欧洲的削片制材技术

削片制材是六十年代初开始在北欧出现的新型制材工艺,经过二十多年的应用及发展,目前在欧洲已成为加工中、小径级原木常用的制材工艺。削片制材的产生是和当时欧洲地区原木及成材特征相联系的。自二次世界大战后,欧洲地区的制材用原木的直径逐年减小,由平均30厘米降到22—24厘米,而且目前仍有     

木材削片的参数计算

木片是人造板、造纸和工程塑料工业生产的主要原料。木片生产已发展成为独立的工业体系。木材削片突出的特点（同锯机,铣削,刨削等比较）是切削层厚度大（１２￣１５ｃｍ）;动力消耗大。因此,合理选择切削力和切削功率的影响因素及其计算,便显得非常重要。本文介绍了用诺谟图法计算切削力和功率,既简便又适合广大群众使用。     

实验室木材削片机削片实验

为了研究木材通过削片机形成木片时的损伤机理,自行研发了实验室削片机,并在较大的削片速率（0～50m/s）范围内进行削片实验。研究了切削角对刀片受力的影响。为了获取刀片随时间磨损的信息,测量了削片过程中刀片的受力情况。由于惯性作用,力的实际大小与测量值有一定差别,为此建立了一个简单的数学模型以评价刀片受力,并介绍了测定结果。     

木材削片的切削阻力

本文介绍小试样摸拟试验测定木材削片切削阻力的方法。测定结果表明,单位切削阻力与木片长度、动力相遇角及飞刀楔角正线性相关;单位切削功与动力相遇角及飞刀楔角正线性相关,与木片长度负线性相关。水浸材的切削阻力比气干材小得多,切削速度对水浸材的切削阻力有一定的影响。不同树种木材的切削阻力相差较大,影响切削阻力最直接的因素是木材的顺纹抗剪强度。     

倾斜刀盘削片机组结构特点

我厂是生产削片、粉碎设备的定点厂,历年来已生产了多种规格的鼓式和盘式削片机,其中盘式削片机又分垂直刀盘的倾斜和水平进料两种形式。其中倾斜刀盘的水平进料削片机组,在国内还是首家生产。现就我厂研制生产的BX158倾斜刀盘削片机组结构特点作一介绍。 该机组系削片、旋风、筛选为一体,主要适用于工业木片生产企业及造纸厂、人造板厂的木片生产。其主要原料为制材板皮、下脚料、枝桠材及直径小于80毫米的小径木,它具有切削功率消耗低,结构紧凑、合理,操作简便、安全,生产能力高,削出木片质量好等特点,是国内一种较新型的削片机组。 一、主要技术参数     

沙柳削片厚度影响因素的研究

为了获得沙柳(Salix psmmophila)木削片的最佳工艺参数,用正交实验方法对影响沙柳削片过程屑片厚度的因素进行了显著性分析,并就主要因素对屑片厚度的影响进行了定量分析.结果表明,影响沙柳屑片厚度的主要因素为切削层厚度.屑片厚度与切削层厚度呈良好的线性关系,切削层厚度在14.6～25.66mm范围内,可获得理想的木片尺寸.     

原木长度对削片效率的影响

位于智利Coronel城的Fulghum原木削片厂是为日本浆厂提供木片的合同工厂，2003年7月，进行了一系列的试验来确定原木的长度对削片速率、削片质量以及纤维得率的影响。这个削片厂在2002年12月份被授权使用产于Volterra人工林的长度分别为2．44m、3．5m和7m的蓝桉原木。     

桑枝削片粉碎机防缠绕装置研究

通过在QS-4型枝桠粉碎机上进行桑枝条粉碎试验得知,由于桑枝皮韧性强,削片粉碎时靠近底刀处的桑枝皮不易被切断,桑枝条皮在粉碎时不可避免地会缠绕在主轴上。本文分析了粉碎桑枝条时桑枝皮缠绕主轴的原因及危害,通过比较几种方案,设计了一个变直径离心盘,将其安装在刀盘一侧的主轴轴颈上,彻底解决了削片粉碎机粉碎桑枝条时桑枝皮缠绕主轴的问题。     

成浆机飞刀的修复

成浆机在使用过程中,因浆料常夹有异物,断裂刀片事故常有发生,整块断裂也并不少见,以往都是采用全部更换办法,经济损失大,停机时间长.今年我厂一台5m~3槽式成浆机在使用时,夹在浆料中铁棒将飞刀刀片打断3块,按飞刀磨损情况来看,至少还可使用一年,要更换这3片飞刀又十分困难。大家都熟知,飞刀装上刀辊后是在两端套上红套圈固定。工作量较大,技术处理又较难,一次维修费用约6千元.类似这样的故障,往年都是采取全部更换处理.为了摸索合理的修理方法,组织了三结合小组专门讨论,分析了刀片材料,进行了模拟试验,经过几天努力,采     

飞刀辗成铣蜗轮

卷烟机36牙、27牙蜗轮是关键的传动部件,烟支的长短与它们的关系很大,过去都是在上海加工的,几年来我们一直在考虑自行加工的办法。由于生产的发展,这种另件需要越来越迫切,我们发扬了自力更生的精神与老师傅们一起研究,用辗成铣蜗轮的办法,解决了对卷烟机36牙和27牙蜗轮另件的加工,保证了生产需用及卷烟的质量。用飞刀辗成加工的有卷烟机上各种蜗轮和旋转式切烟丝机的50牙蜗轮,加工后者时先用成形刀开齿后,再用单刀飞。     

使用削片制方机制材的研究

保加利亚木材工业存在许多需要解决的问题,其中之一是经济地加工目前为数不多的针叶材。使用削片制方机就是一个可能性。帕勒德锡克木材加工研究所设计并制造了削片制方机,同时在许多企业里进行了检验。曾将所取得的结果与当前工业上使用的     

小径木削片制材机的试验研究

目前，世界范围内大径级原木逐渐减少，取而代之的是人工林小径木。为了适应小径木高效制材的需要，我们承担了国家“八五”攻关课题《短周期工业用材林定向培育的研究》中子专题《小径木削片制材机的研制》工作。该机由威海木机集团公司制造，安装在黑龙江省大兴安岭呼中局雄关林场。我们对其一些性能进行了试验研究。1基本结构及工作原理该机基本结构如示意图1所示，主要由切削机构和进料机构等组成。切削机构主要由2个电机经三角带传动带动刀盘旋转，分别加工原木的两个侧面，使原木边部削成木片，芯部加工出带两平行表面的木料。进料机…     

BXF系列削片分关联合机组通过鉴定

由东北林业大学和哈尔滨灯塔木工机械厂共同研制的BXF系列削片分选联合机组，于1992年6月19日通过哈尔滨市科委主持的技术鉴定．来自科研、教学和生产单位的14名专家观看了该机组的现场表演．并进行了技术性能测定和备项技术文件审查。     

北欧高速削片带锯机的发展和应用

这次制材技术讨论会提出的一个讨论题目是各种制材技术,以及根据不同的制材条件所达到的设备利用水平.本文的后面将谈及这个问题,但是首先我要指出的无可否认的事实是,目前各制材厂的设备利用水平,一般说来是低于其他工业部门的.其原因大家都知道,以我看主要有三点:     

削片制方和多联带锯机的进料机构

制材生产中,进料机构是提高生产率,出材率、保证锯材质量和适应进给不同形状和规格原木的重要机构。削片制方和多联带锯制材已应用于生产近二十年,主锯机除控制系统有一定的改进外,其结构型式并没有改变,但进料机构已不断地得到改进和完善。特别近十年来,随着扫描和计算机控制     

使用鼓式削片机提高板皮、头材削片质量

重庆造纸厂是一个生产高级文化用纸的制浆造纸综合工厂,年产纸二万多吨。使用原料为竹子、龙须草和来自木材加工厂的板皮、头材,以及部分商品浆,废木材的年收购量约6,000吨。关于木材的削片问题,我厂自57年扩建以来,一直使用C2500/4型削片机来切削板皮、头材、竹子。由于有此三用,该设备故名“三用削片机”。这种削片机切削出来的木片质量较差,粗渣回煮量大,不仅造成化工药料浪费,还直接影响了纸浆     

在刨花板生产中不同削片方法的效果

刨花的形态对刨花板的质量有着很大影响.而刨花的长度和厚度的比——刨花的形状系数,对刨花板的质量影响最大,一般薄而狭长的刨花具有较高的变形强度,为此,在制取刨花时,应顺木材纤维方向切割.在刨花或木片形成过程中所需功,可用方程式表示: