锦纶6有色高弹丝生产工艺技术探讨

分析了锦纶6 有色高弹丝纺丝加弹工艺条件的影响因素,结果表明,色母粒添加量不宜超过3% ,采用相对低的纺丝起始压力,纺丝温度260～278℃,上油率适当,则可得到优质有色POY。加弹时注意控制拉伸倍数(1.40), D/Y 比(1.90)及热箱温度(185℃),并注意防止静电积聚,可以生产出质量好的锦纶6 有色高弹丝     

锦纶DTY工艺探讨

本文介绍了在ＦＫ６Ｓ－１２假捻变形机上，生产优质锦纶高弹丝过程中工艺参数的选择。     

锦纶DTY工艺探讨

本文介绍了在ＦＫ６Ｓ－１２假捻变形机上，生产优质锦纶高弹丝过程中工艺参数的选择方法。     

锦纶6有色同弹丝生产工艺技术探讨

分析了锦纶６有色高弹性纺丝加弹工艺条件的影响因素，结果表明，色母粒添加量不宜超过３％，采用相对低的纺丝起始压力，纺丝温度２６０￣２７８℃，上油率适当，则可得到优质有色ＰＯＹ。加弹对注意控制拉伸倍数（１．４０），Ｄ／Ｙ比（１．９０）及热箱温度（１８５℃），并注意防止静电积聚，可以生产出质量好的锦纶６有色高弹丝。     

全消光锦纶6全拉伸丝生产工艺探讨

用国产全消光锦纶6切片,在常规FDY纺丝设备上可生产出高质量全消光锦纶6全拉伸丝(FDY),就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对全消光锦纶6FDY的影响进行了探讨。     

锦纶6粗旦多孔丝的生产

在引进的Ｂａｒｍ ａｇ 公司 ＰＡ６ 装置上生产出９１ ｄｔｅｘ／４８ ｆ ＰＯＹ,并在意大利ＲＰＲ 型加弹机上加工成７７．７ｄｔｅｘ／４８ ｆ 粗旦多孔高弹锦纶６。严格控制ＰＯＹ 工艺,可使产品质量稳定。控制ＤＴＹ 加工速度在５５０～６００ｍ ／ｍ ｉｎ,拉伸倍数１．１９,热箱温度１８０℃,以及综合控制其他工艺条件可使ＤＴＹ 高弹丝的一等品率达９０％ 以上。     

涤纶设备改纺锦纶经验探讨

通过简单的改造,可使一条1981年引进的涤纶POY－DTY生产线成功生产锦纶－6高弹丝,既有效回避了原设备设计上的不足,又充分利用其优点,使该生产线效率发挥到最大,近二十年后的今天依然可以创造 可观的经济效益。     

聚酰胺系并列型复合纤维卷曲性能的研究

对聚酰胺系(PA66—C_(710))并列型复合纤维的卷绕丝拉伸丝及沸水热处理后纤维,用密度法、声速法、X射线衍射法、DSC法、卷缩仪等测定了它们的超分子结构,力学性质和卷曲性能;研究了该复合纤维的成形、加工及热处理条件对其超分子结构形成的影响、超分子结构与其卷曲性能之间的关系;探讨了该复合纤维的卷曲机理。结果表明采用合适的纺丝油剂及合理的加工工艺及热处理条件,可以使聚酰胺系并列型复合纤维获得优良的接近于锦纶高弹丝的卷曲性能。     

高收缩涤纶与锦纶混纤的工艺探讨

介绍了涤纶高收缩全牵伸丝和锦纶高弹丝的生产及2种纤维进行混纤的试制过程,论述了与此相关的设备改造和关键性技术如各纤维与中间罗拉超喂的选择,网络空气压力的确定。     

八头纺锦纶6中低旦工业丝的技术开发

探索了利用常规锦纶一步法设备开发八头纺锦纶6中低旦工业丝的生产技术,通过对喷丝板、卷绕头槽辊、上油附件、导丝器等设备进行改造,并对纺丝温度、冷却条件、热辊温度、绕丝道数及卷绕角等工艺参数进行优化,生产出了品质较好的锦纶6中低旦工业丝.     

Analysis of spinning process parameters on development of spun‐dyed PET yarn using the Taguchi method

The yarn tenacity of a spun‐dyed yarn is predicted from the spinning conditions and other properties of the yarn are analyzed through the defined parameters using the Taguchi method. To develop a spun‐dyed yarn using the Taguchi method, four factors that can largely influence the yarn properties are selected. From the experimental design based on four factors, the processes are executed to produce the specific yarns whose properties are measured to analyze the relationship between the process conditions and their results. The target properties of a spun‐dyed yarn may be obtained through adjusting the spinning parameters that are related to the yarn properties by the Taguchi tool. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102:1419–1427, 2006     

阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用

探讨了阳离子改性涤纶细旦长丝在常规纺丝速度下的可纺性和生产工艺条件，试验结果表明：干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度以及复合混纤技术等因素直接影响阳离子改性涤纶细旦长丝的结构性能和纤维质量。     

利用回收的己内酰胺生产拉伸丝

探讨利用回收的己内酰胺进行聚合纺丝生产拉伸丝的工艺 ,最佳工艺条件 :纺丝组件的海砂用量增加 1倍 ,纺丝温度 2 82℃ ,纺丝速度 3 80m/min ,侧吹风速度 0 .5～ 0 .8m/s ,拉伸倍数 5 .19,生产出合格的拉伸丝。     

涤纶FDY母丝的生产工艺探讨

简述了涤纶母丝的用途与性能,探讨了采用FDY工艺生产母丝的加工特点,特别是母丝生产过程中纺丝温度、冷却条件、热辊温度及速度、油剂选择及控制等生产技术。结果表明:选择合适的工艺,可以生产出性能良好、完全可以取代进口母丝的涤纶母丝。     

Deformation of man-made yarns during the process of their preparation

Conclusions The generality of deformation principles in processes of preparing man-made fibres has been examined.It has been suggested to examine yarn deformation during processes of yarn preparation as a superposition of two processes: deformation of yarn present in the free state (equivalent deformation) under the assigned technological conditions, and mechanical deformation.Methods of determining equivalent deformation have been proposed.The yarn equivalent deformation figure not only depends on technological process parameters, but also characterizes the maximum possible yarn deformation in the technological stage at hand, and also determines the kinetics of the deformation process.Translated from Khimicheskie Volokna, No. 4, pp. 27–29, July–August, 1987.     

优质28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝的生产工艺

在涤纶POY-DTY设备上,为了得到替代尼龙高弹丝的涤纶超细型POY束丝,从卷绕速度(纺丝速度)、固化成形、喷丝孔的直径与长径比、组件内部压力、熔体温度等进行工艺条件的试验与分析;在停止使用定型热箱的前提条件下,从DTY机的加工速度、拉伸变形温度、全陶瓷假捻器摩擦因数、组合方式、间距和喂丝角度等进行工艺条件的试验与分析,开发与生产了优质的28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝。     

CKV453纺丝机生产PA6工业丝工艺探讨

探讨了在CKV45 3纺丝机上通过降低纺丝温度、提高纺丝速度和后道拉伸倍数等措施提高PA6工业丝的可拉伸性和质量 ,加大侧吹风速度来降低纤维的不匀率。得到的最佳工艺条件为熔体温度 2 85～2 87℃ ,纺丝速度 40 0～ 42 0m/min ,拉伸倍数 5 .2 5 ,侧吹风速度 0 .4～ 0 .8m/s。     

155dtex/288f PA6合股弹力丝生产工艺初探

以93ddtex/144f PA6-POY为原料,合股加弹生产155 dtex/288 f PA6弹力丝,探讨了其生产工艺.结果表明:选择加工速度600 m/min,拉伸倍数1.215,热箱温度163℃,D/Y比为1.63,摩擦盘组合为15-1,油轮转速为1.9 r/min,合股丝生产稳定,成品丝可满足后续加工的要求.     

仿真丝用涤纶细旦变形丝的开发

探讨了涤纶细旦ＰＯＹ和ＤＴＹ的加工技术。采用Ｂａｒｍａｇ６Ｅ＿４螺杆挤压机，ＳＷ４６ＳＳＤ卷绕头和日本村田公司Ｍ－３３３（Ⅱ）型假捻机等设备和适当工艺条件加工最终单丝纤度为１．１６ｄｔｅｘ的ＤＴＹ。试验表明，日本村田公司的皮圈夹持式假捻系统对加工细旦丝具有优越性。     

锦纶6弹力丝的工艺探讨

通过对热板温度、加弹速度、拉伸比、D Y比、假捻张力等工艺参数的调整 ,探讨了影响锦纶 6弹力丝生产的主要因素。