磷石膏渣场回水中和降磷降氟改进

介绍湿法磷酸装置磷石膏渣场回水中和的原理、流程及效益测算.对回水中和项目进行分级使用和指标优化,并进行项目延伸,包括脱镁清液生产钙镁磷肥、氟硅酸钠洗水中和处理等.改造后,磷收率明显提高,并且缓解了回水结晶问题.     

磷肥厂酸性废水脱氟的试验研究

采用正交试验的方法探讨了以磷肥厂酸性废水为原料,利用石灰为脱氟剂脱除酸性废水中氟元素。以废水中磷氟质量比为考察指标,选择了石灰用量、反应温度和反应时间3个因素,4个水平的正交试验方法。结果表明:对磷氟质量比影响最大的因素是石灰用量和反应温度。综合考察各影响因素,得出磷肥厂废水脱氟的最佳工艺条件为:石灰用量为理论用量的1.25—1.30倍、反应温度55℃、反应时间1.5 h。脱氟后废水中的磷氟质量比达到100以上,可以满足高附加值产品饲料级磷酸氢钙的生产。     

湿法磷酸脱氟渣中磷和氟的浸取回收

脱氟渣是湿法磷酸在脱氟过程中产生的废渣,其中含有价值的磷、氟。为回收脱氟渣的磷,研究了浸取法分离脱氟渣中磷、氟的工艺。分别以水、碳酸钠溶液作为浸取剂,考察了不同的浸取时间、pH值、温度、液固比及2级浸取条件下,脱氟渣中P_2O_5、F的浸出率和浸出液的磷氟比(P_2O_5/F)。结果表明:在水浸取体系,适宜的条件是浸取时间为30 min、液固比为2∶1、温度为30℃,P_2O_5和F的浸出率分别为92.38%、11.56%,浸出液的P_2O_5/F为9.54;在碱浸取体系,适宜的条件是浸取时间为30 min,液固比为3∶1、pH值为3.8、温度为25℃,P_2O_5和F的浸出率分别为75.68%、1.49%,P_2O_5/F为61.36;二级浸取能减少浸取剂的用量,并有效地降低F的浸出率。将水浸出液浓缩能有效地提高P_2O_5/F,可以得到饲料级MCP生产所需的磷酸。     

磷精矿湿法制磷酸及脱氟工艺研究

以内蒙达茂旗布龙土磷精矿为原料,进行了硫酸分解磷矿制取磷酸的试验.在模拟工业生产的基础上,系统地进行了一系列单因素试验,得到以此磷矿为原料生产湿法磷酸的优惠条件组合和磷酸样本,并对该磷酸样本进行了加二氧化硅的两段浓缩脱氟研究,得到的P2O5/F高达288,满足饲料添加剂对磷氟比的要求.     

磷石膏制硫酸装置稀硫酸净化脱氟循环利用工艺

简要介绍磷石膏制硫酸装置稀硫酸净化处理工艺。为解决稀硫酸中氟含量超标问题,对净化处理工艺进行改造,增加1套精密耐酸超滤装置。阐述改造后的工艺流程及特点、主要设备参数、处理成本及设备维护费用。该装置用于磷石膏制硫酸装置稀硫酸净化脱氟循环利用工艺较为理想。     

曝气生物滤池在脱氮除磷工艺中的应用

曝气生物滤池是一种新型污水生物处理技术，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等特点，采用曝气生物滤池处理工艺与常规处理工艺相结合，对有机物、SS、氮及磷的去除具有良好的效果。     

从磷资源中回收粗碘脱氟除砷提纯碘的研究

采用钙铝混凝法对从磷资源生产过程富集的高氟碘吸收液中脱氟除砷去杂的机理进行了探讨。通过设计正交实验,找出了除氟的最佳工艺参数。脱氟处理后的碘吸收液再氧化得到的精碘中氟的质量分数降低到1×10-3%以下,脱氟率基本达到99%,并对提取得到的粗碘脱氟除砷制备医药级纯碘的精制工艺进行了试验研究。     

盐酸制饲料级磷酸氢钙复合脱氟新工艺的实验与研究

制约高浓度低氯硫基复合肥发展的副产盐酸出路是本行业共同关注的话题。针对盐酸制饲料级磷酸氢钙工艺路线存在的问题提出了复合脱氟新工艺 ,通过实验得出的优惠工艺条件是 :盐酸的ω(HCl) =2 2 %,盐酸用量为理论量的 95 %;采用钠盐和硅藻土为复合脱氟剂 ,用量约为磷矿量的8%;酸解后滤饼量的 6 0 %返回酸解系统 ,部分氯化钙母液循环利用 ,可使饲料级磷酸氢钙的P2 O5收率由目前的 85 %提高到 94%,饲料级磷酸氢钙中的m(P2 O5) /m(F) =35 0～ 46 0。     

加工工艺对30%氰氟虫腙·三唑磷悬乳剂稳定性的影响

[目的]研究不同加工工艺对30%氰氟虫腙.三唑磷悬乳剂的物理稳定性影响。[方法]采用3种工艺制备悬乳剂。工艺A:各组分混合后经高速剪切、砂磨后制成悬乳剂;工艺B:先分别配制氰氟虫腙悬浮剂、三唑磷水乳剂,然后在高速剪切的条件下将前者加入到后者中制得悬乳剂;工艺C:先配制氰氟虫腙悬浮剂,在高速剪切条件下将三唑磷原药与乳化剂的混合物加入到悬浮剂中,剪切均匀后即得悬乳剂。通过测定悬乳剂的粒径、析水率、悬浮率及采用Turbiscan Lab扫描,分析加工工艺对悬乳剂稳定性的影响。[结果]采用工艺A、B、C均可以制备粒径小的悬乳剂;在贮存期间,工艺A制备的悬乳剂粒径增幅最大,工艺C制备的悬乳剂粒径增幅最小;3种工艺制备的悬乳剂其析水率、悬浮率均表现出显著性差异,其中工艺C制备的悬乳剂悬浮率最高、析水率最低,物理稳定性好。Turbiscan Lab稳定性分析仪分析结果也显示工艺C物理稳定性最好。[结论]采用工艺C配制的悬乳剂物理稳定性最佳;加工工艺是影响悬乳剂物理稳定性的重要因素。     

改进UCT工艺强化城镇污水脱氮除磷实例研究

目前城镇污水处理厂大多存在运行能耗高、污水处理效能低、脱氮除磷能力不足等问题,污水处理提质增效迫在眉睫。以出水可稳定达到一级A标准的南京市某污水厂改进UCT工艺为工程实例,通过全流程水质监测与微生物群落结构分析,探究优化工艺设计与运行对强化脱氮除磷的影响。结果表明,通过合理设置分段进水、多点回流比例和回流点位,UCT工艺可取得较好的脱氮效果,TN去除率可达到79.23%和82.29%;延长HRT、降低厌氧区进水浓度、增加内回流点数均有利于多种脱氮途径协同作用,尤其厌氧氨氧化脱氮贡献可提高7.48%;但强化生物脱氮与除磷条件之间存在拮抗作用。微生物群落结构分析显示,HRT的增长及内回流点的增加有利于提高微生物多样性,同时能使浮霉菌门（Planctomycetes）占优,丰度为29.48%～50.67%,好氧池硝化螺旋菌属（Nitrospira）受到抑制。研究结果可为国内现有污水处理厂提质增效提供工艺改进和运行优化方面的指导和依据。     

改良型A2O工艺脱氮除磷效果的分析

江边污水处理厂采用改良型A2O处理工艺.实践表明,改良型A2O工艺对氨氮的去除率为90.73,对总磷的去除率为93.95%,取得了较好的处理效果.A2/O工艺系统作为新的污水生物处理工艺,在今后的城市污水与工业污水处理与回用中,将会有更广泛的应用.