Al—Ti—B合金的组织分析

用SEM,TEM和XRD等分析设备系统分析了Al-Ti-B合金的显微组织,结果表明,在Al-5Ti-1B合金组织中有TiAl3和TiB2颗粒团,而Al-3Ti-3B合金组织中仅有（Al,Ti)B2颗粒团,并认为（Al,Ti)B2应是TiB2和AlB2的混合体。     

高铌Ti—Al合金变形温度和显微组织关系

经多次熔炼过的Ti—44A1—11Nb合金锭,在1000—1500℃不同温度下退火24小时,得到具有不同显微组织的样品,每种组织的样品均进行室温和1000～1300℃高温压缩试验,找出显微组织与变形温度的关系.结果表明,1000℃和1100℃退火后,合金没有再结晶,显微组织基本上与铸态组织相同,不过γ相晶粒更多,而a_2相较少.1200℃退火后,得到明显的γ晶粒加     

快速凝固Al—Zr—Ti合金的组织结构

利用透射电子显微镜研究了快速凝固Al-4Zr-2Ti(原子百分比）合金的组织结构。结果表明：快凝合金的显微硬度与其显微组织密切相关,快凝合金急冷态组织显示出单一相-过饱和Al基固溶体,此时显微硬度为220HV,快凝合金经420℃退火4h ,具有立方结构的亚稳相L12-Al3(Zr、Ti)析出,此时显微硬度达到峰值260HV,而经420℃退火20h,则L12相转为为DO23相,同时,显微硬度下降到150Hv。     

快速凝固Al89—Ni10—Zr1合金的显微组织演化

利用透射电镜对快速凝固和热处理态的Al89－Ni10－Zr1合金的显微组织演化进行了研究。结果表明：急冷态组织中含有Al固溶体和Al3Ni颗粒。低温（350℃）热处理导致Al3Ni相析出。高温（450℃）热处理,在较短时间（4h）内有亚稳面心立方Ll2－Al3Zr相从过饱和固深体中析出,而经较长时间（8h）处理,其Ll2－Al3Zr相向平衡相互正方DO23－Al3Zr转变。     

Ti3Al—Nb合金不同组织状态下拉伸断裂行为显微分析

用透射电镜及备有拉伸装置的Ｓ－５７０扫描电镜，研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）（摩尔百分数）合金在不同热处理制度下的组织形貌以及试样的拉伸断理解过程，结果表明，合金在α２＋β两相区因溶１ｈ水冷处理，组织由α２相、Ｂ２相和ｏ相组成，初生α２相体积分数不同，合金试样拉伸断裂机制不同，初生α２相体积分数低时，变形主要在Ｂ２相，裂纹主要在Ｂ２相内形核，随着Ｂ２相的减少，     

氢化Ti—25Al—10Nb—3V—1Mo铸态合金的热压缩行为及其显微组织

利用等温热压缩方法在９００－１０００℃范围内，研究了氢化对Ｔｉ３Ａｌ基的Ｔｉ－２５Ａｌ－１０Ｎｂ－３Ｖ－１Ｍｏ合金热变形行为的影响，并分析了显微组织的变化。氢为０．２％的试样可使峰值流变应力比未氢化试样降低３７％－４５％，即相当于降低热压缩温度约５０℃，氢化促进合金的α２相动态再结晶，球化及β相的动态回复。     

Al—Mg—Si—Mn—Cr合金的显微组织与拉伸性能

研究了微量Mn和Cr对Al-Mg-Si合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明：在AL-Mg-Si合金中同时添加微量Mn和Cr,可形成含Mn、Cr的弥散 出相,阻止合金的再结晶,使合金挤压后纤维状组织;均匀化处理可使Mg2Si溶及针状β－AlFeSi相转化为粒状α－AlFeSi相;同时有利于细小时效析出相的析出,从而提高合金的强度。     

不同组织的Ti—47Al—5（Cr＋V＋Mo＋Nb）合金的断裂特性

研究了Ｔｉ－４７Ａｌ－５（Ｃｒ＋Ｖ＋Ｍｏ＋Ｎｂ）合金室温，高温拉伸断裂特性以及断裂韧性与合金组织的关系，揭示出γ－ＴｉＡｌ合金不同组织的断裂特性及其断裂机理。     

Ti3Al—19Nb合金的显微组织和结构研究

用透射电镜研究了Ti_3Al-19Nb合金在不同热处理状态下的组织结构及其变化规律。从β相区冷却后,随冷却速度不同可分别得到全部或主要为B2,B2+α_2或α_2相的组织。油淬样品在时效过程中α_2相晶粒及其反相畴尺寸均逐渐变大。     

热电解生产的Al—Ti—B中间合金棒组织对铝合金铸锭组织的影响

对铝合金铸锭组织质量的要求在不断提高,为此必须寻找一种新方法,使之在铸造阶段消耗最低,又能够保证铸锭具有高质量的组织和规定的性质。控制组织遗传性的最可靠方法是用Al-Ti和Al-Ti-B中间合金的变质处理。但是,到目前为止,要得到高质量的含B中间合金,是尚未解决的问题。利用液态铝直接从氟硼酸钾中以化学方法还原出B的生产工艺,对组织尺寸和分布特性没有影响,因为这一过程难于控制。因此,用液态     

Ti—6AL—4V合金断裂韧性和显微组织的关系

一、前言近二十年来,Ti-6Al-4V已成为国外航空工业中最广泛应用的合金,但以往主要用在发动机中所以不须考核断裂韧性。近年来由于将钛合金用于飞机骨架中,这样就突出了低应力脆断问题(即在弹性应力状态下发生灾难性的裂缝扩展问题)。因此,如何获得包括平面应变断裂韧性在内的最佳综合性能成为当务之急。众所周知,显微组织是影响断裂韧性的关键因素之一,因此在数年前洛克希德导弹与空间公司对Ti-6Al-