响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏提取板栗花精油工艺

利用响应面优化设计和SAS软件数据分析相结合的方法,以料液比、微波功率和提取时间为自变量,精油提取率为响应值,研究各个自变量以及其交互作用对微波辅助水蒸气蒸馏法(MAHD)提取板栗花精油得率的影响。根据二次回归模型和实际操作的可行性,得到修正后最佳提取工艺参数为:料液比1∶24(g/m L),微波功率300W,提取时间17min,在上述优化条件下,精油提取率为0.647%±0.030%。      

响应面法优化茴香精油提取工艺及其微乳特性和货架期研究

本研究通过响应面法对茴香精油提取工艺进行优化,然后以茴香精油为油相、Tween 80+40为表面活性剂、丙三醇为助表面活性剂制备茴香精油微乳液体系,利用流变法、粒度仪及还原反应,对茴香精油微乳构型、粒径、总还原力及贮藏性进行探究。结果表明,当料液比1:8.40 g/mL,浸提时间4.09 h,颗粒粒度80目,浸提温度80 ℃时,茴香精油得率高达15.99%±0.10%。制备的茴香精油微乳粒径为30.92±0.13 nm,当水分含量高于60%时,为稳定的O/W型微乳。茴香精油的乳化明显提升了茴香精油的总还原力。根据化学反应动力学原理,建立Arrhenius方程为:k=2518.85·e?35583.09/RT,该模型预测茴香精油微乳在20、35、50和65 ℃下能贮藏 1899.18、932.03、492.94和 271.51 h,最大相对误差8.73%,误差较小,可准确预测该微乳的货架期。     

响应面法优化杭白菊花精油的提取工艺及其化学成分研究

为了综合利用杭白菊花精油,对其提取工艺进行优化。利用超临界CO2 流体萃取技术,响应面法优化萃取压力、萃取温度、萃取时间对杭白菊精油提取率的影响,以确定超临界CO2 萃取杭白菊精油的最优条件;利用模型的响应曲面图及其等高线图,对影响超临界CO2 萃取杭白菊精油提取率的关键因素及其相互作用进行探讨,得到的优化工艺参数为萃取压力25MPa、萃取温度74.9℃、萃取时间186.3min 时,萃取效果最佳,理论提取率为3.51%;实际提取率为3.464%,比理论值低1.28%。气相色谱- 质谱对挥发油化学成分进行分析,鉴定出44种化合物,应用面积归一化法测定各成分的相对百分含量。已鉴定化合物组分占总提取物的72.3%,其中有20 种相对百分含量大于1%。     

响应面法优化竹叶精油的微波辅助提取工艺

目的:探讨通过微波辅助水蒸汽蒸馏法提取竹叶精油的工艺。方法:考察液固比、辐射功率、辐射时间等单因素对精油提取率的影响,并用响应面法进行优化,再对优化方案进行验证。结论:液固比30∶1,辐射功率560W,辐射时间280s。结果:此条件下竹叶精油提取率可达0.589%。      

响应面法优化竹叶精油的微波辅助提取工艺

目的:探讨通过微波辅助水蒸汽蒸馏法提取竹叶精油的工艺.方法:考察液固比、辐射功率、辐射时间等单因素对精油提取率的影响,并用响应面法进行优化,再对优化方案进行验证.结论:液固比30:1,辐射功率560W,辐射时间280s.结果:此条件下竹叶精油提取率可达0.589%.     

同时蒸馏-萃取法(SDE)提取安息茴香精油的研究

以新疆和田地区21-6新孜2号安息茴香为原料,采用同时蒸馏-萃取法(SDE)提取精油,比较了不同溶剂,提取时间,溶剂加入量及物料粒径对精油提取率的影响,并以提取时间,溶剂加入量及物料粒径为因素,设计了L9(33)的正交实验,确定了提取精油的最佳工艺参数:即提取时间为3.5h,溶剂量为30mL,物料粒径为0.18mm.在上述提取条件下,安息茴香精油的提取率可以达到2.84%.     

响应面法优化分蘖洋葱精油提取工艺

以分蘖洋葱为原料,研究微波辅助有机溶剂法提取分蘖洋葱精油工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面法优化提取工艺。结果表明：最佳提取工艺为液料比8.2∶1(mL/g)、微波功率401 W、微波时间7.3 min、微波温度30.2℃,在此工艺条件下,分蘖洋葱精油得率可达0.461%。     

茴香精油提取工艺优化及成分分析

分别采用水蒸气蒸馏法、同时蒸馏萃取法(SDE)提取茴香种子精油,运用Minitab15.0数据分析软件,通过三因素三水平的响应面法优化茴香精油提取工艺条件,并利用气相色谱质谱(GC-MS)分析茴香精油组成.结果表明:水蒸气蒸馏法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为:功率为66 W,液料比为6∶1,蒸馏时间为2.5h,茴香精油的提取率为6.25％.同时蒸馏萃取法制备茴香种子精油的最佳工艺条件为:功率为110W,液料比为7∶1,蒸馏时间为4.0h,茴香种子精油的提取率为3.98％.GC-MS分析结果表明茴香种子精油主要由酮类和烯类组成,酮类占48.86％,烯类占33.07％.此外,茴香脑9.78％.     

分子蒸馏纯化姜精油工艺的响应面法优化

利用分子蒸馏对超临界CO2 萃取得到的姜油树脂进行纯化从而得到姜精油。通过单因素试验选取分子蒸馏的温度和压力作为中心复合设计变量,以姜精油得率和α- 姜烯含量为指标进行响应面法优化。结果显示分子蒸馏温度、压力及其交互作用对纯化姜精油的得率及姜精油中α- 姜烯含量均有显著影响;优化得到的工艺参数为温度76℃、压力147Pa。在此条件下,姜精油得率为(42.23 ± 1.65)%,α- 姜烯含量为(445.48 ± 6.95)mg/g,与回归方程的预测值基本吻合。     

基于水蒸气蒸馏法的狮头柑精油提取工艺优化及成分分析

为优化狮头柑精油的水蒸气蒸馏提取工艺,以狮头柑果皮鲜样为材料,采用超声辅助处理,在优选蒸馏设备和单因素实验基础上,对超声温度、超声功率及超声时间3因素进行响应面优化研究,并采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对所得精油进行成分分析。结果表明:采用Clevenger挥发油蒸馏仪的提取效果优于其他3种蒸馏设备;响应面分析得到狮头柑精油最优提取工艺为:超声温度33 ℃、超声功率80 W、超声时间32 min,此条件下精油得率可达到2.50%±0.02%。从狮头柑精油中共鉴定出29种化合物,占总挥发物的99.16%,包括烯烃类（主要为D-柠檬烯,含量可达88.35%）、醇类（主要为芳樟醇0.18%）、醛类（主要为正辛醛0.17%）等。该研究技术可用于狮头柑果皮精油的提取。     

铜陵白姜精油分析研究

利用水蒸气蒸馏法和同时蒸馏-萃取法(SDE)萃取铜陵白姜姜精油,并通过GC/MS方法进行定性、定量分析。结果显示,SDE法能够有效地提取到姜精油,经GC/MS分析鉴定出87种组分。以色谱峰面积归一化法测定各成分的相对百分含量,含量最高的是姜烯(21.91%),其次是乙酸香叶酯(12.45%)、β-倍半水芹烯(11.76%)、金合欢烯(11.73%)。乙酸香叶酯在铜陵白姜中含量较高。     

响应面法优化超声-微波协同萃取槟榔籽油及其脂肪酸组成分析

利用超声-微波协同萃取技术提取槟榔籽油,采用紫外分光光度法快速测定所提取槟榔籽油的含量。通过单因素和响应面试验,考察提取时间、提取温度、液固比对槟榔籽油提取率的影响,确定了最佳提取工艺,结果表明:恒温模式、提取时间22min、温度65℃、液料比11:1(mL/g)条件下,槟榔籽油的提取率可达14.29%。槟榔籽油脂的气相色谱-质谱法分析表明,其主要成分为豆蔻酸33.50%、油酸20.40%、亚油酸19.19%、棕榈酸15.82%、月桂酸9.51%、硬脂酸1.59%。     

响应曲面法优化超声辅助提取黑莓种子油工艺

为了提高黑莓种子油的出油率和品质,根据单因素试验结果,通过响应曲面法优化超声提取黑莓种子油工艺,建立响应值即出油率与提取温度、提取时间、超声功率和正己烷溶液料液比的模型。得出最佳工艺参数为提取温度42.82℃、提取时间12.20min、超声功率53.19W、正己烷溶液料液比1:2.23,响应值为12.6%,验证实验的响应值为12.5%。     

响应曲面法优化超临界CO_2萃取虎掌菌精油工艺及其挥发性化合物成分分析

以虎掌菌为萃取原料,采用超临界CO_2萃取技术进行虎掌菌精油的提取,在单因素试验的基础上,设定CO_2流量为25 kg/h,原料粉碎粒度为40目,一次性投料量为800 g,通过响应曲面法(Response surface methodology,RSM)建立数学模型,确定最优工艺条件:选择萃取压力、温度、时间为影响因子,以虎掌菌精油萃取得率为响应值进行响应面分析,结果表明在萃取压力33 MPa,萃取温度55℃,萃取时间145 min时虎掌菌精油萃取得率最大为4.18±0.46%,与理论值(4.23%)相接近。此外,采用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)对虎掌菌精油的挥发性成分进行分析,通过人工解析结合标准图谱数据库(NIST)检索定性确认,共检测出77种化学成分,采用峰面积归一化法计算各化合物的相对百分含量,化合物含量占总面积的68.868%,其中主要成分为酸类28.09%,醛类18.77%,含氧杂环5.13%,烃类4.90%,酚类4.37%,醇类4.02%和酮类3.61%等,含量较丰富的有有2-甲基-己酸(19.46±0.81%),苯甲醛(6.86±0.17%)。     

响应面法优化火麻仁油冷榨提取工艺

目的：得到高品质、纯天然火麻仁油及保留饼粕中蛋白质的天然生物活性。方法：采用冷榨法提取火麻仁油,在单因素试验基础上,采用响应面法对提取工艺参数进行优化。建立入榨水分含量、入榨温度、压榨压力、压榨时间与火麻仁油提取率之间的数学模型。采用气相色谱法测定、面积归一化法分析所提取火麻仁油脂肪酸组成及含量。结果：通过典型性分析得出最优工艺条件为入榨水分含量4.5%、入榨温度59℃、压榨压力40MPa、压榨时间36min,在此最佳工艺条件下火麻仁油提取率可达82.74%。脂肪酸测定表明火麻仁冷榨油富含亚油酸、亚麻酸、油酸、花生四烯酸等不饱和脂肪酸,其总含量高达89.80%。结论：将响应面分析法应用于冷榨提取火麻仁油工艺条件优化,获得良好效果。火麻仁冷榨油不饱和脂肪酸含量高,是一种具有高营养保健价值的功能性油脂。     

利用响应面分析法优化香薷中挥发油提取工艺

本研究在单因素试验的基础上,利用二次回归正交旋转组合设计及响应面分析法优化了香薷中挥发油的水蒸汽法提取工艺,建立了加水质量倍数、浸泡时间、蒸馏时间与挥发油提取率之间的数学模型,确定了香薷中挥发油提取的最佳工艺条件,即加入11．6倍的水,浸泡73min,然后蒸馏提取301min,在此条件下提取,挥发油得率为1．70％±0．03％（n=3）。     

响应曲面优化超声辅助提取山茱萸籽油工艺及其成分分析

研究以正己烷为溶剂超声辅助提取山茱萸籽油的工艺,并对其成分进行分析。采用响应曲面优化法(RSM)优化山茱萸籽油的提取工艺,确定最佳提取工艺参数为提取温度40℃、提取时间40min、液料比10:1(mL/g),在此条件下,山茱萸籽油的一次提取率为97.08%(出油率7.90%)。利用GC-MS对山茱萸籽油中脂肪酸成分进行分析,结果表明：山茱萸籽油的主要脂肪酸成分为油酸(61.89%)、硬脂酸(19.99%)、棕榈酸(7.63%)和亚油酸(6.33%)等,不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的69.45%;采用高效液相色谱法测定,山茱萸籽油中VE含量为76.0mg/100g。     

响应曲面法优化超临界CO2萃取茶树花工艺及萃取物成分分析

研究超临界CO2萃取茶树花工艺并分析其萃取物的化学成分。考察萃取压力、温度、时间和夹带剂(95%乙醇)添加量4因素对茶树花萃取物得率的影响,采用响应曲面法对萃取工艺进行优化,建立影响因素和得率之间的回归方程。结果表明:在萃取压力35MPa、萃取温度48℃、夹带剂用量(质量分数)43%条件下,萃取物得率最大,理论得率2.882%,实际得率(2.785±0.068)%。气相色谱-质谱联用法对萃取物的成分进行分析,结果表明:分离出67种萃取物组分,鉴定出其中的49种,占总萃取物的78.11%,其中主要成分是棕榈酸、苯乙酮、α-苯乙醇,相对含量分别为17.81%、2.19%、2.76%。     

响应面法优化百部多糖提取条件研究

在百部多糖提取体系中,利用响应面分析法(response surface methodology)对在单因素试验基础上选取的提取温度、液料比、提取时间三个主要因素,以百部多糖得率为响应值,对其工艺进行了优化。得出百部多糖水提取的最佳工艺条件为：提取温度83℃,液料比33:1(V/m),提取时间200min,百部多糖的实际提取率为3.74％,比单因素试验最高提取率高出11.31％。     

超临界萃取姜精油工艺的优化

利用响应面法对姜精油的超临界萃取工艺进行优化。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以姜精油提取率为响应值作响应面分析。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出超临界萃取姜精油的最佳工艺条件为:萃取压力38MPa、萃取温度30℃、萃取时间110min,此工艺条件下的姜精油提取率为1.92%。