快速装夹在夹具设计中的应用

工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题。对生产中使用的圆锥销装夹、凸轮装夹、压板装夹、垫板装夹等几种不同类型的夹具进行分析,并指出：根据工件的种类、结构的不同,采用合理的快速装夹方工苛有效地减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率。     

盘形件数控加工与气动立式夹具设计

根据企业某盘形工件的数控加工需求,结合企业实际生产条件,设计一套工序集中的数控加工工艺方案.针对工件圆周孔系加工特点,通过软件自动生成程序在FANUC系统加工中心机床上实现孔的高效、准确加工.结合工件侧面孔(c) 8H6和侧面槽加工的装夹问题,分析企业采用卧式夹具对工件装夹的弊端,分析一面两孔定位的误差,设计一套旋转气缸快速夹紧机构的立式夹具,从而保证了该件加工精度,提高了生产效率.     

PLC控制的多工件装夹多工位可旋转气动夹具设计

设计多工件装夹多工位可旋转气动夹具的机械结构和电气控制系统,以实现自动控制.依夹具工艺要求,主要进行气动系统设计,定义I/O口和编写功能流程图程序,并进行调试.该夹具的成功开发,可有效发挥数控机床功能,提高加工效率,保证质量,解决企业实际生产难题.     

铣削加工中薄壁件装夹方案优选的有限元模拟

针对薄壁零件刚性差,制造过程中容易产生装夹变形的工艺难题,采用有限元分析方法,对加工过程中的薄壁件装夹方案进行了优选.将工件视为弹性体,装夹/支撑作为刚体,运用有限元分析软件,分别对装夹位置、装夹顺序以及加载方式三个因素在装夹过程中对框类薄壁零件产生变形的影响进行了模拟.结果表明,夹具或支撑间距较大,先在刚性较差的表面上进行装夹,每个夹紧力均在一步内施加的方案是最佳装夹方案.     

基于工序集中要求的加工中心夹具设计研究

根据加工中心机床的类型及实际应用现状,基于加工中心工序集中对夹具设计的要求,给出加工中心夹具设计的基本流程.通过分析加工中心夹具应满足多件装夹、多工位与多工序装夹的设计要点,首先提出采用一体多件装夹夹具设计方法,并给出企业相关夹具设计实例;其次结合某汽车零部件加工装夹的分析,提出采用多工位旋转定位夹具设计方法.为了提高夹具柔性,提出基于生命周期的加工中心夹具设计思想.     

自动夹具设计装夹表面影响性分析

针对计算机辅助夹具设计中装夹规划问题,开发了自动装夹规划系统,并以工件装夹表面的影响性分析为核心,完成工件上装夹表面及点的优化选择：讨论了几个用以评估候选装夹表面的适合性的要点;利用离散技术,基于所有表面离散点影响性的评估,建立了装夹表面影响模型;并给出系统运行要点和分析设计实例。     

批量生产混水阀夹具的设计

混水阀作为一种温控部件,在现实生活中得到广泛应用,但作为异形工件,在批量生产时,夹具起到了决定性的作用。本文提出了直接用三爪卡盘自定心装夹混水阀的设计方案,利用专用夹具一次装夹到位,不用找正。经实践证明,该工装是行之有效的,完全达到了零件的精度要求,为批量生产加工混水阀节省大量时间,提高生产效率。     

复杂薄壁件装夹变形控制研究

针对复杂铝合金薄壁体装夹定位方式较难选定、变形量较大及产品废品率较高等问题,采用Ansys有限元分析了不同装夹方式下工件变形位移量和变形应力绝对值。通过分析装夹变形的影响因素,借助数学建模、理论分析、数值模拟等手段,采用Ansys有限元对其力学模型进行探讨,通过这些力学模型,建立薄壁件的有限元模型;比较不同装夹方式下工件的变形位移量及应力绝对值大小。分析表明,在狭长面采用整个面夹紧方式,工件的变形量最小,从而有效减小薄壁件的变形量,保证加工质量。     

高温合金曲面铣削的效率提高

高温合金材料是航空发动机常用材料之一,铣削曲面的加工效率低,为提高效率,改进装夹方式和刀具方案,改进数控编程。在试加工前运用Vericut软件模拟仿真铣削加工,预防刀具与机床,夹具和工件发生碰撞,检查过切和残留,优化加工参数。     

EQ491发动机连杆铣定位面机床夹具设计

根据现实生产换代需要设计一套连杆夹具,这套夹具必须满足同时装夹和加工四件零件,达到定位精度高、结构简单、调整方便,能够满足生产需要的要求.     

组合夹具计算机辅助构型设计

随着社会的进步和经济的发展,多品种、小批量的生产类型已占主导地位,具有元件全部标准化的高柔性组合夹具已成为制造系统的必备辅助手段．将CAD和人工智能技术引入组合夹具设计中,可以提高生产效率、减轻劳动强度、缩短生产准备周期和加快产品上市时间．本文首先概括介绍了组合夹具计算机辅助设计的发展情况,然后主要对本课题组研制的智能型组合夹具计算机辅助组装系统的结构及其功能进行了介绍．     

大型振动台夹具的模态分析及结构改进

振动台夹具是振动台上用以固定被试件的关键结构件,首先应满足被试件的安装要求,其次为了能在试验频率范围内对被试件开展振动试验,其结构模态应有尽量高的固有频率,并避免与试件发生共振耦合。在设计夹具的基础上,分析其前十阶的固有模态,并根据其固有频率的高低改进了结构,使得模态符合试验要求。     

夹具方案设计的混合推理方法研究

通过对夹具方案设计内容和夹具设计领域知识特点的分析,提出了以CBR（case-based reasoning）为核心,以RBR（rule-based reasoning）为辅助的夹具方案设计混合推理模型,该模型先利用夹具设计领域知识进行RBR推理并将符合设计要求的RBR推理结果作为CBR实例检索条件,实现了夹具方案设计CBR过程的优化和适合夹具设计过程的实例相关性排序准则,还阐述了用该模型实现夹具方案设计的方法过程,为实现夹具设计的智能化提供了新的思路。     

高效灭火器盖钻孔夹具的设计

本文介绍了一种高效灭火器盖钻孔夹具。这套夹具设计合理,具有结构轻巧、操作简便、夹紧可靠、夹紧力均匀、生产率高等特点,能满足成批生产的需要。本文还对钻孔导引误差、夹紧力等进行了计算,对夹具的设计和教学,有一定的指导意义。     

组合夹具快速设计和装配系统的研究

针对机械制造企业小批量、多品种生产中组合夹具设计和拼装方法落后的现状,基于定型的软件平台,研究了组合夹具快速设计的数据库模块、图形构成和虚拟装配等问题.实际应用表明,该系统使夹具设计效率显著提高,精度达到可靠要求.     

模块化集成夹具设计

模块化集成夹具设计是一种新的机床夹具设计方法。广泛用于多品种、小批量生产。大大减少机床夹具设计、制造的时间和费用,有利于保证加工精度,提高生产效率,降低生产成本。具有很好的柔性。     

基于LabVIEW的3-UPS-1-PS并联机构控制系统设计

提出了一种以并联机构3-UPS-1-PS为结构基础的汽车薄板件柔性可重构夹具控制系统。使用LabVIEW对并联机构经行编程控制,通过调整并联机构动平台位姿,改变了原有的固定式平台车身骨架总成。实现焊装夹具结构的柔性化,标准化和设计模块化,提高了焊装夹具设计效率,缩短生产准备周期。     

计算机辅助夹具CAD系统

在对国内外夹具的设计现状进行分析的基础上,针对中小企业广泛使用专用夹具的情况,介绍了一种利用VC 6.0和AutoCAD开发的计算机辅助夹具CAD系统.该系统能够实现夹具元件的设计,零件图、装配图及立体图的绘制,可有效地提高夹具设计的速度和质量.     

Entirety transformation mechanism and topological-type synthesis for heavy-duty gripping devices

Force closure and stability problems exist in heavy gripping devices. Based on a typical gripping device for forging operations, the workpiece and the gripping device are innovatively considered as a single mechanism in this paper, and its global topological configuration is obtained. The changing element method is used to establish the optimized topology geometry of the gripping device by decreasing the degrees of freedom of the gripping mechanism and improving the force closure performance. Therefore, a new idea for the innovative design of heavy-duty forging gripping devices is provided. As the effect of revolute joint friction on loading capacity of the gripping device cannot be ignored, a unified mechanical equation including friction in terms of the topological adjacency matrix is established to analyze the force closure performance and calculate the loading capacity. The conclusions are provided by experiments.