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果蔬汁无论如何食用,进行浓缩都有很多好处。由于水果蔬菜的季节性强,原料不易贮存,所以在生产旺季除要迅速加工外,还要求产品便于贮藏和运输。因此,浓缩在工业化生产中起着很重要的作用。为了在很短的生产旺季里能够处理大量的新鲜原料,在果汁的加工过程中一直把“浓缩”作为一项很关键的技术。 相似文献
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反渗透技术在果蔬汁浓缩中的应用研究 总被引:10,自引:2,他引:10
利用反渗透技术对几种果蔬汁( 黄瓜、芹菜、胡萝卜、枸杞子、红杏) 的浓缩处理进行实验与分析。结果表明在一定条件下, 通过反渗透方法可对果胶含量低的果蔬汁直接进行浓缩处理, 并且浓宿倍数超过10 倍以上。而果胶含量较高的果汁则需要预先进行酶解脱胶后再进行浓缩。实验中发现果胶的含量直接影响浓缩的程度与效果。结果分析认为反渗透在果蔬汁的浓缩加工方面确实可行。还对各类果蔬汁的制取、脱胶、浓缩加工处理模式做了分析探讨。 相似文献
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取水、耗能是浓缩果蔬汁生产的最大特点。为了较大幅度降低该生产工艺的能耗,建议采用"国家重点节能技术推广目录(第三批)"(国家发展改革委,2010年33号公告)介绍的"机械式蒸汽再压缩技术(热泵、MVR)"。就浓缩果蔬汁生产的能耗概况、多效蒸发器的特点、热泵组成的节能浓缩系统予以介绍。 相似文献
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主要研究青椒苹果汁饮料的制作方法,确定其基本配方为:苹果原汁10%~20%、青椒原汁10%、白砂糖8%~10%、柠檬酸0.3%、柠檬酸钠0.05%。苹果原汁生产中采用抗坏血酸护色与微波灭酶相结合,具有较好的抗褐变效果。青椒原汁生产中采用果胶酶提高青椒出汁率,效果显著。最佳酶解条件为:果胶酶添加量0.01%、加水量40%、酶解温度50℃、酶解时间40min、酶作用pH3.0,此条件下青椒出汁率可提高至57%,比未经酶处理的出汁率23.4%高出33.6%。 相似文献
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《食品与发酵工业》2016,(7):217-222
对Qu ECh ERS前处理方法进行改进,建立了Qu ECh ERS结合固相萃取技术(SPE)作为样品前处理方法的浓缩果蔬汁中73种农药多残留的气相色谱-质谱(GC-MS)检测方法。样品用体积分数1%的醋酸乙腈溶液萃取,经Waters Sep-Pak Vac固相萃取柱净化,乙腈-甲苯(体积比为3∶1)洗脱后旋转蒸发浓缩,气相色谱-质谱分析。分别以定量限和4倍定量限浓度对橙汁、苹果汁、葡萄汁、白菜汁、胡萝卜汁5种空白浓缩果蔬汁样品进行添加回收率实验,方法的回收率为71.5%~103.1%,相对标准偏差为1.6%~19.8%。方法的检出限和定量限分别为0.005 0~0.075 0 mg/kg、0.016 7~0.250 0 mg/kg。该方法前处理简单快速、分析时间短,灵敏度、准确度和精密度均符合农药多残留检测技术的要求,适用于苹果汁、橙汁、葡萄汁、白菜汁、胡萝卜汁等浓缩果蔬汁中73种农药多残留的快速筛查与定量分析。 相似文献
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采用醇沉法从浓缩苹果汁中提取多糖,HPLC测得苹果汁多糖由葡萄糖、果糖、阿拉伯糖组成,阿拉伯糖和葡萄糖聚合参与混浊的形成。建立多糖-蛋白质模拟体系(pH3.7的磷酸钠缓冲溶液)发现,浊度随着多糖和蛋白质浓度的增加呈上升趋势,多糖能降低蛋白质-单宁酸聚合产生的浊度。 相似文献
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基于悬浮结晶式冷冻浓缩仪,将传统上相互分离的单元操作——刮面换热器、结晶器和洗涤柱整合,研发具有三位一体紧凑结构的多级智能化冷冻浓缩仪。采用该冷冻浓缩仪对苹果汁进行冷冻浓缩,并以真空蒸发浓缩作对比分析。结果表明:单级浓缩比约为1.8;经三级冷冻浓缩后苹果汁可溶性固形物含量由初始的10.5°Brix增加至34.5°Brix;VC和芳香物乙酸丁酯的保留率均在90%以上;同时对还原糖的破坏和果汁颜色的影响很小;此外,可溶性组分在冰晶和母液中的分配系数为0.008 1~0.067 0;三级冷冻浓缩后对应的可溶性固形物回收率约为98%。对比分析结果表明,当苹果浓缩汁可溶性固形物含量为33.6°Brix时,真空蒸发浓缩苹果汁的VC保留率为84.5%,芳香物乙酸丁酯保留率为43.9%。就苹果汁营养及风味保存而言,冷冻浓缩远优于蒸发浓缩。 相似文献
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浓缩苹果汁生产中控制褐变的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
对控制苹果浓缩汁生产过程中的褐变进行了研究,结果表明:维生素C和柠檬酸混合使用对PPO褐变抑制作用增强,当果浆的流速控制在8t/h ̄9t/h,温度控制在85℃ ̄90℃时,果汁吸光度降低0.065;采用吸附柱法对果汁进行脱色的最佳工艺条件为真空度1.33×104 Pa;树脂高度36cm,经脱色后果汁的体积(V)与该体积流出液的吸光度(A)之间的关系为:A=0.158+0.255X-0.066X2,X∈[0,1.8L]。 相似文献
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通过测定NFC苹果汁、固酸比以及糖酵解途径、三羧酸循环途径、磷酸戊糖途径、细胞色素途径和交替途径等的呼吸速率的变化,明确NFC苹果汁加工过程中影响糖酸风味品质的关键环节和转化的大致途径,为优化NFC苹果汁生产工艺提供依据。结果表明,NFC苹果汁加工过程中风味品质变化可分为原料到榨汁和灭酶到灌装两个阶段。第一个阶段,可溶性糖中的葡萄糖和山梨醇含量升高了49.12%和20.59%,有机酸中的苹果酸含量升高了8.06%、草酸含量显著降低了7.01%,TCAC呼吸速率升高0.64倍,CP呼吸速率降低0.85倍;第二个阶段,果糖、葡萄糖、苹果酸、草酸含量和固酸比的变化呈正态分布,与EMP途径、TCAC途径和AP途径的呼吸速率变化相关。因此,各加工环节对于果汁糖酸风味组分和呼吸速率的影响是不同的,热处理是NFC苹果汁加工过程中风味品质调控关键环节,应加强调节该环节果汁中心代谢酶促反应以优化糖酸风味品质。 相似文献
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