大型空冷汽轮发电机模压定子线棒绝缘结构研究

研究了多胶模压的大型空冷汽轮发电机定子线棒绝缘体系,包括定子线棒的导线绝缘结构、主绝缘结构、防电晕结构、定子线棒制造工艺。通过性能指标测试确定了所用主绝缘材料、防晕材料,最终对定子线棒进行了性能评定。确定了大型空冷汽轮发电机定子线棒绝缘结构、膜压工艺。真机线棒结果表明:定子绝缘厚度薄、电性能高,绝缘的设计场强超过了3 kV/mm。     

主泵轴封式电动机少胶型绝缘系统

介绍了轴封式主泵电动机少胶粉云母整体VPI型绝缘系统的定子绕组绝缘结构和其配套使用的绕组线、云母带、浸渍树脂等绝缘材料的性能,并阐述了少胶型绝缘结构定子模拟线圈的耐辐射性能、耐电老化评定性能、耐热性评定性能。从而说明了少胶粉云母整体VPI型绝缘系统的优越性和可靠性。     

390H燃气轮发电机定子线棒制造工艺研究

390H型燃汽轮发电机定子线棒绝缘厚度薄、设计场强高.本文在多胶模压这一传统制造工艺体系的基础上,对定子线棒导线绝缘结构、主绝缘结构、防电晕结构、定子线棒制造工艺等方面进行了深入的科学研究.通过对结构、材料、工艺及设备等进行优化及改进,并通过大量的试验数据验证,最终成功地制造出了390H燃气轮发电机真机定子线棒.各项性能指标均达到GE公司的标准,实现了定子线棒国产化.     

机械冲击对定子线棒绝缘材料的损伤研究

机械冲击是破坏定子线棒绝缘材料的一个重要因素,目前对定子线棒绝缘材料受机械冲击损伤的情况还缺乏系统研究.本文通过有限元模拟和实验相结合的方法研究机械冲击对定子线棒绝缘材料的影响.结果表明:绝缘材料在受到机械冲击时,同一冲头结构下,平均等效应力-应变和电气强度在增减之后在一定冲击强度范围内趋于稳定;同一冲击强度下,平均等效应力-应变和电气强度均随冲击头末端面积的增大而增大.平均等效应力-应变和电气强度之间存在的相互关系可用于评估机械冲击造成的定子线棒绝缘损伤.     

桐马环氧玻璃粉云母带在大型发电机上的应用

本文叙述桐马环氧玻璃粉云母带的改进、制作及性能,介绍了采用多胶模压工艺制作的三峡发电机定子线棒各项型式试验在大型发电机定子绕组上的应用.     

大容量发电机定子线棒绝缘力学性能试验研究

为研究定子线棒绝缘层力学性能的考核方法,通过设计4点弯曲断裂试验方法,对线棒进行载荷-应变和载荷-挠度测试,分析比较了3点弯曲试验方法与4点弯曲试验方法以及绝缘断裂失效与电性能的关系。结果表明：采用4点弯曲试验方法可有效考核绝缘结构的本征力学性能,4点弯曲断裂试验后线棒的介质损耗因数增量大幅增加,击穿电压明显下降,拐点时的断裂应变值暂可推荐作为线棒绝缘断裂应变失效的参考标准。     

国产空冷汽发机定子整体VPI工艺应用研究

通过全部采用国产绝缘材料和浸渍漆对汽发机单只定子线棒进行少胶VPI工艺试验研究,确定了汽发机定子整体VPI绝缘结构、防晕结构及定子整体浸渍烘焙工艺参数。通过在10.5 kV级7.5 MW汽发机上应用,真机线棒及定子整机各项电气性能均满足标准要求。经过电站运行实践,证明东风电机开发的定子少胶VPI绝缘系统取得成功,且能满足3 800 m高海拔地区运行要求。     

大型发电机定子线圈绝缘结构试验研究

本文详述了大型发电机定子线圈绝缘结构试验的设备选取原则和试验程序;结合国内外标准,对定子线圈绝缘结构开展电应力、电热应力、环境应力、热机械应力、电机械应力评定试验。严格的诊断与评定为定子绕组的正常运行提供可靠的质量保证。     

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究

介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺系统地进行了试验研究,采用了国际上先进的试验方法,如：分层试验、1min阶梯升压击穿、冷热循环试验等试验方法评定了绝缘结构。提高了东方电机的绝缘研究试验水平,使定子线棒绝缘技术水平上了一个新的台阶,单只线棒VPI绝缘系统的应用使绝缘结构设计和线棒制造达到了世界先进水平,并成功应用在工作场强为3．2kV／mm、额定电压为20kV的绝缘结构上。     

大型水轮发电机定子线棒绝缘结构与关键性能分析

本文主要分析了大型水轮发电机定子线棒绝缘结构及其对提高线棒性能的作用。首先分析了定子线棒绝缘结构,其中导线角部电场优化提高了线棒击穿性能、降低了线棒介损,防晕结构优化设计提高了线棒及绕组耐电晕性能。其次深入分析了定子导线的内屏蔽技术与介质损耗因数、电容量和局部放电的关系。最后对绝缘结构承受的热机械应力、电机械应力进行了分析并介绍了检测方法。本文为优化大型水轮发电机定子线棒绝缘结构设计和提高其性能提供了重要的参考依据。     

环氧粉云母多胶模压绝缘技术的开发和优化

简要介绍了半个世纪以来环氧粉云母多胶模压技术在中国的发展历程,在已有运行经验和技术水平的基础上,对百万千瓦级火电机组、水电机组、核电机组的多胶模压绝缘技术展开研究,对主绝缘进行了耐热、电、机械、环境("TEME")应力试验。结果表明:多胶模压绝缘结构具有优异的性能,能确保机组的安全稳定运行。     

大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料的国产化应用研究(Ⅰ)

为降低成本并提高国内绝缘行业的技术水平,对大型发电机定子线棒VPI用绝缘材料进行国产化应用研究。以美国Hexion浸渍漆的性能指标为标准,检测了国产浸渍漆的各项性能、浸渍漆的贮存稳定性;以瑞士丰罗少胶云母带的性能指标为标准,检测了国产少胶云母带的电气性能、力学性能、透气性、促进剂含量和包扎工艺性能。检测结果表明:国产VPI绝缘材料(浸渍漆和少胶云母带)的各项性能都达到国外同类材料的性能指标要求。利用优选出的VPI绝缘材料制作铝排试验线棒,检测试验线棒的介损、介损增量、热态介损、电气强度和电老化性能。检测结果表明,铝排试验线棒的各项性能指标都达到试验要求。     

绝缘文摘与专利

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究／漆临生;皮如贵;梁智明／东方电气评论,2009（04） 介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺系统地进行了试验研究,采用了国际上先进的试验方法,如：分层试验、1min阶梯升压击穿、冷热循环试验等试验方法评定了绝缘结构。     

发电机单只线棒VPI绝缘系统研究

本文介绍了东方电机单只线棒VPI绝缘系统试验研究情况,介绍了VPI绝缘系统使用的树脂性能及云母带性能,对VPI定子线棒的绝缘结构和工艺进行了系统地试验研究,采用了国际上先进的试验方法,使定子线棒绝缘技术水平上了一个新的台阶,单只线棒VPI绝缘系统的应用使绝缘结构设计和线棒制造达到了世界先进水平,并成功应用在工作场强为3.2kV/mm、额定电压为20kV的绝缘结构上。     

660MW20kV汽轮发电机定子线圈VPI应用研究

从VPI工艺制造的样棒主绝缘性能试验出发,不断调整VPI工艺参数,得到适合660 MW定子线棒制造的VPI工艺.分析了采用真空压力浸渍绝缘工艺制造的660 MW定子线棒主绝缘的电气性能、力学性能.并与标准JB/T 56082中的多胶模压主绝缘性能进行了对比分析,结果表明,采用VPI浸渍工艺制造的定子线棒主绝缘完全达到并超过行业标准中优等品的要求.     

大型电机VPI绝缘体系的关键技术研究

本文介绍了哈电(哈尔滨电机厂有限责任公司)在大型电机定子线棒真空压力浸渍(Vacuum Pressure Impregnation,VPI)绝缘体系的关键技术方面的研究成果。首先,介绍了优选的VPI绝缘体系原材料(浸渍漆、少胶云母带及防晕材料)的性能;其次,介绍了VPI绝缘体系应用的国产化关键设备(包括储存漆、输回漆系统、浸渍漆系统)性能;最后,通过利用水电真机定子线棒进行大量工艺试验,确定了VPI定子线棒绝缘包扎工艺、浸渍工艺、一次成型防晕处理工艺及热压工艺,线棒的各项性能指标均达到标准优等品要求,目前哈电的VPI绝缘技术已达到国际先进水平。     

大型水轮发电机定子线棒绝缘缺陷新的检测方法与老化问题

刘家峡水电站2号发电机(22.5万kW,15.75kV)为哈尔滨电机厂1969年产品。由于初期采用环氧粉云母绝缘,在绝缘材料的材质和线棒制造工艺上都存在一些问题,造成局部定子线棒绝缘分层、发空或脱壳的主要缺陷,这对电机定子绕组的绝缘寿命有着严重的影响。1988年为了准确查出绝缘有严重缺陷的定子线棒,未采用烫开接头抽出线棒的检测方     

发电设备的发展对绝缘技术的新要求

本文叙述了大型发电设备的发展对绝缘材料和绝缘结构等方面提出的一些新要求,随着额定容量的增加,额定电压的提高,一些关键绝缘结构设计技术如铁心绝缘、主绝缘、定子线棒防晕、绕组固定绝缘对绝缘材料要求具有更高的机械强度、耐热性能、耐长期老化性能和优异的绝缘性能。     

发电机定子线棒导线绝缘结构试验研究

本文分析对比了国内外电机定子线棒导线绝缘材料,论述了导线结构和材料的技术进步,以及内均压结构的使用对电机绝缘技术的推进作用,分析了内均压技术、结构、导线圆角半径与定子线棒绝缘寿命、电气击穿性能的关系。     

20kV级发电机整浸定子线棒的绝缘

主要介绍了20 k V级整浸发电机线棒的绝缘结构以及主绝缘性能,采用一套较全面的考核模型对定子线棒进行考证,试验结果表明:整体真空压力浸渍的定子线棒绝缘结构合理,新环氧酸酐体系的线棒主绝缘电气和机械性能优异。