硬质合金轧辊通过技术鉴定

由北京钢铁研究总院研制的冷轧带肋钢筋轧机用硬质合金轨辊,已通过建设部及国家冶金局组织的技术鉴定。 轨辊的材质及生产工艺是决定轧辊质量的关键因素,国外工业先进国家的轧机刚度和精度高,轧辊受力均匀、冲击载荷小,采用一般冷压烧结工艺生产的硬质合金轧辊即能满足轧机需求。而国内轧机的整体水平低、刚度低、精度差,要求轧辊不仅具有高     

硬质合金轧辊材料的研究进展

硬质合金轧辊因具有良好的综合力学性能而广泛应用于各种轧制生产中。笔者概述了硬质合金轧辊材料的性能特点,以及铸入式复合硬质合金和粉末冶金式复合WC轧辊材料的研究进展、应用情况,总结了硬质合金轧辊生产和使用过程中存在的主要问题,并对其发展趋势进行了展望。     

钢基硬质合金组合轧辊的应用

介绍了钢基硬质合金组合轧辊在棒材轧制线上的应用,分析了该硬质合金轧辊与其他材质轧辊的对比优势     

切削刀具用的硬质合金

切削刀具用的硬质合金日本住友电气工业公司开发的在一氧化碳气氛中烧结并用作切削刀具的硬质合金由以下部份组成：①ⅣＢ族金属（最好是钛）和一种较小值的ⅥＢ族金属；②含量分别为０．４９～０．９５，０．０４～０．３６和０．０１～０．２０（ａｔ）的碳、氮和氧以及...     

冷轧带轧钢筋轧机用硬质合金轧辊

由北京钢铁研究总院研制的冷轧带肋钢筋轧机用硬质合金轧辊，目前已通过建设部及国家冶金局组织的技术鉴定。轧辊的材质及生产工艺是决定轧辊质量的关键因素，国外工业先进国家的轧机刚度和精度高，轧辊受力均匀，冲击载荷小，采用一般冷压烧结工艺生产的硬质合金轧辊即能满足轧机要求。而国内轧机的整体水平低，刚度低、精度差，要求轧辊不仅具有高耐磨性，同时又要有良好的强韧性及抗冲击性。针对国内轧机的特点，钢铁研究总院开发出综合性能好的轧辊材质及一套适合国内轧机要求、通用性好的冷热等静压轧辊生产工艺，现已具备了年产万片轧…     

棒材用硬质合金复合轧辊的研制

用化学胶结法制造硬质合金／钢复合辊环，并与辊轴组装成复合轧辊，在棒材轧机进行了轧钢量试验。试验表明：该复合轧辊具有易制造、成本低、装配方便等优点，精轧单槽过钢量最高可达2700t／磨次，预精轧单槽过钢量最高可达3500t／磨次，每对辊总过钢量可达20万t以上。     

硬质合金组合式轧辊的研制与应用

介绍了首钢烟台东星公司和首钢型材轧钢厂共同开发的硬质合金组合式轧辊的设计思路和结构特点，以及组合式轧辊在带肋钢筋生产中的应用情况。     

新型涂层硬质合金切削片刀

Wrupp Widia公司已推出两种新型涂层硬质合金切削刀片;牌号为WidadurTN250和HK350。一种刀片是用于切削钢件,另一种刀片是用于切削超合金件。     

半钢轧辊切削加工刀具初探

分析了半钢轧辊的切削加工性能，认为刀具材料选用硬质合金涂层刀片和陶瓷刀片，再配以合理的人几何角度，可以提高半钢轧辊切削加工的切削用量，保证切削加工的效率。     

株硬硬质合金轧辊居世界先进行列

株洲硬质合金厂是我国最大的粉末冶金与硬质合金产品厂,近两年来所开发的硬质合金轧辊,不仅填补了国内空白,而且可望打入国际市场,与世界粉末冶金产品“大亨”瑞典山特维克公司一争高低。硬质合金轧辊是高速线材轧制线的关键部件,过去全部靠进口,每个轧辊价值2000多美元。     

硬质合金组合式轧辊在切分轧制中的应用

主要介绍了长治钢铁（集团）有限公司轧钢厂在节能降耗、挖潜增效工作中,应用国际行业先进的轧辊新技术,解决了切分轧制中影响产品质量和产量的关键问题,总结了应用硬质合金组合式轧辊新技术的成功经验,并提出了其中存在的问题和改进措施。     

硬质合金轧辊的使用失效和预防研究

为合理、高效地使用硬质合金轧辊,通过对硬质合金轧辊在使用中出现的失效形式进行分类,结合硬质合金显微组织特点,总结了失效的主要原因,提出了预防方法。     

硬质合金组合式轧辊在切分生产中的应用

长钢轧钢厂四车间通过轧辊结构改进、工艺配辊改进以及水冷系统改造等措施,成功应用了硬质合金组合式轧辊,达到了改善产品质量和提高产量的目的。     

硬质合金/碳钢复合轧辊的可行性初探

为了寻找一种替代传统整体硬质合金轧辊的新型复合轧辊,以期在不影响轧辊使用性能的基础上,节省宝贵的W、Co资源,降低生产成本,对采用硬质合金/碳钢复合轧辊的可行性进行初步探索,并从材料的物理力学性能与微观组织结构两方面对WC-Co硬质合金与碳钢连接区域进行深入解析.结果表明,通过对铁基粉末与硬质合金混合料粉末的合理搭配、采用特殊装料方式、用传统模压成形方法压制毛坯、施行热等静压烧结或加压烧结,所制备的WC-Co硬质合金/碳钢烧结复合体材料,结合区强度可达1 600 MPa,并通过Fe、Co原子互扩散形成了良好的冶金结合,从制备工艺方面初步证明以硬质合金/碳钢复合轧辊替代硬质合金轧辊是可行的.     

降低轧辊加工中切削热对轧辊加工质量的影响

对轧辊加工中切削热的来源进行了分析,对影响切削温度的主要因素进行了说明,并提出了控制切削热产生的措施.     

山特维克硬质合金切削刀具发展现状

山特维克是世界上最大的硬质合金生产公司,1991年其年销售额为49亿瑞典克朗,该公司硬质合金企业主要有山特维克可乐满公司、山特维克硬质材料公司和山特维克凿岩工具公司,他们的销售额占总公司的52%。 山特维克自1942年推出硬质合金刀具以来,在金属切削刀具技术方面一直处于领先地位。1958年该公司将可转位刀片技术传入     

硬质合金切削刀具涂层技术的发展

本文主要综述了硬质合金刀具涂层技术的发展,对硬质合金涂层技术的概念、分类和改进措施等进行了阐述。展望了硬质合金涂层材料的前景和发展方向。     

伊斯卡公司硬质合金切削工具专利分析

中国硬质合金行业面临产能过剩,市场竞争日益激烈,缺乏对企业发展的长远规划,人才流失严重和企业利润下降等问题。基于专利分析相关方法,结合伊斯卡公司的发展现状,检索专利数据并从全球专利信息、专利技术信息和在华专利信息三方面分析了伊斯卡公司的专利信息。结果表明:现阶段伊斯卡公司专利申请量正处于快速增长期,重点目标市场布局合理,活跃度高;其技术集中度较高,改进刀具的主要技术手段是改变结构;在华专利增长快,质量好、效率高,与国内企业产生了专利纠纷。分析结果旨在对国内硬质合金企业的发展起到一定的参考和借鉴意义。     

烧结碳化新工艺硬质合金的切削试验

对采用烧结碳化新工艺制取的硬质合金刀片进行了切削试验，结果表明，该刀片在车削奥氏体不锈钢，球磨铸铁和冷硬铸铁时，其耐磨性较好，与常规工艺生产的ＹＧ６刀片相当。     

高速线材轧制用硬质合金轧辊的质量控制

通过对高速线材轧制用硬质合金轧辊 (轧槽 )失效机理的分析 ,提出了高速线材轧制用硬质合金轧辊质量控制的基本方法 ,认为轧辊质量控制的关键在于轧辊材料设计、生产工艺过程控制、轧制过程、轧机工况、轧辊储运装卸以及轧制环境因素的控制 ,并建议尽早制订相关的材料和产品质量标准。