盐雾试验腐蚀性能比对方法及研究

简要介绍了材料腐蚀产生及盐雾腐蚀的原因.鉴于盐雾腐蚀是工业中常用的加速腐蚀方法,为了评价盐雾试验结果的准确性、一致性,有必要对盐雾腐蚀性能做出统一比对方法.主要介绍了3种方法,分别是质量损耗法,腐蚀动力学规律法,及目视法;并且,给出了3种方法的使用范围及特点.     

氯化钾镀锌层耐盐雾性的研究

氯化钾镀锌广泛应用于装饰与防护 ,锌镀层白亮 ,经染色后既能保持金属光泽 ,又具有鲜艳色彩 ,显著提高了镀层装饰性。镀锌层与其它涂料可联合使用 ,使镀层防腐性明显提高。虽然 ,镀锌层不经常作最终耐蚀层 ,但在进行其它涂复前 ,保持镀锌层不腐蚀 ,是很重要的 ,而且镀层本身的耐蚀性、结合力等对最终产品的耐蚀性、结合力也有重要影响。1　腐蚀机理与铜、铁金属相比 ,锌的电极电位较负 ,比较活泼 ,用于铜、铁金属的防护性镀层 ,锌是阳极。在有腐蚀介质存在时 ,锌为阳极 ,既能与酸反应又能与碱反应 ,优先被腐蚀 ,基体金属受到了保护。2　影响…     

锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾腐蚀性能对比研究

研究了锌铝合金涂层与有机涂层的耐盐雾性能,在防腐涂层体系中,锌铝合金涂层的耐盐雾防腐性能好于有机涂层;而在防腐防污涂层体系中由于防污漆含有铜,锌铝涂层与铜离子可形成原电池加速腐蚀,锌铝合金涂层的防腐性能差于有机涂层体系。     

防腐工艺对钢铁零件耐盐雾性的影响

通过对几种钢铁防腐工艺耐盐雾检测结果的对比研究,分析了不同防腐蚀工艺对钢铁零件防腐性能的影响,说明在实际工作中如何根据产品的使用环境和需要选择不同的防腐蚀工艺。     

用于水性工业涂料的苯丙型耐盐雾乳液的合成

采用预乳液半连续滴加工艺,以阴非离子复合乳化剂为乳化体系进行乳液聚合,得到Tg为40℃,黏度为200~500 mPa.s,固含量为45%的苯丙乳液。此乳液以丙烯酰胺为交联单体,并以环氧单体、含氟单体联合改性,研究了两种特殊单体用量对乳液耐盐雾性能的影响。结果表明,当环氧单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)用量为总单体用量(质量分数)的4.4%,含氟单体用量为总单体用量(质量分数)的1.0%时,能够显著提高乳液的交联度和疏水性,乳液成膜后进行中性盐雾实验,中性盐雾时间可达到240 h,板面无锈点,主体无起泡。此种耐盐雾乳液可专门用于水性工业涂料的调配,能够显著提高涂料的耐盐雾性能。     

含碳化钨的镍基和铁基合金激光熔覆层的组织结构与耐盐雾腐蚀性能

采用激光熔覆技术在4Cr5Mo SiV1(H13)钢表面制备了含WC的镍基和铁基合金防护层。借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和盐雾腐蚀试验箱评价了熔覆层的微观形貌、元素成分、组织结构和耐蚀性。结果表明,H13粉末+20%WC复合熔覆层中WC与H13钢的合金元素发生了化学反应,形成新的碳化物分布于晶界,减少了含氯离子的腐蚀介质的渗透通道,阻止了腐蚀介质渗入熔覆层内,其耐盐雾腐蚀性能优于H13粉末熔覆层及Ni55粉末+20%WC复合熔覆层。     

浅谈涂层的耐盐雾性能试验方法

介绍了我国国家标准《耐中性盐雾试验测定法》的一些基本条件,比较了目前较常用的一些类似方法。     

盐雾试验技术现状

简介和探讨了盐雾试验技术的发展历史、盐雾腐蚀原理、盐雾试验参数及现行的主要试验标准。     

镀银层在氯化钠和硫化钠溶液中的耐蚀性研究

通过盐雾腐蚀试验、电化学腐蚀试验和硫化钠腐蚀试验,考察了镀银层在氯化钠和硫化钠溶液中的耐蚀性。结果表明:镀银层盐雾腐蚀前后的微观形貌没有明显的差别,而紫铜盐雾腐蚀前后的微观形貌发生了很大的变化;镀银层的自腐蚀电位为-0.205 V,较紫铜的自腐蚀电位正移了约18 mV;镀银层的自腐蚀电流密度为1.42×10^-7 A/cm²,较紫铜的自腐蚀电流密度降低了一个数量级;镀银层在硫化钠溶液中也具有良好的抗腐蚀能力。     

电连接器抗盐雾能力的研究

盐雾检测是评价电连接器耐环境性能的常用方法之一。本文从表面处理的角度对常用铝壳类耐环境电连接器抗盐雾能力的影响因素进行了分析总结，并针对铝外壳化学镀镍盐雾检测的判定标准提出了自己的观点。     

汽车零配件专用漆耐盐雾性的研究

通过正交试验研究了影响汽车零配件专用漆耐盐雾性的因素,结果表明：成膜树脂、功能性颜料、功能性填料用量是最主要的因素,根据试验确定了配方,并检测了性能     

涂镀层的盐雾试验

介绍涂镀层盐雾试验的标准、实施方法和结果评定,分析两项盐雾试验标准差异的由来。     

20钢熔盐脉冲电解渗硼层的组织及耐蚀性能

采用熔盐脉冲电解法在20钢表面制备出渗硼层,与其它渗硼方法所得渗层的组织形貌进行了对比,并对所得渗层的耐蚀性及其机理进行了研究。结果表明,熔盐脉冲电解渗硼法比其它方法温度低、耗时短,渗硼效率高,所得渗层较厚,组织致密,呈梳齿状嵌入基体,与基体结合牢固。渗硼层耐硫酸、盐酸和氯化钠腐蚀,不耐硝酸腐蚀。     

热浸镀锌和热浸镀铝锌彩涂板的切边抗盐雾性能的比较与研究

对热浸镀锌和热浸镀铝锌彩涂板的切边进行盐雾腐蚀试验的对比研究,并得出结论认为,同等厚度金属涂层对彩涂板切边的抗盐雾性能影响区别不大,直接影响其表现的还是表面涂料涂层的种类和涂装质量。     

对不同腐蚀环境下涂层的耐腐蚀性研究

通过光泽度、附着力和微观结构三方面的实验结果,对聚脲涂层、聚氨酯涂层、环氧云铁涂层在紫外线加速老化和干湿循环交替作用、5%NaCl溶液浸泡作用下的耐腐蚀性进行分析研究,结果表明:聚脲涂层具有更好的防护作用。     

钢基体表面熔覆层的耐蚀性

用热等离子弧在Q 235钢基体表面熔覆材料为Stellite N i60商用镍基自熔性合金粉的涂层,涂层厚1 mm。对熔覆层的耐蚀性能进行了研究,并对耐蚀机理进行分析,结果发现,熔覆层耐碱的腐蚀性最好,其次是耐食盐水腐蚀,耐盐酸的腐蚀性相对较差。