用生桐油浸压缩木梭的试验

为了防止压缩木梭子吸湿膨胀,目前国内均采取将桐油浸入梭体的方法。桐油内不可避免的含有一定水份,过去均采用加温的方法使之排除。但桐油易燃,明火作业很不安全。经过工人同志们的研究,我们从七二年起改用油箱加装蒸汽排管,使油温保持在 45°c——50°c。这样,一方面可将油内的水份蒸发,同时又不致于破坏桐油的粘度,避免明火作业,保证了     

压缩木含水与压缩木梭质量

影响压缩木含水率的主要环节是：定性毛坯含水，汽蒸吸湿，热压定型排水。分析对比了武汉、河南、济宁、北京、沈阳、陕西等纺器厂的压缩木工艺。认为压缩木含水率应随地区而异，北方以３～８％为宜。在工艺上要控制加热温度，改善汽蒸条件，热压定型的蒸汽表压应稳定在０．５ＭＰａ。     

挤压超声联用法优化米糠浸油工艺

以新鲜高品质米糠为原料,采用挤压超声联用技术浸提米糠油,研究超声料液比、超声功率、超声时间、超声温度对米糠油提取率的影响。对比有机溶剂浸提和挤压处理有机溶剂浸提方法对米糠油提取率、脂肪酸成分以及油脂品质的影响。研究结果表明:最佳超声提取工艺条件:料液比1∶5 g/m L,功率280 W,时间20 min,温度50℃。在此条件下米糠油提取率达96.08%。与其它两种方法相比,具有缩短浸出时间,提高浸油率的优点。     

压缩木梭变形的探讨

压缩木梭的变形,严重影响着木梭质量。本文论述了含水率应力和残余应力引起的变形和缩胀变形。介绍了一种应力应变的试验方法。试验片的锯解、测定与计算。进而分析了压缩木材的应力性质。以应力变形值 f 的数值大小来确定合理的定性时间。通过严格控制坯料库和生产车间的温湿度,抽验梭坯出库前的含水率梯度等措施,使流入加工工序的梭坯的变形得到有效的控制,收到良好的效果。     

压缩木梭坯生产新动向

近几年来梭子供应紧张,在纺织行业中可以说人人皆知的了。有的地区按计划打折扣供应,有的地区干脆根据料源供应梭子,上海地区81年也按供应计划打了七折。而纺织厂由于四班三运转,停人不停车,本来的梭子供应计划已经够紧张了,再来个打折扣供应,弄得紧上加紧。为了解决供应紧张问题,纺织部物资     

压缩木梭快速油浸工艺

一九七二年,江阴纺织用品厂在兄弟单位的协作下,经过反复试验,在压缩木梭快速油浸工艺方面,取得了初步成果,经过五年多的生产实践和不断改进,达到了原设计的要求。一、特点和效果压缩木梭快速油浸工艺,其特点主要     

压缩木梭变形的一些问题

我国生产油浸压缩木梭已有十多年之久,在生产实践中积累了许多经验。但由于对压缩木中的一些重要问题缺乏深入的研究,使有些问题一直不能很好解决。六五年以来,我们组成三结合小组,试图解决压缩木梭生产中的一些关键问题。但由于“四人邦”的干扰破坏,使试验研究时续时断,特别是七一年以后几乎仃顿下来,现仅过去一些试验资料作初步整理,提供参考。     

压缩木梭坯内应力的探讨

在生产梭坯的过程中,棱坯截面各部分含水率分布不均匀产生的不均匀干缩,木材结构上的各向异性和各方向的干缩不同,压制过程中温度、时间和梭坯含水率不适宜产生的一些弊病,都是导致梭坯内应力产生的主要因素.内应力的存在会引起     

压缩木梭坯的生产与定形

本文系统介绍了压缩木梭坯的生产工艺。从原木锯坯,选坯……直至压缩、烘干、入库。着重介绍了单压模与多层多压模入炉烘干工艺和多层多压模压缩车上烘干工艺。最后,提出当前需要解决的技术关键,如:压缩的最佳条件,产品的尺寸稳定性,新材种的选用,适当提高压缩木容积重,把成品梭含水率由6％～13％降至4％～12％等。     

再谈压缩木梭坯材种试验

为了从南方寻找适用于压缩木梭坯的新树种,以减轻压缩木梭坯只能用东北色木的压力,近来从贵州台江纺织器材厂搞来了五种新树种的坯料,进行了压缩工艺试验和物理力学性能的测定,发现其中有一种树种的木质构造及物理力学强度,超过了东北色木。现将情况叙述如下。     

浅谈压缩木梭坯的远红外烘干

本文对应用远红外加热技术烘干压缩木梭坯的机理和工艺,进行了探讨和论述。同时,提出了需要注意和改进的某些技术关键。     

压缩木拼胶包钢纸梭新工艺

我厂试验成功的用不合格的压缩木梭坯包上钢纸的包钢纸梭,既节约了木材,克服了压缩木油浸后脆裂缺陷,又提高了梭子使用寿命,深受纺织厂欢迎。(一) 生产压缩木包钢纸梭,工艺上要过胶合及变形两道关。由于经压缩的梭坯表面组织密实,特别是两头弧形部分的粘结效果差。为了提高粘合强度,我们采用了人为粗化和分层涂敷的办法:     

我国压缩木梭坯材种的调查研究

目前用于压缩木梭坯的木材绝大部分是东北栬木,十分紧张。虽然已经有过渡材料的梭子出现(如木材塑料复合梭、塑料梭子等),但都在中期试制阶段,有的还摆脱不了木材,这些梭子到实用推广阶段,少则需要5～10年,多则需要更长一段时间。因此,发展压缩     

采用排水法测定压缩木梭的容积重

容积重是预测压缩木梭力学性能最好的指标之一。在力学性能中,特别是抗冲击韧性、抗弯强度和抗劈强度对压缩木梭的质量有明显而直接的关系。压缩木梭在使用中,经常发现梭头劈裂和严重磨损,其主要的原因就在于梭头容积重偏低。压缩木容积重的测定方法,人们     

利用橡胶木试制压缩木梭的初步探讨

色木压缩木是我国木梭的传统材料。如今,色木资源日趋紧张,探索制作木梭的新材料已提到科研日程上来。海南岛具有丰富的橡胶木资源,其性能接近色木。经初步试验证明橡胶木有可能替代色木,但最后结论还有待于进一步扩大试验。     

压缩木容积重对木梭强度和使用性能的影响

本文以福建将乐县野柿木为试材,作了各种不同容重的抗压、抗剪、抗劈、冲击韧性等项试验;以山桃压缩木为试材,进行1个月～12个月不同时间的自然定性,测定其含水率、径向应力和弦向应力,上车使用情况。对压缩木梭容积重与力学强度及投梭力的关系,压缩木内应力与木梭质量的关系,木梭的持久载荷与强度的关系等都作了分析。     

棉籽皂脚复浸回收中性油工艺的问题与探讨

油皂脚中中性油含量视不同工艺而异。间歇法生产工艺得到的皂脚其中性油含量一般在３０－４０％，有的厂家高达４０－５０％。笔者根据棉籽皂脚的特点进行了“棉油皂脚复浸回收中性油工艺”的研究与实践，取得了良好的效果。采用此工艺可使棉油脚中性油含量降到３—５％，复浸后的皂脚经处理后可作为化工原料出售或进一步深加工。     

玉米湿法取胚制油工艺

本文介绍了玉米湿法取胚制油技术。对玉米淀粉企业综合开发提出了富有价值的建议。对玉米胚芽油制取各工序环节提供了合理的工艺条件。     

浅谈进口油菜籽制油工艺

<正>近年来,省内一些油厂开始采用进口油菜籽为原料制取食用油。这对保障原料供应,提高设备利用率和扩大油脂生产量等有着积极的意义,进口油菜籽一般含油率42～44％,含水率7～8%,含杂率1.5～1.8％左右。由于进口油菜籽质量好,价格相对比较便宜,所以其经济效益也是十分明显的。但由于其含油率和含水率与本地菜籽有所不同,(一般含油率高出4～10％,含水率仅5％左右),所以在加工过程中,如果完全按老工艺生产,住住会出现一些不尽如人意的地方。例如:预榨饼不易成形,容易破碎,浸出粕残油率高,成品油中磷脂不易完全除去等。本文针对省内一般50～100吨/日规模预榨浸出油厂,如何来加工好进口油菜籽,谈谈自己的看法,以供参考。