糙米加湿调质过程中最佳一次加湿量的研究

本文以含水量12．5％的糙米为原料，采用不同一次加湿量将糙米加湿调质，并对试验样进行了碾米试验研究，测试了碾米加工的能耗、碎米率及裂纹率，研究证实糙米最佳一次加湿量在1．3％～I．5％之间可以避免加湿过程中产生的应力裂纹，而且可以降低碾米能耗30％左右、增加出米率、提高大米品质。     

糙米调质碾米工艺的测试及探讨

根据东北粳稻加工的工艺特点，将原工艺改造为糙米调质加湿碾米工艺，总结出不同生产工艺要素条件下的最佳工艺效果，对指导糙米调质及提高企业的经济效益具有一定意义。     

糙米加湿调质参数对碾米能耗的影响

以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以碾米能耗为评价指标,采用3因素5水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立碾米能耗的数学模型,分析各参数组合对碾米能耗的影响规律.结果表明:对糙米的加湿调质可以显著降低碾米能耗.最优参数下,与未调质糙米比较,碾米能耗降低50%左右.     

糙米高水分通风加湿调质后γ-氨基丁酸富集工艺的研究

对高水分加湿调质后的糙米进行γ-氨基丁酸(GABA)富集工艺实验,探讨了不同培养条件下所得发芽糙米中GABA的含量变化,并得到了GABA富集最佳工艺条件,为经过通风加湿调质处理的发芽糙米生产工艺提供了实验依据.结果表明:糙米加湿调质后GABA富集与糙米水分含量、培养时间和培养温度有密切关系,GABA富集的最佳工艺条件为糙米水分含量21%、培养温度25℃、培养时间30 h,该工艺条件下发芽糙米的GABA含量为11.7 mg/100 g.     

糙米加湿调质参数对糙出白率的影响

研究了加湿调质参数对糙出白率的影响。根据调质与未调质糙米碾米加工精度相同,确定与不同加湿调质参数对应的糙出白率。采用同位素示踪方法,建立精米吸水率的数学模型,分析了加湿调质参数对糙出白率的影响规律,给出不同加湿调质参数组合下,碾米加工应该采用的糙出白率。结果表明:糙米加湿调质有利于提高糙出白率,存在既有利于糙出白率又可以提高整精米率的调质参数组合,初始含水率15%的糙米在整精米率最优的调质参数组合下(加湿量1.5%,润糙时间60 min),糙出白率提高1.3%。     

糙米调质碾米工艺的测试及探讨

根据东北粳稻加工的工艺特点,将原工艺改造为糙米调质加湿碾米工艺,总结出不同生产工艺要素条件下的最佳工艺效果,对指导糙米调质及提高企业的经济效益具有一定意义。     

横流式糙米加湿机加湿均匀性研究

为实现横流式糙米加湿调质机的均匀加湿,以糙米(含水率12.0%)为原料,研究横流式糙米加湿调质机的各关键工作部件在不同技术参数条件下对加湿均匀性的影响。采用二次旋转组合设计试验,研究落料板孔径、料层高度及搅拌拨爪转速对加湿均匀性的影响规律。用SAS软件处理试验结果,表明落料板孔径为Φ14.26 mm、搅拌仓内料层高度257.30 mm、搅拌拨爪转速为24.29 r/min的参数条件下加湿调质,糙米加湿调质机仓内的糙米含水率标准差为最小值0.096,研究结果可以促进糙米加湿调质技术的应用和推广。     

基于同位素示踪技术的糙米调质后各层水分分布规律的研究

以糙米(含水率13.3%)为原料,应用同位素示踪技术研究糙米加湿调质后均质时间对各层水分分布的影响规律。在糙米加湿调质中用氚水(H32O)为同位素示踪剂对所加水分标记,通过放射性测量(cpm值)确定糙米各层样品的吸水率;通过对糙米各层吸水率试验数据的分析,得出了糙米加湿后480min左右各层水分均匀的结论。     

糙米高水分通风加湿的工艺条件研究

通过自制的试验装置进行糙米高水分通风加湿试验,考察了加湿条件对糙米加湿效果及糙米爆腰的影响,探讨了糙米高水分通风加湿的适宜工艺条件。试验结果表明:通风温度、加湿量、风量对糙米加湿过程和加湿速率有较大影响,降低通风温度、加大加湿量和提高风量有利于加快糙米加湿速率,但是当通风温度、加湿量和风量过大时,其对提高加湿速率的效果并不明显,甚至出现放湿(干燥)现象;糙米的爆腰率随着加湿速率的提高而增大,通过调节通风温度、加湿量和风量可以使糙米加湿过程以适当的加湿速率进行,能够有效抑制糙米爆腰率的增加,使糙米达到GABA富集的最佳湿基含水率,并控制糙米爆腰率涨幅在10个百分点以内,为企业实际生产带来最大经济效益。     

浅谈糙米精选与调质

在碾米工艺中，增加糙米的精选分级，去谷、去未熟粒和细杂，保证进入碾米机的糙米是净糙米。此外增设糙米调质工序，加水量为0.2%～0.6%，糙米皮层的水分控制在16.5%～17%左右，可改善白米碾磨均匀度、降低白米龟裂、节约碾米电耗、降低碎米率。     

糙米着水调质工艺的探索

在稻谷流通过程中,往往有大量低水分稻谷转入米厂进行加工的情况,一般小型米厂没有足够的仓库及配套设施,对低水分稻谷作加工前的着水调质处理,而低水分稻谷加工品质很差,成品水分低又直接影响了企业的经济效益。如何在不增加仓库等大型设施的前提下,提高低水分稻谷的加工工艺品     

糙米加湿调质参数对整精米率影响的研究

针对贮存后稻谷碾米后碎米率高的问题,研究糙米加湿调质工艺参数对整精米率的影响规律.以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以整精米率为评价指标,采用三因素五水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立整精米率的数学模型,分析各参数组合对整精米率的影响规律.结果表明:对糙米的加湿调质可以提高稻谷的整精米率,得到了低水分糙米加湿调质的最佳组合参数.     

净糙米着水调质加工工艺研究

简述着水调质碾米工艺的效用，机理，方式，探讨主着水调质流程组合，工艺装备与管理技术。     

糙米调质工艺效果影响因素的分析

糙米调质作为现代稻米加工中的新工艺技术，开始得到应用。阐述了糙米调质的机理，从着水量和润糙时间，探讨了影响糙米调质工艺效果的两个主要因素，并对今后的研究作了简要的阐述。     

关于糙米调质的厚层实验研究

关于糙米调质的厚层实验研究国内贸易部武汉科学研究设计院（４３００７０）吴锦圃编译我国稻米的传统流通形式是稻谷和大米，即收购和贮存稻谷，调拨运输部分稻谷和部分大米，城市特另是大城市储藏大米。贮运稻谷虽有利于安全贮存，但浪费仓容和运输工具，极不经济合理。...     

储粮加湿调质通风的原理及试验研究

本文基于多孔介质的热湿交换原理,分析了影响粮堆调质通风效果的因素,提出了加湿调质通风的操作方法。测定了储粮加湿调质通风过程中粮堆内部的水分变化数据,得出了加湿调质通风过程中粮堆内部的水分变化,为加湿调质通风储粮技术的推广提供了基本依据。     

糙米调质前后大米食用品质的研究

本文以超声波雾化方式对低水分粳型糙米进行调质，探讨调质对大米食用品质的变化影响。研究结果表明，采用碱性水对糙米调质后大米的食用品质得到一定的改善，大米淀粉的初始糊化温度有所降低，米汤的pH值有所提高，米饭的黏度／硬度比提高了8．8％，米饭的感官评分比未调质的样品上升了5．4％。另一方面，米糠的游离脂肪酸值也发生了较大的变化，使用碱性水调质的米糠比未调质米糠游离脂肪酸值降低23．5％，一定程度上抑制了米糠的酸败，有利于米糠的保鲜和综合利用。     

加湿速率对发芽糙米爆腰率的影响

为了降低发芽糙米爆腰率,提出采用分段加湿工艺生产发芽糙米。研究了糙米各吸水阶段不同加湿速率对发芽糙米爆腰率的影响,研究结果表明:发芽糙米爆腰率随着各阶段加湿速率的增加而增加;分段加湿工艺与浸泡工艺相比,可以使爆腰率降低25%~60%;以爆腰率最低为目标,得到的I、II、III阶段加湿速率分别为0.74%/h、1.22%/h、0.8%/h。研究结果可为进一步改进发芽糙米生产工艺提供参考。     

调质米加工技术研究之一:净糙米着水调质加工

简述着水调质碾米工艺的效用、机理、方式，探讨糙米着水调质流程组合、工艺装备与管理 技术     

储藏条件下糙米水分扩散规律研究

为探讨储藏条件下糙米籽粒的水分扩散规律,以环境温度和相对湿度为影响因素,采用全因素组合试验方法设计试验,应用静态称重法对糙米籽粒进行了不同温度和相对湿度条件下的吸附与解吸试验,推导出储藏条件下糙米籽粒的水分扩散系数求解方程,求出不同储藏温湿度以及不同原始含水率条件下糙米籽粒的水分扩散系数,应用SAS软件拟合出关于储藏条件下糙米水分扩散系数的二次回归方程。结果表明:储藏环境温湿度及含水率显著地影响糙米水分扩散规律,研究结果可以为探讨糙米水分分布及传递机理提供理论参考。