烘干机以及配套设备的高效改造

我公司是一个年产 30万ｔ的水泥企业 ,原料车间现有Φ 2 .4× 10ｍ、Φ2 .2× 6 .5ｍ、Φ2 .2× 5.5ｍ三台生料磨。根据公司烧成车间 4台机立窑煅烧能力的需求 ,月需供应生料粉 390 0 0ｔ左右。照此推算 ,3台磨每天约需供应生料粉 130 0ｔ,3台磨每天的累计时产约 6 4ｔ左右 (按 85%的主机设备运转率计算 ) ,而按我公司生产配料中粘土和煤这两种需烘干的原材料各需 15%的搭配量 ,6 4ｔ生料粉就各需9 6ｔ烘干粘土和煤 ,也就是说 ,要保证 3台生料磨同时正常生产 ,每小时负责粘土和煤烘干的烘干线就必须提供 19 2ｔ(注 :这是粘土和煤所需的累加 …     

常熟水泥厂五级旋风预热器综合节能改造示范线建成

国家确定的水泥回转窑五级旋风预热器技术改造南方示范点日前在常熟通过验收。常熟水泥厂,原有的φ2.5×42m 的中空旋窑能耗高、产量低、效益差。经国家能源投资公司节能公司和国家建材局科技发展司联合组织招标,决定列为全国中小型水泥厂应用五级旋风预热器技术进行综合节能改造示范项目。采用合肥水泥研究设计院开发的五级悬浮预热水泥熟料烧成系统,并配套φ2.2×7.5m 的生料烘干磨和φ2.2×12m 水泥高产磨,以     

浅谈水泥厂资源综合利用的质量管理

国家的“资源综合利用优惠”政策在我区的实施,调动了我区许多水泥企业利用工业废弃物生产水泥的积极性,推动了水泥企业技术改造的积极性和创造性,同时对合理利用资源,减少资源的占用和消耗,保护环境起到了积极的作用。 综合利用水泥企业利用工业废弃物(也称废渣)生产水泥一般的作法是:采用窑前生料粉磨掺入废渣(简称前掺)和窑后水泥粉磨(简称后掺)也掺入     

回转窑窑尾余热综合利用价值的探讨

黑龙江省公路桥梁公司水泥厂是我省交通系统唯一的水泥生产企业,现有两条水泥生产线,一条为φ2.5×40米带五级旋风预热器窑外分解窑,另一条为φ3.0/2.4×50米干法中空窑(即回转窑)。设计生产能力为年产普通水泥十九万吨。目前能源消耗量较大,每年消耗原煤四万吨,消耗电力1800万kwh,煤、电消耗占水泥生产总成本的百分之四十。     

树立节能降耗意识加强资源综合利用--河池市水泥总厂

我厂始建于1970年,是一家以从事水泥生产经营活动为主的国有企业。1998年12月始,我厂利用电石渣和尾矿、炉底渣及粉煤灰作原料和混合材生产525~#普通硅酸盐水泥,经上级有关部门审查,认定为广西区资源综合利用产品(项目)。两年来,我厂积极围绕资源综合利用,保质量、降成本、节能源、占市     

旋风预热器窑混烧无烟煤的技术改造

前言我司现有一条 6 0 0ｔ/ｄ“宝山型“五级旋风预热器窑生产线 ,主要配备有 :(1)Φ3 2× 5 2ｍ回转窑(2 )Φ2 4× 4 75ｍ风扫煤磨(3)Φ3 2× 36ｍ单筒冷却机(4)煤粉、生料计量均采用喂料双管螺旋输送机与冲板流量计构成的ＰＩＤ回路 ,通过中控计算机控制。由于本地无烟煤在进厂价格上比烟煤每吨低 170元左右 ,而且龙岩距离烟煤产地较远 ,烟煤在货源上及运输上也不能保证 ,还需要增加烟煤的储备量 ,因此客观上要求我司进行无烟煤技术改造。随着三德水泥工业有限公司预分解窑及福建大田水泥厂五级旋风预热窑使用国外先进燃烧器 ,煅烧 10 0…     

国家建材局推广节电新技术

今后几年,国家建材局拟在全国建材行业中推广以下节能新技术:1.磨机采用进相机,每台进相机,一年可节电5万至15万千瓦时。2.磨机使用节能型衬板,如圆角方形衬板。3.水泥回转窑、立窑、玻璃窑风机采用液力偶合器调速和降低启动电流,每台风机年可节电10万千瓦时左右。4.球磨机安装沟槽衬板,如在Φ2.2×6.5m磨机上使用,全年可节电65万千瓦时,可省球段20吨。5.水泥立窑上采用预加水成球技术,一年可节电15～20万千瓦时。6.在Φ1.83～24米的生料磨和水泥磨上采用锥带分级衬板,每吨水泥可节电10万千瓦时,增产9%至19%。     

广西东泥股份有限公司资源综合利用状况及效益

为了扩大产品市场占有率,为企业和社会创造更多的经济效益,两年来,我公司不断进行技术创新和产品创新。1999年元月始,利用本地的煤矸石、粉煤灰、炉底渣、硫酸渣等工业废渣生产P.C425R水泥。至目前为止,已利用工业废渣共13.26万     

资源综合利用 技改节能增效

南宁地区水电崇左先锋水泥厂是南宁地区水电局主管的水泥生产企业,现有员工236人,拥有Φ3×11m机立窑一台,年设计生产能力为8.8万吨,生产的“先锋牌”525#普通硅酸盐水泥产品质量连续五年荣获自治区优秀奖和先进奖。     

高效节能粉磨设备——φ1000×250mm辊压磨

一、前言辊压磨是80年代新兴的高效节能粉磨设备。1977年,联邦德国科劳斯特尔大学选矿研究所所长克·逊纳特(K·Schonert)教授该国申请了辊压磨专利。1980年由KHD公司研制的世界上第一台用于半工业性试验的辊压磨在奥地利的Lechner工厂投产。其规格为Ф900×250mm,与现有的Ф2.2×13m磨机组成粉磨系统。产量提高了40％,节能达20％。十余年来,辊压磨取得了重大的进展。目前辊压磨的应用已越来越广泛。南京水泥工业设计研究院从1985年起着手辊压磨的开发工作。1986年南京院和浙江省     

水泥厂粉磨系统的综合节能技术及经济效益分析

<正> 一、前言建材工业是耗能大户,目前每年能量消耗达1.1 6×10~8t标煤,居全国各行业之首,其中水泥工业的能耗每年达4070×10~4标煤,占全行业的35%。1989年水泥生产消耗电量达220×10~8kWh(约占建材工业总电耗的2/3),其     

实践水泥工业循环经济加强广西资源综合利用

本文根据2010年水泥工业行检的结果,对广西水泥工业节能减排、综合利用各种工业固体废弃物的情况进行分析.分析结果表明,由于广西各地重视节能减排、废渣综合利用,可比熟料综合煤耗和可比水泥综合能耗均有明显下降,各地在利用当地固体废弃物工作上有很大进步,其中以锰渣为代表的地方性固体废弃物利用量大幅增加.本文还分析了其中的各种...     

离心式选粉机进行旋风选粉的高效改造

1　离心式选粉机进行改造的原因和动机我公司有 4台Φ3.5ｍ型离心式选粉机 ,生料制备、水泥制成各 2台 ,选粉一直在 4 5%～ 50 %之间的较低水平徘徊。循环负荷过大 ,导致磨机时产不高 ,Φ2 .2× 6.5ｍ磨机 ,生料时产在 2 0ｔ/ｈ左右 ,水泥时产在 1 4ｔ/ｈ左右。近几年来 ,我公司为挖掘主机潜力一直在探索离心式选粉机选粉效率提高的新思路、新技术。 1 999年 ,我公司在江西省建材局的帮助下 ,联合南京化工大学 ,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素 (选粉机理及选粉机内部结构 ) ,经过科学分析、论证和研究 ,初步认定原离心式选粉机…     

底炉渣作混合材材料生产水泥的试验研究

1.引言 底炉渣是火力发电厂的烧煤锅炉产生的工业废渣,发电厂每年都有大量废渣排出,如果露天堆放,必然造成严重的环境污染,因此,对底炉渣的综合利用是环境保护的重要课题之一。本文通过对底炉渣活性试验及水泥胶砂28天抗压强度比的研究,利用其生产普通硅酸盐水泥,取得了较满意的结果。     

高温金属板炕面的应用

<正> 复县陶瓷二厂是一个生产日用陶瓷和工业陶瓷管,耗煤量较大的企业。每年仅干燥半成品耗煤量即达5,680吨。 1979末在大连市燃料公司的支持下,搞了余热利用效果显著。在已经完成对低、中温余热利用的基础上,又改建了高温干燥炕面为不烧煤的高温金属板炕面。高温金属板干燥炕面采用800×600×12m     

降低磨机能耗技术分析探讨

1.前言建材是能耗大户每年消耗1.16×10~8t 标准煤,水泥工业年耗能4070×10~4t 标准煤占全行业35%,粉磨能耗占水泥总能耗70%左右。现用的粉磨设备耗能高、效率低,粉磨能量利用率低。直接影响企业经济效益,特别在能源紧张情况下,严重影响企业的生存和发展。为了寻找我国粉磨设备降耗节能的有效方法和措施,对国内外的粉磨设备节能技术进行分析和探讨具有现实意义。     

粉煤灰在玻璃工业中的利用

粉煤灰在玻璃工业中的利用山东轻工业学院梁忠友１前言粉煤灰是火力发电厂所排出的主要工业废渣。随着我国电力工业的迅速发展，粉煤灰的排放量与日俱增。近些年来国内虽开展了粉煤灰的综合利用，用粉煤灰为原料制砖、水泥等，但利用的总量有限，仍有相当数量的粉煤灰未得...     

碳捕捉对电石渣-钢渣复合相变储热材料性能的影响

为资源化利用工业固废,降低储热系统成本,选取电石渣和钢渣1∶1混合进行CO₂捕集和封存,将封存CO₂的电石渣-钢渣混合材料作为骨架材料制备7种不同配比的NaNO₃/固碳电石渣-钢渣复合相变储热材料。通过热重分析法探究电石渣-钢渣混合材料的固碳性能,利用差示扫描量热法、高温热冲击法、X射线衍射法、电子显微法表征其储热性能、热循环稳定性、化学相容性和微观结构。结果表明,电石渣-钢渣混合材料的固碳率为24.48%;最佳热性能样品CC-SC4中NaNO₃、电石渣和钢渣的质量比为2∶1∶1,100～400℃工作温度内储热密度达到444.2 J/g,热导率为1.057 W/(m·K),各组分间具有良好的化学相容性;样品CC-SC4经历1440次加热/冷却循环后仍具有优异的储热性能。     

加强低谷用电管理 提高企业经济效益

我公司属国家大型企业,是浙江省规模最大的水泥企业,拥有 5台φ3. 5 × 145m华新窑,年产 525 ＃硅酸盐水泥 115万吨,总装机容量24945kW。主要用电设备有:8台1000kW球磨机、2台800kW球磨机、5台320kW煤磨及2台380kW石灰石破碎机等,年耗电量约1亿kWh。 近年来,电力供需矛盾仍然突出,拉路限电现象经常发生。因电价逐年上调,特别是高峰用电价格的进一步上调,使企业成本迅速上升。面对这种形势,必须采取有效措施,依靠科技进步,挖掘企业内部潜力,加强用电管理,提高经济效益。     

国家税务总局关于企业利用废渣生产的水泥中废渣比例计算办法的批复

广西壮族自治区国家税务局:你局《关于资源综合利用水泥生产企业废渣掺量比例计算办法问题的请示》(桂国税发犤2003犦241号)收悉,现对利用废渣生产的水泥中废渣掺加数量比例如何计算问题批复如下:水泥生产过程分为生料烧制和熟料研磨两个阶段,第一阶段是生料烧制阶段,即将掺加有废渣的生料进行高温处理后生成熟料,在此过程中,生料因高温作用会发生烧失,化学成分和物质结构会发生质变。第二阶段是熟料研磨阶段,即在熟料中继续掺入石膏、废渣等其他材料进行研磨后成为水泥。由于两个阶段投入的原料不同,因此废渣掺加数量比例是指水泥生产过程…