读者信箱

问:烧成过程中倒窑该怎样处理?答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失。造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑。1烧成过程出现倒窑的原因窑内坯垛产生倒塌的原因很多,要搞清楚是什么原因引起的倒垛,才能采取相应的技术措施对其进行处理。1.1坯垛发生潮塌产生倒窑的原因a.进入窑内的坯体,由于干燥残余水分过大,坯体很潮湿,强度很低,底部坯体往往经不起上层坯体的重压而发生变形,或者是坯体在预热带吸入凝露水而产生回潮,致使坯垛倒塌。b.当入窑砖坯含水率过高,…     

垫片在现代柴烧中的应用

在中国古代的制瓷业中,都是用柴窑烧制来瓷器。现代柴烧是对古老柴烧技艺的延续,采用新型的窑炉结构,坯体不上釉并不使用匣钵直接放入窑室用木柴烧制。坯体依靠木柴中的油脂、灰等经过高温烧成后溶解在坯体表面而形成天然的釉料的陶瓷作品。不论是古代还是在现代柴烧中,垫片扮演着举足轻重的角色,现代柴烧中的垫片更是起到一种装饰的作用。垫片的品种包括了木结土、贝壳等。柴烧的作品在烧制过程中留下的自然火痕、落灰及烧成过程的趣味都深深的吸引着人们。     

卡诺尔瓷砖一次烧成

日前,卡诺尔瓷砖在京城各大建材城的专卖店为消费者介绍了采用“一次烧成”与“二次烧成”工艺的瓷砖的不同特点。一次烧成是指将生坯施釉,干燥后入窑经高温一次烧成制品,釉与坯体同时成熟。通过一次烧成技术生产的瓷砖,坯釉结合良好,后期龟裂现象较少。卡诺尔瓷砖一次烧成@丹青     

读者信箱

问:为什么要限制坯体入窑含水率?答:坯体在窑内烧成时,首先要排出其中的干燥残余水分。因为含水的坯体不能直接烧成,如果含水坯体进入烧成带以后,由于水在受到高温作用后,会蒸发成水蒸气,水变汽后的体积膨胀为22.4倍,会使坯体中产生非常大的内应力,这种应力比生产过程中使用的原料颗粒之间的结合力大很多,它会将坯体破坏,使坯体产生裂纹或破裂。坯体干湿程度不同,则表明坯体含水多少不一样。成型的湿坯经过干燥后的残余含水率,就是干坯入窑的含水率。通常用相对含水率表示坯体中含水分的多少,所谓相对含水率是指坯内所含水分的重量占坯体重…     

一条简单实用的运输线

意大利 Art Ceramiche Srl 公司新安装了一条简单、实用的运输系统,它可以把刚上完釉的坯体自动传送到耐火材料垫板上,再传送到辊道窑烧成,再把制品从辊道窑内传送到质量检测中心,其后,传送板自动回到上釉区域。这个系统包括以下几个部分:辊子传送部分;皮带传送部分;窑内随机选择装载部分;上釉及干燥部分;辊道窑装载部分;制品传送部     

提高粉煤灰空心砖质量的工艺要素及操作要点

介绍了优质粉煤灰空心砖原料的选用、原料性能、原料掺配、混合料处理、机械设备选用、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等生产工艺。     

改进陶瓷白坯裂纹的检验方法

陶瓷制品在成型工艺过程中,由于调合料的塑性、干燥处理和操作技术问题所造成的毛病以各种坯裂为最多.在半制坯上各种比较细小的裂纹,往往因不易发现而混送入窑,无形中在烧成上增加了废品率,或在成品上产生细小裂纹降低了质量等级.因此半成品裂口的问题最大,影响入窑后成品率升降的关系也最为密切. 在窑业上一般都熟悉采用火油检查毛坯或精坯的方法来防止裂坯入窑,但是它的缺点是在呈色的坯体     

提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理

介绍提高煤矸石空心砖质量的原材料选用、原材料性能与掺配、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点。     

提高煤矸石空心质量的工艺操作及管理

介绍提高煤矸石空心砖质量的原材料选用、原材料性能与掺配、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点.     

提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理要点

介绍提高煤矸石空心砖质量的原材料选用、原材料性能与掺配、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点。     

采用明焰裸装窑焙烧卫生陶瓷的体会

凡是燃烧产物直接进入窑道,坯体不装进匣钵,燃烧产物直接与坯体接触,从而使坯体烧成的一类窑炉,称为明焰裸装窑。 由于天然气、液化气以及净化煤气在卫生陶瓷工厂的大量采用,明焰裸装窑已逐步成为我国卫生陶瓷     

读者信箱

问:怎样码窑才能促进窑内气体流动?答:烧结砖瓦生产过程中,烧成是关键环节,烧成质量的好坏,直接关系到生产成本的高低、产品质量的好坏,烧成能耗的多少,关系到企业产品在市场上的竞争力,关系到企业的经济效益。烧成过程就是燃料在窑内的燃烧过程,是热气体与坯体进行热传递的换热过程。当热交换效率较高时,坯体在窑内的烧成速度就快,烧成质量就好,烧成过程的煤耗就低。坯体在窑内烧成时,窑内存在着传导传热、对流传热、辐射传热这几种换热方式,换热效率高低取决于坯体形状、坯体厚薄、窑内气体的流动速度。当生产某一种产品时,坯体的形状和薄…     

全自动窑顶移动式隧道窑简介——中烧中心对全自动窑顶移动式隧道窑工作总结

正1全自动窑顶移动式隧道窑全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上,从码坯到干燥车、干燥后,仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序,具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标,区别于地沟窑、轮窑人工装出窑,是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点,采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。     

黏土瓦坯的水喷雾干燥

介绍了一种黏土瓦坯水喷雾干燥。坯体干燥前进行适当时间的水喷雾,可消除内部应力,防止干燥和烧成中坯体变形开裂。     

提高粉煤灰空心砖质量的工艺要素及操作技术

简述了产品质量的重要性及生产优质墙材的必要性.介绍了优质粉煤灰空心砖原料的选用、原料性能、原料掺配、混合料处理、机械设备选用、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等生产工艺.     

提高粉煤灰空心砖质量的工艺要素及操作技术

本文简述了产品质量的重要性及生产优质墙材的必要性。介绍了优质粉煤灰空心砖原料的选用、性能、掺配、混合料的处理、机械设备的选用、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等生产工艺。     

移动窑的移动制坯工艺系统

正移动窑是一种窑体移动而坯体不动的窑炉。在窑体做顺时针方向间隙式运动中一次性地完成干燥和焙烧工作,同时给这种新型的移动窑配套相应的制坯系统,从而使移动窑具有了一条完整的生产线,目前这种制坯系统主要采用的是固定制坯配套工艺,配套有大型圆环输坯机运坯移动码坯系统,     

读者信箱

问:烧成过程中坯体中加进多少内燃合适?答:烧成过程就是坯体在高温环境下其内部的各种组分进行物理变化、物理化学变化和矿物质化学反应的过程。在这些变化和反应完成以后,砖坯就由烧成以前强度较低、不耐雨雪侵蚀、容易风化的生坯,变成了结构致密、具有较高强度、能耐受各种条件考验,适应各种使用要求,满足建筑结构要求的成品砖。烧成过程是在高温情况下进行的,烧成的设备就是各种窑炉。维持窑炉内所要求的高温环境条件的方式有两种:一种是将制砖所使用的原料经过一定的处理方法进行加工处理,成型为所需要的形状和尺寸,再经过干燥后送入窑…     

燃气式隧道窑烧成与冷却系统的改进

介绍了燃气式隧道窑烧成与冷却系统的改进措施,通过技术改进,可提高窑生产各类窑业产品的适应性和灵活性,且可防止坯体烧成不均和冷裂。     

大断面平吊顶隧道窑点火前坯体干燥的措施

新建煤矸石砖厂隧道焙烧窑的点火，标志着该厂建设工程项目竣工投产，是生产中的一件重要大事。窑炉是砖厂投资最大的设备，一次点火成功与否对砖厂的进一步发展有重要意义，也关系到窑炉的使用寿命和安全。而点火前坯体的干燥也是至关重要的环节．如果点火前坯体干燥好，点火后出第一车成品砖就烧成合格，这对建设者、生产者、决策层都是一个极大的鼓励，如果点火前坯体干燥不好，出的成品砖车接二连三倒塌，造成卸车困难．影响窑炉的操作和运行。