该无烟煤锅炉运行现状,提出了开缝钝体燃烧器改造方案;对拟改烧烟煤进行煤质特性试验分析,提出了改烧烟煤的锅炉参数调整策略,分析了对锅炉辅机及系统的影响;基于煤质分析和参数调整,利用FLUENT 16.0软件模拟了不同煤种的炉内燃烧过程。模拟结果表明:改烧烟煤后炉内燃烧状况良好,燃烧火焰中心位置略有抬高,炉膛出口烟气温度与设计煤种工况基本一致;炉膛中心CO体积分数有一定的增加,燃烧器区域四周炉壁附近O2体积分数相对较高;锅炉出口烟气速度略有减小,烟气密度无明显变化。研究工作为中、小型热电联产锅炉宽煤种与宽负荷调节提供了一种有效的方法。     

超临界600 MW循环流化床锅炉燃用不同煤种燃烧特性及排放特性试验

在超临界600 MW循环流化床(CFB)锅炉上,对锅炉燃用不同煤质时的燃烧特性、排放特性和适应性进行了研究。结果表明:锅炉主辅机系统具有良好的煤种适应特性;锅炉燃用不同试验煤种均具有较高的燃烧效率,纯烧神华烟煤最高,为97.94%,纯烧设计煤最低,为94.76%,掺烧煤介于两者之间;锅炉采用炉内干法脱硫工艺,脱硫效率最高98.2%,最低94.8%,各试验工况SO2排放值均低于300 mg/m3,NOx排放值均低于200 mg/m3,满足现阶段污染物排放要求;点火试验表明设计煤的着火温度为430℃,着火温度中等。     

1 650 t/h超临界直流锅炉制粉系统爆炸原因及对策

锅炉从燃烧设计的晋北烟煤,改烧神华煤,发生了几起制粉系统爆炸事故,直接威胁人身和设备的安全,影响机组经济性.通过对制粉系统爆炸原因的分析,提出了具体解决措施,基本解决了制粉系统易发生爆炸的问题.     

超超临界大型燃煤机组掺烧褐煤试验研究

当前准葛尔2号烟煤(设计煤种)供应紧张,为了缓解煤源问题,某电厂2×1 000 MW超超临界机组决定掺烧霍林河褐煤。通过神华煤与霍林河褐煤的不同掺烧比例试验,研究不同掺烧比例对锅炉效率和机组最大出力的影响。燃烧优化试验表明:额定负荷下,当烟气中含氧量在3.22%时,锅炉效率最高。空气分级燃烧试验表明:考虑锅炉效率和NOx排放浓度,神华煤掺烧30%霍林河褐煤的额定负荷下,燃尽风挡板开度应为-10%,并对掺烧褐煤存在的问题进行分析,给出具体建议和措施。通过合理混配、掺烧和燃烧优化调整,极大地缓解了因掺烧褐煤引起的经济性问题。     

烟煤锅炉改烧无烟煤/贫煤的研究分析

介绍了烟煤锅炉改烧无烟煤的成熟燃烧技术。重点分析了稳燃腔燃烧器、水平浓淡燃烧器和双通道燃烧器的不同燃烧原理、燃烧器的结构和典型工程案例,对今后电厂进行烟煤锅炉改烧无烟煤 /贫煤的改造提供技术参考。     

410 t/h锅炉掺烧褐煤试验研究

针对烟煤锅炉掺烧褐煤后燃烧煤种的变化,在410 t/h锅炉采用分磨、分燃烧器炉内掺烧方式,并进行制粉系统出力、煤粉特性、燃烧调整、最低负荷稳燃及锅炉效率等试验。试验结果表明,下排磨磨制烟煤、上排磨磨制褐煤为最佳,掺烧褐煤比为50%,掺烧时锅炉主要运行参数正常,在大负荷下锅炉未发生严重结焦,掺烧褐煤锅炉效率与单烧烟煤时相比略高。     

350MW超临界褐煤锅炉掺烧劣质烟煤试验研究

内蒙古京宁热电有限责任公司2台350MW超临界褐煤锅炉设计燃用神华胜利煤田煤种,燃料运输距离远,发电成本高。通过开展燃烧调整及劣质烟煤掺烧试验,证明2台锅炉机组可以大量掺烧(或纯烧)劣质烟煤,不但能够控制燃煤成本,降低厂用电率,解决水冷壁的结焦问题,同时还降低了NO_x等排放指标,提高了锅炉机组的运行安全性。     

宝日希勒煤在绥中发电公司锅炉的应用

绥中发电有限责任公司(以下称绥电公司)原设计燃用晋北烟煤,后改烧神华煤,并掺烧部分宝日希勒褐煤。通过对2台锅炉掺烧宝日希勒煤的实际情况进行分析、总结,从磨煤机适应性、锅炉结渣特性等各方面评估大型电站锅炉长期掺烧宝日希勒煤的可行性与经济性,并为热风送粉、正压直吹式制粉系统掺烧褐煤提供参考。     

200MW机组旋流燃烧器锅炉掺烧褐煤问题研究

针对秦皇岛发电有限责任公司200 MW机组旋流燃烧器锅炉烟煤掺烧褐煤的情况,分析了相关褐煤的特性。通过现场试验,获得了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤情况下炉内燃烧情况的数据。总结了掺烧褐煤时锅炉出现的结渣等若干问题,提出了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的运行建议。     

循环流化床锅炉掺烧石油焦及燃烧调整试验研究

根据有关技术资料和金陵石化热电厂CFB锅炉的运行及试验数据，对CFB锅炉燃用石油焦时稳定运行、提高燃烧效率的途径及对污染物排放的影响进行了研究。结果表明，CFB锅炉掺烧石油焦后飞灰可燃物升高，锅炉效率下降；炉膛出口过量空气系数和氧量变化对CFB性能影响较大，运行中应重视二次风量的调整；CFB锅炉具有良好的脱硫脱氮性能，完全可以满足掺烧高硫焦的要求。     

四角切圆锅炉燃用神华煤防结渣技术

神华烟煤是我国结渣最为严重的发电用煤之一。分析了采用四角切圆燃烧锅炉燃烧神华煤时应采取的防渣技术,并与国内外相应的燃烧低灰熔点烟煤时所采取的防结渣技术进行了比较。采用较低的炉膛容积热负荷,合理的掺烧,以及相应的运行措施如较低的一次风温、较高的风煤比、炉膛出口氧量控制在3%、煤粉细度R90<6%等,可有效避免燃用神华煤时锅炉出现结渣。在台山、定州等电厂的实际应用表明,这些技术比国外公司采取的防低灰熔点烟煤结渣的技术更为有效。     

煤种试烧在循环流化床锅炉工程中的作用

介绍国电热工研究院1MW循环流化床(CFB)试验台及所进行的试烧工程。对试烧煤种的燃烧特性、烟气排放特性、灰渣特性进行了测定，据此可进行CFB锅炉的选型设计，也可为实炉运行提供指导。     

掺烧高炉煤气对CFB锅炉的影响

介绍了高炉煤气的主要燃烧特性,分析了CFB锅炉中掺烧高炉煤气对炉膛换热的影响,提出了水冷壁等传热系数的修正公式,指出了CFB锅炉设计时应注意的问题。