4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试

昆钢嘉华保山4.5MW纯低温余热发电系统以不增加水泥生产系统热耗为前提,以“安全可靠,节能降耗”为原则,其设计特点为：多级U型水封;射水抽汽系统;调节灵活的补水系统;真空除氧。采取措施解决了排汽室温度高、达额定转速后继续升速问题。调试后,该系统一次性考核达标。     

常减压装置节能降耗运行分析

通过分析江苏新海石化有限公司常减压装置综合能耗的组成及各单项能耗占综合能耗的百分比与加工量的关系,得出燃料消耗时影响装置能耗的重点。针对节约燃料采取加热炉改造、检修、加强管理的措施;针对节约蒸汽采取控制减顶抽真空蒸汽、提高常二中发汽量的措施;针对节约水、电采取用水替代、高负荷运行、减顶抽真空器冷后温度控制、侧线产品冷后温度控制的措施,使装置能耗从检修前的430.17 MJ/t降低至383.40 MJ/t。     

超超临界机组几种典型供汽方案

对超超临界机组几种典型供汽方案进行了研究分析,具体方案包括补汽阀供汽、气动引风机供汽、压力匹配器供汽、锅炉侧新蒸汽直供等多种形式。重点对抽汽方案、技术参数、经济性等问题进行了分析讨论,可为同类型机组供汽改造提供借鉴。     

热电厂汽轮机带动首站热网循环泵技术改造

某热电厂热力首站的热网循环泵(3用1备)采用电动机带动,为降低耗电量,提出将热网循环泵由小型汽轮机带动(进汽由热电机组抽汽提供)。对改造方案中的小型汽轮机选型、小型汽轮机排汽利用价值进行计算分析。改造方法为将3台热网循环泵改为由小型汽轮机带动,3台小型汽轮机排汽作为1台换热器进汽进一步利用。     

利用蒸汽引射器的热电联供系统技术与经济性

结合工程实例,提出利用蒸汽引射器(以下简称引射器)对2台额定发电能力为660MW的发电机组进行余热回收,采用中压缸抽汽,引射低压缸排汽,提高低压缸排汽品位,实现对热网回水的逐级升温。对热电联供系统工艺流程、设备选型进行分析。针对典型供暖期,对热电联供系统供暖期总耗煤量、供热耗煤量、发电耗煤量进行测算。将规模相当的热电分供系统(采用传统燃煤锅炉房供热,燃煤电厂发电)作为比较对象,测算热电联供系统的节煤量,热电联供系统供暖期节煤量为87. 32×10~4t。     

制作压力管保护层的新型设备 GS87型辊射机

GS87型辊射机是制作压力管砂浆保护层的专用设备。该机是以澳大利亚 MONIRE 公司生产的辊射机为设计蓝本,结合我国具体情况进行国产化设计生产的,具有使用和维修方便等特点,目前已在我国水泥制管行业中应用.将按一定配比搅拌均匀的砂浆输入高速旋转的一对辊射轮,使其呈高速流射状喷涂在管芯上,即制成压力管保护层.本设备由辊射主机、管芯车、插口修整器、水泥净浆喷涂机和电气控制装置组成(见广告).辊射主机由下料搅拌装置、搅拌传动装置、输送物料装置和辊轮装置组成。其辊射距离可调,     

吸收式热泵回收热电厂余热的热源方案比选

针对某电厂拟将纯凝式发电机组改造成热电机组工程,提出3种热源方案:方案1:配置溴化锂吸收式热泵(回收用于带动汽动给水泵的小汽轮机凝汽器冷却水余热)与汽-水换热器;方案2:配置溴化锂吸收式热泵(回收热电机组汽轮机乏汽余热)与汽-水换热器;方案3:配置汽-水换热器,单纯利用热电机组汽轮机抽汽加热热网回水。对3种热源方案进行了技术经济性比较,方案1的技术经济性突出。     

200MW机组高压加热器随机启动改造探讨

粤北某电厂下辖装机两台200MW机组,汽轮机均为哈尔滨汽轮机厂制造的N200—130／535／535型、一次中间再热、凝汽式单轴三缸三排汽汽轮机。单台机组共设计有八段抽汽、三台高压加热器、一台蒸汽冷却器和疏水冷却器,其中1～3段抽汽分别对应至三台高压加热器。     

提拉式泄油装置的研制与应用

针对抽油机井作业起管柱过程中油管内井液外溢产生的环境污染问题,研制了提拉式泄油装置。装置由提拉式泄油器与旋转式管柱锚定装置共同构成,一次作业下完井管柱时将泄油器安装在泵上,锚定装置安装在泵下,通过旋转油管使管柱锚定装置坐封;二次作业起管柱时,上提管柱,泄油器与锚定装置依次解封,泄油器泄油孔漏出,使油套环空连通,实现泄油功能。室内实验与现场试验表明:泄油器承压性良好,不给油井正常生产增加隐患,锚定装置与泄油器解封性能可靠,能够成功实现泄油功能,并保障作业顺利进行。     

人防地下室通风设计总结与思考

本文结合规范对通风系统进行了简要介绍,结合人防设备选型总结了设计过程中容易出现和值得注意的一些问题,包括两用风机、油网滤尘器、过滤吸收器、密闭阀、超压排气阀门、风管壁厚、测量及取样管等设备选型,另外总结了暖通专业与建筑、结构、电气专业配合时包含哪些条件。     

大空间智能型主动喷水灭火系统消防联动控制

介绍大空间智能型主动喷水灭火装置的基本构成、技术参数,大空间智能灭火装置、自动扫描射水灭火装置和自动扫描射水高空水炮灭火装置的消防联动控制方式、控制系统,及其在实际工程中的应用。     

减温减压装置中调节阀的计算与选型

在石油化工及天然气净化厂的蒸汽系统中,减温减压装置是其重要的组成部分,为提高减温减压装置的调节品质,达到节能降耗、节能减排目的,工程设计中除考虑结构选型外,减温水调节阀和蒸汽减压调节阀的流量系数C_V值计算与选型方法是至关重要的。针对分体式蒸汽减温减压装置的基本构成及特点、减温水调节阀和蒸汽减压调节阀的计算与选型进行研究论述,得出较优的调节阀计算与选型直接影响到减温减压装置的调节品质和能源消耗的结论,为下游装置/设备用汽质量,蒸汽系统的稳定运行提供了有力保障。     

一种基础油废白土选择性脱油装置

设计了一种基础油废白土选择性提油装置,包括脱附系统、精馏系统、溶剂回收系统、理想油抽出系统、卸渣系统及抽真空系统。本装置能够将含油废白土中极性不同的吸附组分选择性脱附或分级脱附,生产过程相对连续,操作简单、易于控制;回收油质量好,白土的结构基本不被破坏,经简单的处理后可重复利用;蒸出溶剂从接收器底部经管阀加入脱附系统即可实现溶剂循环利用。     

某供热机组工业抽汽优化改造与热经济性分析

以某300 MW供热机组为对象,进行工业抽汽优化改造设计。通过对比分析得出,在机组低负荷运行时,对比再热冷锻抽汽、再热热锻抽汽与原有设计工业抽汽3种方式,最优的供热方式为再热冷锻抽汽。进行再热冷锻抽汽优化后,避免了节流损失,每年可节约标准煤1.35万t,供热收益增加728万元,改造效果显著;通过设置降温水来控制锅炉再热器的温度,从而避免出现过热现象;并通过工业抽汽试验,确定该负荷下的最大抽汽量,从而保证机组在安全抽汽工况下稳定运行。     

基于能流分析的油田注汽锅炉节能技术的开发与应用

应用能流分析技术,对油田稠油热采生产核心设备注汽锅炉所在的注汽站能量系统按能量转换、能量利用、能量回收环节进行划分,给出各环节能量评价指标。以某单位某活动注汽站为例,利用能流分析方法,结合现场调研数据,对各环节、装置的能量平衡进行计算,绘制注汽站能流分布图,对注汽锅炉用能现状进行分析并提出合理用能改进方向,依据用能指标找出注汽站用能各环节中的薄弱部分,提出注汽站节约油、水、电、热的有效措施。     

水环热泵空调系统设计中几个问题的分析

本文对水环热泵空调系统设计中冷却塔的选用、新风的处理、水源热泵机组的选型及水系统的设计等问题进行了分析,希望通过比较、优化设计能充分发挥水环热泵空调系统的优势。     

一种调流控水装置设计及原理仿真分析

针对长水平段水平井生产过程中易过早见水,提前降低生产效率,传统调流控水装置控水效率低的问题,开展了一种新型调流控水装置结构设计研究,采用数值仿真的方法,分析装置内部流动规律,研究了相关设计参数对控水能力的作用原理,对调流控水装置内部进行结构优化,改变限流器内部水相和油相流道,利用两者黏度不同导致流动状态不同达到稳油控水的效果,研究表明,流槽开口方向和数量对调流控水装置控水能力影响较大、较敏感,对流槽形状进行了优化设计,达到了可以改变控制室入射速度和角度增强流入控制装置的控水能力,研究结果为设计新型的自适应控水装置提供了新的参考思路,具有重要的推广应用价值。     

油管清洗泄油装置的研制与应用

针对一些存在投杆困难且无法实现泄油功能的问题井,通常采用管内投入加重杆剪断销钉方式的常规泄油器。管柱起出后需上桥进行蒸汽刺洗,不可避免污油污水溅到防渗布之外而造成环境污染,为此研制了油管清洗泄油装置。该装置将泄油口打开方式设计为打压爆破式,避免了因投杆困难导致销钉无法剪断的问题。配套设计油管内壁清洗器,该工具在打开泄流通道后投入油管内,利用液流在扇形喷嘴处形成喷射面,对油管内壁进行冲洗;同时,承压皮碗对油管内壁进行二次刮削清洗,最终把清洗液和油管剩余液留在井内,达到起出油管内壁清洁、无需地面清洗的目的。     

自动扫描定位射水灭火装置

我国近年开发研制的自动扫描定位射水灭火装置 ,是一种能自动寻找火源自动射水灭火的先进消防设备。一旦在监控范围内出现火源 ,火灾信号就很快被安装在距汽油盘约 15米远的自动扫描定位射水灭火装置上的启动传感器测到 ,并锁定目标 ,然后自动射水将火扑灭。自动扫描定位射水灭     

蒸汽喷射加热器

蒸汽喷射加热器是利用锅炉产生的高压蒸汽推动采暖系统中的水循环,同时把水加热,既保留了一般热水采暖的优点,又节省了一般热水采暖所必需的循环水泵及其电耗,并便于同时担负生产用汽和采暖用汽的锅炉,单独将汽采暖部份改为水采暖。一、蒸汽喷射加热器的构造和联接蒸汽喷射加热器又叫蒸汽喷射泵或扬水器,工作原理和锅炉注水器相似,但比锅炉