净化厂回用水对循环水影响及控制措施研究

为了提高水资源利用率,川渝某净化厂将电渗析水、蒸发结晶水投加至循环水系统,但现场腐蚀挂片显示腐蚀速率为0.15mm/a,超过GB 50050-2007要求。水质分析表明,电渗析水和蒸发结晶水中的Ca~(2+)、Mg~(2+)含量较低,如补充水量较大,会导致浓缩倍数较低,增加水质的稳定指数,提高水体的腐蚀性。室内考察了净化厂回用水对循环冷却水系统的影响,并以有机磷酸盐复配了相适应的水处理药剂b,在ρ(Ca~(2+))+碱度为200~600mg/L的水质范围内,缓蚀率和阻垢率均高达90%,保障了净化厂稳定运行。     

无磷缓蚀阻垢剂在天然气净化厂循环水系统中的应用

目的探讨无磷缓蚀阻垢剂在天然气净化厂循环水系统中应用的适应性。 方法以聚环氧琥珀酸和锌盐为主要原料研制了CT4-39B,采用室内旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验、微观形貌观察等对CT4-39B的水质工况适应范围进行了评价,并在某保有水量规模为150 m³的天然气净化厂循环水系统开展了现场应用。 结果室内评价结果显示,在钙硬度为100～600 mg/L的水质工况范围内,碳钢腐蚀速率可控制到低于0.02 mm/a,静态阻垢率超过90%。现场应用也证实CT4-39B具有良好的效果,腐蚀速率远低于0.075 mm/a的控制指标。与此同时,循环水中以磷酸根计的总磷质量浓度由10.0 mg/L降至0.5 mg/L以下,起到了很好的节能减排效果。 结论室内研究及现场试验结果均证实CT4-39B无磷药剂体系在钙硬度为100～600 mg/L的中低硬度水质中具有优异的效果,在保障循环水系统稳定运行的同时,可有效支撑净化厂的整体环保升级。      

生活污水回用于炼厂循环水的实验研究

针对某炼厂生活污水的水质特点,利用絮凝除磷试验、旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验,正交试验、动态模拟等多种试验手段,为生活污水回用于循环水提供可靠依据。     

生活污水回用于炼厂循环水的实验研究

针对某炼厂生活污水的水质特点,利用絮凝除磷试验、旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验,正交试验、动态模拟等多种试验手段,为生活污水回用于循环水提供可靠依据。     

天然气净化厂循环水系统无磷缓蚀阻垢剂研究与应用

目的在无磷缓蚀阻垢剂研发过程中,以聚环氧琥珀酸(PESA)与三元共聚物等为主要原料复配进行配方筛选。 方法通过旋转挂片腐蚀实验、静态阻垢实验对无磷缓蚀阻垢剂进行适应性评价和研究。 结果通过现场监测,该无磷缓蚀阻垢剂取得了良好的缓蚀阻垢效果,腐蚀速率控制低于0.075 mm/a。同时,对实验前后循环水细菌进行测定,结果呈现持续降低的趋势,水体富营养化程度降低,说明无磷配方对系统细菌控制具有积极的作用。 结论室内研究及现场试验结果均证实该缓蚀阻垢剂体系在中、低硬度水质下具有优异的效果,能够保障天然气净化厂循环水系统的稳定运行。      

污水回用工业应用试验

对中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司污水回用水的水质和各循环水场现用药剂的缓蚀阻垢效果及杀菌效果进行了实验室综合评价,考察了回用水水质对循环水处理药剂缓蚀阻垢性能、杀菌性能及药剂加药量的影响,根据水质情况及药剂评价结果提出了污水回用水的最佳pH值及COD(化学耗氧量)值的范围.此外,还叙述了工业应用后的现场监测结果.工业应用试验表明:在一定条件下,可以成功将砂滤处理污水直接回用于炼油厂循环水.     

杀菌剂对循环水系统设备腐蚀的研究

针对循环冷却水系统普遍采用的氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂,在循环水中对碳钢材质、黄铜材质的腐蚀情况进行研究。试验结果表明,循环水中余氯量与余氯维持时间对黄铜、碳钢腐蚀率影响较大,几种非氧化型杀菌剂对碳钢、黄铜腐蚀也提供了试验数据。     

S2-循环水处理剂性能影响的研究

研究了S2-对常用水处理剂阻垢、缓蚀、杀菌性能的影响,结果表明：S2-使常用有机膦药剂和常用复合配方阻CaCO3垢性能降低;对共聚物阻Ca3（PO4）2垢性能影响不大;使共聚物稳定锌盐性能下降;S2-影响含Zn2＋配方的缓蚀效果,也影响常用杀菌剂的杀菌性能。     

提高热电厂循环水浓缩倍数的一整套措施

针对中国石化仪征化纤股份有限公司热电生产中心（以下简称热电厂）将循环水用作冲灰水、导致浓缩倍数只有1．6以及凝汽器铜管腐蚀结垢严重等问题，提出了隔断循环水与冲灰水的直接联系，实现闭路循环，对凝汽器铜管进行酸洗，并对循环水实施加缓蚀阻垢剂、杀菌剂和旁流过滤等办法，全部实施后产生了很好的经济效益，值得借鉴。     

提高热电厂循环水浓缩倍数的一整套措施

针对中国石化仪征化纤股份有限公司热电生产中心(以下简称热电厂)将循环水用作冲灰水、导致浓缩倍数只有1．6以及凝汽器铜管腐蚀结垢严重等问题,提出了隔断循环水与冲灰水的直接联系,实现闭路循环,对凝汽器铜管进行酸洗,并对循环水实施加缓蚀阻垢剂、杀菌剂和旁流过滤等办法,全部实施后产生了很好的经济效益,值得借鉴。     

碳五石油树脂工厂的循环冷却水系统方案比选

石油化工装置在生产过程中需耗用大量的水。其中,循环冷却水约占生产总用水量的90％。本文结合C_5石油树脂工厂的循环冷却水系统方案比选的实例,介绍一种简便易行、经济合理的方法,供同行们参考。     

净化厂锅炉水系统腐蚀与防护

分析了中国石油天然气股份有限公司长庆气田净化厂锅炉水系统腐蚀原机理,研究结果表明,锅炉水系统腐蚀主要为氧腐蚀、混入腐蚀产物引起的电化学腐蚀、碱腐蚀、二氧化碳腐蚀和电偶腐蚀等;影响腐蚀的主要因素有水中的溶解氧、碳酸盐、重碳酸盐、腐蚀性离子和pH值。应及早对蒸汽锅炉系统进行有效的水质稳定处理,彻底解决锅炉水系统存在的腐蚀、结垢危害,保证锅炉系统的安全、稳定运行。防腐措施包含清洗处理、炉内日常处理及停炉保护等三个方面。     

LNG工厂循环冷却水系统清洗预膜工艺探讨

为研究清洗预膜施工工艺以及药剂使用配合情况,为水质调整提供理论基础。对循环水系统清洗预膜实例进行了节点分段,根据药剂投加浓度、水质运行数据、现场操作流程等数据收集比对,针对循环冷却水系统清洗预膜前后变化做动态分析。结果表明,历时17d的清洗预膜成功。但由于自来水总铁偏高,导致后续依靠大规模补排水调整水质手段失效,需做加药调整维持系统正常。     

无磷水处理剂对炼油回用水缓蚀效果的影响

采用静态挂片的方法,对炼油厂回用水Cl-,SO2-4,HCO-3,Ca2+,p H值等因素对碳钢片腐蚀的影响进行了研究,从单因素、多因素方面考察了3326型无磷缓蚀剂的缓蚀效果。结果表明,Cl-,SO2-4及p H值对腐蚀的影响较大;SO2-4对Cl-的腐蚀有一定的促进作用;添加缓蚀剂后,其对各因素的缓蚀效果均有所提高,并且对SO2-4的缓蚀效果要高于对Cl-的;对低硬度高碱度、高硬度高碱度水质,均能表现出较强的适应性。     

循环冷却水缓蚀阻垢剂的现状及发展

综述了近年来循环冷却水缓蚀剂,阻垢剂以及复合型缓蚀阻垢剂的发展概况,并概述了国外在这一领域的发展方向。     

电渗析技术处理LNG工厂循环冷却系统排污水研究

湖北LNG工厂循环冷却水系统每日排污量高达1 200m3,直接排放不仅造成水资源的浪费,同时对下游污水处理厂的运行产生较大冲击。为提高该部分废水的重复利用率,设计采用"多级连续式电渗析除盐系统"对其进行脱盐处理后回用于循环水系统。经计算,50m3/h的电渗析装置设计流速采用V=5.0cm/s,设计总脱盐率ε=75%~80%,产水电导率300~350μs/cm。装置建成后调试结果表明,最佳操作电压为110V,最适宜进水流量为50m3/h,产水各项指标满足预期设计要求。每年可减少新鲜水消耗和废水排放各30×104 t,产生直接经济效益约60万元。     

石油化工循环冷却水处理设计

循环冷却水处理的任务是消除或减少冷却水在系统中产生的结垢、腐蚀和生物粘泥的危害,使系统安全可靠地运行。结合扬子石化南京溶剂有限责任公司的循环冷却水处理设计的工程实例,具体说明之。     

大化肥循环水系统腐蚀率高的原因剖析

从电化学腐蚀、微生物腐蚀、有害离子腐蚀等三个方面,对大化肥循环水系统腐蚀率高的原因进行了分析,认为其主要原因是氨介质泄漏引起的微生物腐蚀;同时,提出了具体的处理措施。