应用普罗佩兹法轧制φ9.5毫米铝杆

本文介绍了铝杆的一种加工设备——铝连铸连轧机组和普罗佩兹轧制工艺.采用该设备和工艺,即保证了铝杆质量,又降低了能耗和金属烧损.同时与传统设备相比,提高了自动化程度和生产率.新型设备具有结构紧凑、占地面积小等特点.实践证明,普罗佩兹法是可行的.     

生产工艺对电工铝杆组织性能的影响

介绍连铸连轧生产电工铝杆的主要工序与金属组织、性能的关系，探讨工艺参数对铝杆组织及性能的影响。提出了获得高质量电工铝杆的措施。     

用电解铝液轧制电工用铝杆的工艺研究

阐述了用电解原铝液采用连铸造轧机轧制电工用铝杆的工艺，对其主要工艺参数进出了现场试验研究，确定了生产工艺制度。     

铝坯连铸连轧机辊芯的表面堆焊

０前言 目前我国引进或自行设计的铝坯连铸连轧机,其轧辊均采用辊芯外烘装辊套的结构,辊芯和辊套之间采取过盈配合。具体结构如图１所示。轧辊辊芯的表面上加工出许多环槽和纵槽,是用于通冷却水冷却辊套。因此,冷却水是否畅通,直接影响辊套的均匀冷却程度,也就影响了铸轧板坯板形的好坏。而现今我国使用的铸轧辊芯均采用４２ＣｒＭｏ材料,在使用中发现其通水孔、槽部分锈蚀现象严重。水锈使通水槽变窄或部分堵死,通水量减少,辊套冷却不均匀,致使铸轧板坯板形不合格,有时使新的辊套在很短时间内报废,经济损失较大。为解决上述问…     

拉伸电线用轧制铝杆的工艺与性能研究

用分析型扫描电镜和大型金相显微镜等仪器研究了轧制铝杆的性能与组织。结果表明：杂质成分、终轧温度、夹杂等对轧制铝杆的性能有影响，其中夹杂是造成性能不合格的主要原因；另外，适当降低终轧温度及注重缓冷可使导电率和延伸率有所提高。     

稀土铝连铸连轧杆的工艺研究

采用连铸连轧工艺，在电解铝水中加入微量稀土元素，可起到除杂变质，细化组织，提高产品的抗拉强度和导电性能，改善加工性能的作用。     

连铸连轧铝杆抗拉强度的预测与控制

分析了影响电工铝杆抗拉强度的主要因素，利用多元回归建立了铝杆抗拉强度与主要影响因素之间的数学模型，为有效地进行铝杆质量预测与控制奠定了基础。     

影响连铸连轧电工铝杆性能的分析

针对连铸连轧生产电工铝杆的性能要求,从化学成分、温度、速度等方面,分析了影响其性能的相关因素,提出了改进措施.     

连铸连轧铝杆延伸率的预测与控制

分析了影响电工铝杆延伸的主要因素，利用多元回归建立了铝杆延伸率的主要影响因素之间的数学模型，为有效地对铝杆进行质量预测与控制奠定了基础。     

电工铝杆连铸连轧的自动控制

在电工铝杆连铸连轧生产线上采用计算机控制技术，由计算机根据红外测温仪检测的铝杆温度，调节铸机冷却水量、机轧冷却乳液流量和轧制速度，从而控制生产过程中铝杆的进轧温度和终轧温度，达到控制铝杆的组织和性能的目的，使铝杆质量得到较大改善。     

欧洲的铝轧制技术

近年来欧洲铝轧制技术发展迅速,在过去5年里已经举办了4次世界铝贸易博览会。2002年世界铝贸易博览会已于9月在德国举办,占地3.5万平方米,有来自38个国家的近530位参展商参展,共1.2万人参观。下面根据展出的欧洲铝轧制技术装备综述如下: 1.德国艾亨巴赫公司的铝箔轧制技术。德国艾亨巴赫公司的铝箔轧制工艺技术和设备在世界居领先地位,这可以从该公司向中国和韩国提供的铝箔轧机看出来,该公司向中国厦门的厦顺铝箔公司提供了3台铝箔轧机,铝卷最大重量12吨,轧制速度最高达2000米/分,主要产品为6微米铝箔,将于2003年中期投产。     

铝黄铜阀杆的工艺改进

介绍黄铜阀门丝杆的结构和成份特点。从各种失败的铸造工艺分析中找到了合理的新生产工艺。     

提高铝杆连铸机产量的途径

为提高铝杆连铸连轧生产线中连铸机的产量，在增加结晶轮散热面积，加大冷却水流量和降低温度，提高结晶轮的热交换系数，合理调整铸造工艺和修理结晶轮铸槽等方面采取了一些措施，在生产实践中收到了良好的效果。     

影响电工铝杆质量的因素及其改善措施

电工铝杆的电导率、抗拉强度和延伸率是产品质量合格与否的主要参数。本文阐述了原材料质量、工艺参数、设备状况对铝杆质量的影响。通过严格控制原铝液质量、选用合适的净化剂、适当调整铸造参数和轧制参数,保证电工铝杆质量达到了GB3054-83的标准。     

切分轧制技术在水钢小型连轧机的应用

介绍了水城钢铁公司小型连轧机引进首钢总公司切分轧制技术的应用情况。在应用过程中，水钢针对本厂的工艺特点，解决了在生产中应用切分轧制技术存在的一系列问题，取得了很好的经济效益。     

影响电工用铝杆质量的因素及其改善措施

分析了２５０连铸连轧机组生产电工用铝杆过程中影响铝杆质量的因素，并提出了改善产品质量的措施。     

铝杆连轧计算机辅助孔型优化设计系统研究

开发了铝杆连轧计算机辅助孔型优化设计（ＣＡＲＤ）系统，利用此系统可以进行连轧铝杆系列产品的优化孔型设计。已用于国内某家铝厂的实际生产，取得了良好的效果。     

生产线最短铸坯最薄的连铸连轧机

介绍了曼内斯曼－德马克公司研制的薄板坯连铸连轧机的设备工艺特点。目前，该机组的生产线最短，生产的薄板坯最薄（１５￣２５ｍｍ）。     

连铸连轧机擦水器的改造

在深入观察和认真分析了连铸连轧机原擦水器的缺陷之后,对擦水器进行了改造设计。由于新结构擦水器增加了定位装置,更换了擦水器的材料,并采取了其它一些措施,从而满足了生产要求,取得了优质、节能、降耗,增加经济效益的良好结果。