马脊梁选煤厂加压过滤机故障分析及解决方法

以马脊梁选煤厂HBF-S120型加压过滤机为例,介绍了加压过滤机结构及工作原理,并对加压过滤机在使用中出现的加压仓仓压低、刮板输送机报警、上/下闸板开关不到位、上/下密封圈充/泄气超时、卸料仓充/放气超时等故障进行分析,确定故障原因,并提出解决方案,有效提高了加压过滤机的稳定性,提高了设备使用率。     

改进刮板输送机机头与减速器联接装置的探讨

改进刮板输送机机头与减速器联接装置的探讨南宁市茅桥机械厂刘英明１各类型机头结构存在的问题ＳＧＤ－１１型输送机的机头与减速器是采用链轮与套筒滚子链长距离联接传动的。这种联接传动方式既落后，传动又不平稳，瞬时速度不均匀，噪音大，张紧力差，传动链拖地，由于...     

浅谈石圪台选煤厂刮板输送机保护技术的应用

为了进一步完善刮板运输机在选煤厂的使用,阐述了刮板输送机的工作原理、常见故障及处理方法以及刮板输送机常见的保护方式,介绍了选煤厂开发的刮板输送机拉绳保护、断链保护、跳链保护、现场断电指示保护和配电室抽屉到位指示保护,方便了刮板运输机的正常运行,从而最大限度地保证了刮板输送机的运行效率。     

同忻选煤厂加压过滤机技术改造与应用

针对同忻选煤厂加压过滤机设备故障频发,经常出现卸料闸门关不到位且噪音过大、刮板链跳链、断链以及气水分离器分离效果差等问题,研究实施了加压过滤机气水分离器改造、滚轮润滑改造、刮板机增加失速保护改造等一系列相关技术改造。使得加压过滤机运行更加平稳,原煤入洗量逐步提高,创造了可观的经济效益和社会效益。     

选煤厂刮板机跳链自动检测及防范措施

跳链是选煤厂刮板机最常见的故障之一,其检修工作量大,影响系统生产的时间较长,且所需检修维护人员也较多。如何准确判断刮板机故障的发生,从而提前停车进行处理,防止事故进一步扩大,是保护刮板机输送机需要解决的问题。在分析了刮板输送机跳链故障发生的原因后,根据故障现象,设计了一种刮板输送机运行状态监测装置,介绍了新型刮板运输机跳链预警装置机构组成及动作原理和创新点,并简要分析了其可行性,提出了刮板输送机跳链的后续防范措施。新型刮板机跳链保护在补连塔选煤厂刮板机的试用效果良好,保护监测准确,无误动作,可有效监测刮板机跳链故障发生,降低了刮板机因跳链故障造成的损失。     

朱集东选煤厂产品仓上运输系统改造

为了解决朱集东选煤厂产品仓上配仓运输系统的刮板机事故率过高的问题,在分析系统存在的问题及改造必要性的基础上,提出将7011~#刮板输送机改为带式输送机改造方案。生产实践表明,通过改造,设备故障率大大降低,设备维修量明显下降,同时设备电耗及设备配件的更换也相对减少,降低了设备维护成本,增加了设备的效益,确保了设备的安全运行。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

选煤厂刮板输送机断链故障分析及保护技术研究

针对选煤厂刮板输送机跳、断链问题,分析了其原因,提出了刮板输送机断链的预防措施,在原有刮板输送机配置跳断链保护的基础上,研发出一套刮板输送机跳断链组合保护,即在原有配置机头右跳链、机头左跳链、机尾右跳链、机尾左跳链保护的基础上,在机头第二个刮板处,增设一组刮板输送机防断链保护,利用机械结构,将机械检测信号传送到箱体外传...     

一种刮板输送机错链、单侧断链保护系统的研制

正西山煤电有限责任公司屯兰选煤厂针对刮板输送机的保护装置亟待提高的现状,设计出刮板输送机错链、单侧断链保护系统,可实时监测运行过程。当发生错链、单侧断链故障时,保护系统可在3s内发出报警信号,同时实现自动停机保护,有效避免了岗位操作人员发现不及时,进而导致机头卷链、     

刮板输送机中部槽联接结构的尺寸设计

刮板输送机相邻中部槽水平方向和垂直方向的相对偏转主要受哑铃销、中部槽端头及销轨座长孔的尺寸限制,直接影响中部槽的使用寿命和整个刮板输送机的工作性能,采用作图法设计刮板输送机中部槽联接结构尺寸。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。