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1.
研究了B2O3对低碱度[(CaO)/(SiO2)=3~4]和高碱度[(CaO)/(SiO2)=5~7.5]两个系列CaO基精炼渣熔化温度的影响。结果表明,用B2O3比用Al2O3和CaF2更有效降低CaO基精炼渣系的熔化温度,对低碱度渣系,B2O3替代渣中的部分CaF2、Al2O3以及SiO2,都能有效降低渣的熔化温度;对高碱度渣系,B2O3替代CaF2作助熔剂时,可实现在高(CaO)/(SiO2)和(CaO)/(Al2O3)下造具有超低熔化温度的CaO基精炼渣,既可提高造渣速度,又可提高渣的脱硫磷能力和吸收硅、铝脱氧产物的能力。 相似文献
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B2O3在CaO-BaO-SiO2-Al2O3-CaF2精炼渣中的作用 总被引:1,自引:0,他引:1
选择w(CaO)=46%,w(BaO)=10%,w(SiO2)=11.2%,w(Al2O3)=11.6%的渣作基础渣系,将B2q作助熔剂替代CaF2,发现B2q和CaF2的助熔效果相当,B2q可用作环保型助熔剂。将CaO-SiO2-BaO-Al2O3-CaF2作基础渣系,B2O3作酸性氧化物,在碱度(m(CaO+BaO)/m(SiO2+B2O3))为2.5和2.8时,研究B2O3替代SiO2后精炼渣的熔化性能。结果表明,B2O3替代25%的SiO2后就可大幅度降低粘度,并且发现富硼精炼渣的高温熔化性能稳定,粘度值稳定在0.3~0.5Pa·s。在碱度为2.8wt进行脱硫工艺实验,当w(SiO2)=20.6%时渣剂脱硫率为80%,当w(SiO2)=10.3%,w(B2O3)=10.3%时渣剂脱硫率为91.3%,主要原因是熔化性能良好的熔渣有助于提高传质速率。 相似文献
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BaO 和 Li2O 对 CaO 基脱硫精炼渣熔点和粘度的影响 总被引:10,自引:1,他引:9
以CaO(bal)-SiO2(22.4%)-Al2O2(11.6%)-CaF2(10%)精炼渣作为基础渣系,用BaO、Li2O替代其中等量的CaO含量,固定(CaO+RxO)/SiO2=2.5(RxO代表BaO或者Li2O),对该脱硫精炼渣系的熔点和粘度进行了研究。结果显示在传统的CaO基熔渣中加入BaO、Li2O可以降低渣系的熔点和粘度,有效地改善了渣钢反应的动力学条件。当(BaO,Li2O)=15%时,熔渣的熔点分别为1267℃和1185℃,远低于不加添加剂时的熔点1326℃,当温度为1475℃时,熔渣粘度分别为0.98Pa·s和0.51Pa·s,远小于不加添加剂时的粘度1.79Pa·s,使渣系具有良好的流动性和熔化性能。 相似文献
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在试验室用MoSi2井式电阻炉试验研究了12CaO·7Al2OO3的预熔工艺和含10%~20%BaO、2%~6%MgO、1%~3%Li2O,(12CaO·7Al2O3)/SiO2=8~10的12CaO·7Al2O3基精炼渣对成分为(%)0.23C、1.29Mn、0.44Si、0.026P、0.023S、0.04Mo、0.02Cr、0.06Cu的低碳钢的脱硫能力。结果表明,12CaO·7Al2O3基预熔精炼渣具有较好的脱硫能力,在1 590℃加入量为3%的条件下,能将钢液中的硫含量从0.030%降低到0.006%,脱硫率80.00%。通过运用正交方法对渣成分进行优化,得出12CaO·7A国2O3基精炼渣的优化渣系为:15%BaO,4%MgO,3%Li2O,(12CaO·7Al2O3)/SiO2=9。 相似文献
6.
CaO-Al2O3基精炼渣对钢液脱氧的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
在MoSi2炉上用二次正交回归实验方法进行了CaO-Al2O3基精炼渣对钢液脱氧影响的实验研究,发现精炼渣与钢中溶解氧的平衡时间为20~30min、平衡溶解氧含量为0.008%~0.0012%,并得到了精炼渣在不同成分下的钢液全氧含量,另外,通过二次正交回归处理,得到了钢液全氧含量与精炼渣的光学碱度,渣中Al2O3含量和CaF2含量之间的关系式;并发现如下规律:随着精炼渣光学碱度的提高,钢液全氧含量几乎呈直线减小;在用铝脱氧的条件下,钢液全氧含量基本上随精炼渣中Al2O3含量的增加而增大,随着精炼渣中CaF2含量的增加,钢液全氧含量呈先增大,后减小的趋势。本实验条件下最佳的渣系组成为CaO57.29%,Al2O39%,MgO10%,SiO28.71%,CaF215%。 相似文献
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含B2O3无氟连铸保护渣物理性能的研究 总被引:3,自引:2,他引:3
常规保护渣中配入的助熔剂一般是氟化物和Na2O,但二者都对环境产生严重污染。为此试验研究了含助熔剂B2O3保护渣及其熔点、粘度、结晶性能和表面张力等物理性能。试验表明,当保护渣碱度(CaO/SiO2)等于0.88,成分(%)为37.91CaO-43.09SiO2—5Al2O3—5MgO-2Li2O-7B2O3时的熔点909℃,熔化性温度1160℃,1300℃粘度值0.40Pa.s,1300℃表面张力值0.32N/m,能满足常规钢种和部分特殊钢种对连铸保护渣的使用要求。 相似文献
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在对传统精炼渣的局限性进行探讨的基础上,论述了BaO、B2O3代替精炼渣中的CaO、CaF2对熔化特性和脱硫性能的影响,展望了这些替代剂的发展前景。结果表明:BaO不仅具有较好的脱硫能力,还可以降低精炼渣的熔点,提高熔渣流动性,BaO的最佳质量分数为5%~25%。B2O3在渣中的质量分数在10%以内时,可以代替CaF2,起到降低侵蚀炉衬和污染环境的作用。 相似文献
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CaO—SiO2—MgO—Al2O3精炼渣的脱硫性能 总被引:8,自引:1,他引:7
在实验室用模拟装置研究了CaO-SiO2-MgO-Al2O3精炼渣脱硫的性能。碱度和助溶剂CaF2含量对硫分配比Ls影响较为显著,并分析了MgO、Al2O3对脱硫反应的作用。 相似文献
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通过半球点法研究了B2O3对40.5%-70.0%CaO-19%~45%Al2O3-SiO2-MgO-CaF2五元渣系熔化温度和完全熔化时间的影响。实验结果表明,当渣中CaO含量为40.5%~60%,CaF2 2%-10%,(B2O3%)/(CaF2%)为0.17—0.33时,渣系的熔化温度较不加B2O3的五元渣平均降低30℃,完全熔化时间平均降低49s。合适的多元脱硫精炼渣系的成分为60%CaO,19%-30%Al2O3,≤10%(MgO+SiO2),2%~6%CaF2,(B2O3)/(CaF2)=0.17。 相似文献
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CaO-Al2O3 渣系对 20CrMoH 齿轮钢中总氧和硫的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究分析了CaO-Al2O3精炼渣系对140 t LD Al直接脱氧齿轮钢T[O]和[S]的影响.结果表明,控制钢包渣中CaO/Al2O3为2.5,可使T[O]降低到0.001 3%;当渣中CaF2为5%,CaO/Al2O3为2~3时,能够增强炉渣吸收氧化物夹杂的能力;当(SiO2)增至6%~9%时,其含量变化对炉渣脱硫性能影响不大.当(siO2)为5%~10%时,较佳的精炼渣成分为(%):60~65 CaO、20~30 Al2O3、5~10 MgO、5 CaF2. 相似文献
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为减少LATS-OB精炼浸渍罩粘渣及提高浸渍罩寿命,分别用CaO-CaF2、CaO-B2O3及Li2O作为钢包渣的调质剂进行调质实验。熔渣半球点法的熔点测试结果表明,采用CaO/CaF2=1或2,CaO/B2O3=1或2和Li2O作调质剂能显著降低钢包渣的熔点;渣-金平衡试验表明,调质后的钢包渣可使钢中的硫含量进一步降低。 相似文献