聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50kg/h(以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。聚乙烯中试基地由实验楼、装置厂房、循环水泵房、50kg/h气相法全密度聚乙烯中试装置及配套公用工程、多功能淤浆催化剂中试制备装置、聚乙烯催化剂聚合小试评价装置等组成。     

聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50kg/h(以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。     

聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

正聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50 kg/h (以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。     

聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

正聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地堤目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50 kg/h (以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。聚乙烯中试基地由实验楼、装置厂房、循环水泵房、50 kg/h气     

聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

正聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50kg/h(以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。聚乙烯中试基地由实验楼、装置厂房、循环水泵房、50kg/h气相法全密度聚乙烯中试装置及配套公用工程、多功能淤浆催化剂中试制备装置、聚乙烯催化剂聚合小试评价装置等组成。     

聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>聚乙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚乙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚乙烯中试装置,由中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心管理。其中气相法全密度聚乙烯中试装置设计生产能力为50 kg/h(以聚乙烯计),于2010年6月18日开车。聚乙烯中试基地由实验楼、装置厂房、循环水泵房、50 kg/h气     

聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>主要承担中国石油天然气集团公司新型聚丙烯催化剂开发、中试规模的丙烯聚合工艺与工程研究、新牌号聚丙烯产品试生产等任务。聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚丙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚丙烯中试装置,总投资9998万元,可进行双环管均聚、共聚和气相聚合工艺操作,其设计产能为75 kg/h(以聚丙烯计)。聚丙烯中试基地于2008年6月开工建设,占地约1300m~2,坐落在中国石油兰州石化公司石油化工厂40kt/a     

聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>主要承担中国石油天然气集团公司新型聚丙烯催化剂开发、中试规模的丙烯聚合工艺与工程研究、新牌号聚丙烯产品试生产等任务。聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚丙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚丙烯中试装置,总投资9998万元,可进行双环管均聚、共聚和气相聚合工艺操作,其设计产能为75 kg/h(以聚丙烯计)。聚丙烯中试基地于2008年6月开工建设,占地约1300m~2,坐落在中国石油兰州石化公司石油化工厂40 kt/a     

聚乙烯催化剂研究进展

概述铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂、非茂金属催化剂及复合催化剂等聚乙烯催化剂的特点及研究现状,指出目前国内聚乙烯催化剂存在的问题.     

BCH聚乙烯高效催化剂生产过程的工艺优化

对BCH聚乙烯高效催化剂生产过程进行了分析，通过改造对生产过程中存在的工艺技术问题进行了优化，明显提高了装置的运行稳定性和催化剂产品的质量。     

我国气相法聚乙烯工艺催化剂研究开发状况

我国聚乙烯(PE)装置中气相法聚合工艺占有十分重要的地位。自20世纪70年代起，我国先后引进了8套Unipol工艺气相流化床PE生产装置，现有生产能力超过0．90 Mt／a。其中茂名石化、中原石化、广州石化、吉林石化和扬子石化等企业未引进催化剂装置，每年需要花费大量外汇进口催化剂，由于催化剂质量不稳定，价格较高，导致PE生产成本增加。     

探讨高密度聚乙烯工艺及催化剂的研究应用

在我国的催化剂技术不断进步和发展的形势下,高密度聚乙烯的工业生产主要为淤浆法聚乙烯工艺。在工艺应用过程中,通常采用高效的聚合催化剂。本文重点关注高密度聚乙烯工艺及其催化剂的应用,简述反应压力低、操作容易控制、产品性能优良的淤浆法高密度聚乙烯技术现状,探索高密度聚乙烯在未来的发展趋势。     

淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的进展

淤浆聚合工艺是高密度聚乙烯最主要的生产工艺。本文综述了国内典型的淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的研究进展。淤浆聚乙烯工艺主要包括Mitsui公司的CX工艺、LyondellBasell公司的Hostalen/ACP工艺、Inoes公司的Innovene S工艺以及Chevron Phillips Chemical公司的MarTECH^(■)ADL工艺。详细介绍了这几种装置的工艺特点、技术趋势及催化剂的应用情况,并对我国淤浆聚乙烯生产工艺和催化剂的发展提供了建议。     

气相聚乙烯催化剂改进与应用

介绍了BSG催化剂在Unipol全密度聚乙烯装置的工业化应用情况,考察了国产催化剂的聚合性能和装置的运行情况,分析了生产的聚乙烯粒料的性能,并与参比催化剂的进行了对比。结果表明:BSG催化剂与BCS-02催化剂活性相当,生产的粉料聚乙烯粒径分布更集中,细粉含量少,聚乙烯粒料性能优于BCS-02催化剂。试验过程装置运行平稳,生产的产品性能达优级品。     

气相聚乙烯催化剂研究进展

概述了国内外气相聚乙烯催化剂的发展历程,包括最早应用于生产工艺的铬基催化剂、齐格勒-纳塔催化剂、20世纪90年代研制成功的茂金属催化剂、后过渡金属聚烯烃催化剂以及近几年来新发展起来的双功能催化剂和双峰或宽峰分子量分布聚烯烃复合催化剂等新型催化剂。     

气相聚乙烯催化剂研制成功

北京化工研究院研制开发出具有自主知识产权的BCG气相聚乙烯催化剂 ,并在中原乙烯 1 2 0 kt/ a聚乙烯装置上应用 ,成功替代了进口催化剂。为实现气相法聚乙烯催化剂的国产化 ,北化院在该院科学试验基地建成一套 5 0 t/ a气相聚乙烯催化剂扩大中试装置 ,并开车一次成功 ,生产出 BCG催化剂。经检验 ,应用该剂生产的基础树脂 DGM 1 82 0 ,具有良好的颗料形态 ,能满足工艺要求 ,其产品均为优级品 ,中原乙烯对工业装置制备的 BCG催化剂所表现出的良好的活性、流化松密度、共聚物堆积密度和灰分等综合性能表示满意。据有关专家测算 ,使用 BC…     

聚乙烯催化剂技术进展

1聚乙烯技术概述 聚乙烯（PE）是世界通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的产品。其特点是价格便宜、性能好，可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中，在塑料工业中占有举足轻重的地位。     

聚乙烯催化剂的研究进展

综述Ziegler-Natta催化剂、Phillips催化剂、茂金属催化剂、后过渡金属催化剂和复合催化剂等5种聚乙烯催化剂的发展历程及特点。重点介绍复合催化剂在制备双峰聚乙烯等高性能聚乙烯产品中的研究进展。指出今后国内单一反应器聚乙烯工艺技术发展需用复合催化剂。     

双峰聚乙烯催化剂研究进展

将国内外用于一段反应法生产双峰聚乙烯的催化体系归纳分为混合催化剂、双金属载体催化剂、双载体催化剂及其他催化体系等几种类型,并对每种类型催化剂的研究状况进行了概述。     

中国石油石化院将在兰化建聚丙烯催化剂中试基地

中国石油石油化工研究院，将建在中国石油兰州石油化工公司石化厂的聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地的施工图设计通过审查。这是中国石油的第—个聚丙烯催化剂中试基地。