稳定分散剂合成低粘度聚合物多元醇的研究

使用自制的稳定分散剂(SDA)替代现有大分子单体分散剂D合成目标固体质量分数为45%的聚合物多元醇(POP)产品。考察了SDA含量对POP性能的影响,并将其与分散剂D合成POP产品进行对比。结果表明,使用自制稳定分散剂SDA合成固体质量分数45%的POP时,可使POP粘度较原来降低约2300 mPa·s(25℃),并且由SDA合成POP所发的泡沫力学性能与大分子单体分散剂D合成的泡沫力学性能相当。     

预聚体法合成聚合物多元醇

以丙烯腈(AN)、苯乙烯(sT)、大分子分散剂、小分子有机溶剂和含双键的引发剂为主要原料,使用连续化工艺合成出聚合度较低的预聚体(JMY);再采用连续化工艺,以聚醚多元醇(PPG)为连续相,以AN、ST为聚合单体,进一步合成出冷模塑聚氨酯泡沫用高固含量、低粘度聚合物多元醇(POP),并调整确定了各原料组分的适宜配比和合...     

聚合物多元醇(POP)合成工艺研究进展

聚合物多元醇是生产聚氨酯原料之一。本文从聚醚多元醇合成工艺入手,重点阐述不燃级聚氨酯泡沫用聚合物多元醇(POP)和高固含量聚合物多元醇(POP)的制造工艺发展,其中不燃级聚氨酯泡沫用POP的制造分为外加法和内加法。最后,对聚醚多元醇工艺进行了总结和展望,国内聚醚生产企业应加快先进合成工艺的开发和引进。     

用聚合物多元醇制备自结皮聚氨酯泡沫

利用聚合物多元醇(POP)和聚醚多元醇同时作为共聚单体制备了聚氨酯自结皮泡沫(ISF),并对其反应机理、配方、工艺以及制品性能进行了研究,制备的聚氨酯自结皮泡沫综合性能优良,可广泛用于汽车方向盘、扶手、头枕、摩托车鞍座、靠背、门把、阻流板以及保险杠等。     

慢回弹POP的合成及其在泡沫中应用

采用自制高效分散剂和选用不同引发剂合成慢回弹聚合物多元醇(POP),获得了固体质量分数24%的慢回弹POP。考察了分散剂的用量和不同引发剂及用量等因素的影响,并以该慢回弹POP和软泡聚醚制备慢回弹泡沫,检测其性能。结果表明,使用慢回弹POP可以明显改善泡沫开孔性并适当提高慢回弹泡沫的力学性能。     

聚合物多元醇（POP）合成工艺研究进展

聚合物多元醇是生产聚氨酯原料之一。本文从聚醚多元醇合成工艺入手,重点阐述不燃级聚氨酯泡沫用聚合物多元醇（ POP）和高固含量聚合物多元醇（ POP）的制造工艺发展,其中不燃级聚氨酯泡沫用POP的制造分为外加法和内加法。最后,对聚醚多元醇工艺进行了总结和展望,国内聚醚生产企业应加快先进合成工艺的开发和引进。     

接枝聚醚型软质聚氨酯泡沫塑料的研究

一、前言接枝聚合的最大特点是能够按照人们的意愿对聚合物引入一些具有特殊性能而不改变材料其他性质。这一方法在五十年代末,六十年代初得到迅速发展,广泛地用于聚合物改性。接枝聚醚型多元醇是指乙烯基单体与聚醚多元醇接枝聚合,形成稳定的接枝聚合物分散体。它是合成聚氨酯的一种新型原料。在最近十年中,国外接枝聚醚多元醇已广泛用于聚氨酯工业,用其生产出性能特殊的聚氨酯产品,例如:高负荷软质泡沫、高回弹软质泡沫、半硬质泡沫等。本文以两种方法合成的接枝聚醚多元醇,是以苯乙烯(st)和丙烯腈(AN)为乙烯基单体与三羟基聚醚进行接枝反应形成稳定的粘度适当的胶状分散体,用此接枝聚     

聚酯聚合物多元醇的制备方法

介绍了聚酯聚合物多元醇以及大分子分散剂端羟基预聚体、巯基改性聚酯多元醇和顺丁烯二酸酐(MA)改性聚酯多元醇的制备方法,对合成聚酯聚合物多元醇所需的原料提出了具体要求。聚酯聚合物多元醇用于制备聚氨酯软质泡沫具有一定的价格优势。     

新型相对分子质量调节剂在聚合物多元醇合成中的应用

采用连续法以新型相对分子质量调节剂合成聚合物聚醚多元醇(POP),研究其用量对POP产品性能的影响,并与硫醇为相对分子质量调节剂合成的POP进行对比。结果表明,用新型相对分子质量调节剂合成产品的固含量、粘度、过滤性都优于硫醇合成的POP,且POP颗粒圆滑,平均粒径相对较小;用其POP产品制备的聚氨酯泡沫的力学性能不低于硫醇合成的POP产品。     

医用聚氨酯亲水泡沫的制备工艺研究

分别采用聚醚多元醇(PPG)与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)一步法、PPG与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)一步法、TDI亲水预聚体二步法等3种反应体系制备聚氨酯亲水泡沫。通过吸液倍率、亲水性、保水倍率、溶胀率、硬度及孔结构等性能对比了3种体系泡沫,得到了二步法制备工艺最适合用作制备聚氨酯亲水软泡的结论,为实现聚氨酯泡沫敷料国产化奠定基础。     

医用聚氨酯亲水泡沫的制备工艺研究

分别采用聚醚多元醇(PPG)与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)一步法、PPG与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)一步法、TDI亲水预聚体二步法等3种反应体系制备聚氨酯亲水泡沫。通过吸液倍率、亲水性、保水倍率、溶胀率、硬度及孔结构等性能对比了3种体系泡沫,得到了二步法制备工艺最适合用作制备聚氨酯亲水软泡的结论,为实现聚氨酯泡沫敷料国产化奠定基础。     

阻燃型聚氨酯泡沫的制备及性能研究

以二乙醇胺(DA)、甲醛和亚磷酸二乙酯(DP)为原料合成了一种新型阻燃二元醇(BHAPE),其与聚醚多元醇(4110)复配制备了阻燃型组合聚醚多元醇,用于制备阻燃型聚氨酯泡沫(FRPUF)。采用极限氧指数(LOI)、热重分析仪(TGA)、锥形量热仪(CCT)和万能试验机等对阻燃聚氨酯泡沫材的料性能进行了研究。结果表明,加入BHAPE可提高聚氨酯泡沫的阻燃性和热稳定性。BHAPE的质量为组合多元醇质量的40%时,聚氨酯泡沫材料的极限氧指数达23.1%,压缩强度为0.225 MPa。     

阻燃剂在聚氨酯自结皮泡沫塑料中的应用

分别采用三（氯异丙基）磷酸酯（TCPP）、膨胀石墨（EG）和阻燃聚合物聚醚多元醇（POP）三种阻燃剂制备聚氨酯自结皮泡沫（ISF）塑料。探讨了TCPP,EG和POP对聚氨酯ISF塑料的力学性能和阻燃性能的影响。结果表明：以POP为阻燃剂制备的聚氨酯ISF塑料,力学性能较好,工艺稳定性及综合性能优于其他两种阻燃剂制备的聚氨酯ISF塑料。当POP与聚醚EP-330N的质量比为70∶30时,制品的拉伸强度为17MPa,伸长率为125%,压陷硬度为76.5 shao A,氧指数为25%。因此,POP可广泛应用于聚氨酯ISF塑料。     

高阻燃软泡聚醚多元醇ZSR-290的制备及应用

以高活性聚醚1618A、三聚氰胺、甲醛水溶液和双氰胺等为原料,有机锡络合物为催化剂,自制的聚脲多元醇为高效分散剂,合成了高阻燃聚醚多元醇ZSR-290。探讨了含氮类有机化合物、合成聚脲多元醇时的陈化温度、高效分散剂用量等因素对高阻燃聚醚多元醇性能的影响。用本阻燃聚醚产品制得的聚氨酯泡沫具有良好力学性能以及离火自熄的优良阻燃性能。     

聚合物聚醚多元醇

聚合物聚醚多元醇是乙烯基单体在聚醚多元醇中聚合得到的改性聚醚品种，提制备高回弹、高负载和高硬度软质、半硬质聚氨酯泡沫体的重要原料。本文介绍了它的发展历史、分散稳定剂的合成方法、整理剂的作用、合成工艺及其对产物性能的影响。     

聚合物多元醇的合成

聚合物多元醇（POP）是一类重要的聚氨酯（PU）原料。本文介绍了POP系列产品的合成工艺。试验发现，对不同品种、不同性能要求的POP的合成，其具体工艺条件有较大差别。合成中通过引入不同的分散剂、整理剂等解决了高固含量、纯丙烯腈接枝和低分子量聚醚接枝等难题。     

高性能分散剂对聚合物多元醇性能的影响

使用自制分散剂BDF-X合成了高固含量聚合物多元醇(POP)。结果表明,得到的POP具有较低的黏度和细腻的粒子。与其他同类产品相比,使用BDF-X合成的普通POP与高活性POP制备的聚氨酯软泡,均具有较高的拉伸强度与承载力。     

管道清管器用聚氨酯泡沫塑料的制备

以水作为绿色环保发泡剂,BDO为扩链剂,TMP为交联剂,A-11/A-30/T-9为催化剂,采用预聚体法合成了一种聚酯多元醇(POL-56T)、聚醚多元醇(EP330N)与甲苯二异氰酸酯(TDI-80)体系的管道清管器用聚氨酯泡沫塑料.研究了物料温度、模具温度对发泡的影响以及多元醇并用、泡沫稳定剂用量对聚氨酯泡沫制品的...     

降低聚氨酯泡沫用聚醚多元醇VOC技术简介

简要介绍了聚氨酯泡沫及其原材料聚醚多元醇中挥发性有机物(VOC)的来源及检测方法。从选择新型催化剂体系、改进聚合工艺、改进后处理工艺及在聚醚多元醇中添加稳定剂等方面详细介绍了降低聚醚多元醇VOC含量的技术;同时从脱除残留单体及溶剂、选择新型链转移剂、选择新型自由基引发剂等方面详细总结了降低聚合物多元醇(POP)中VOC含量的技术。     

膨胀阻燃碱木质素聚氨酯泡沫的制备及性能

将精制后的碱木质素代替部分聚醚多元醇,通过一步发泡法与聚合MDI混合制备了碱木质素聚氨酯泡沫,同时采用季戊四醇(PER)和聚磷酸铵(APP)复配组成膨胀阻燃剂(IFR)制备了碱木质素阻燃聚氨酯泡沫,通过极限氧指数(LOI)测试分析了碱木质素阻燃聚氨酯泡沫的阻燃性能。通过热重分析(TGA)、锥形量热测试(CONE)和扫描电子显微镜(SEM)测试,分别研究了所制试样的热降解行为和成炭性能、燃烧行为和残炭的形貌。分析结果表明:当碱木质素的添加量为聚醚多元醇的5%,APP与PER的质量比为3∶1,IFR的添加量为30%时,碱木质素基聚氨酯泡沫的LOI达到了24.8%,IFR的加入促进了碱木质素聚氨酯泡沫的降解和成炭,从而提高了材料的阻燃性能。