金属磁记忆检测技术的现状与发展

金属磁记忆检测是目前无损检测领域的最新技术，适用于铁磁性金属构件失效的早期诊断，在疲劳强度和寿命评估研究中极具潜力。介绍了金属磁记忆效应的概念及国内外磁记忆检测技术的现状，分析了磁记忆检测技术的特点和发展趋势，总结了目前磁记忆检测领域的研究进展。     

适用于磁光／涡流检测的铁石榴石磁光传感器

铁石榴石已在磁光涡流检测传感器上和到应用。磁光灵敏度和稳定性是依赖于包括磁光旋转系数在内等诸多因素的重要参数。本文简明介绍了几个影响石榴传感器的特性及其部分应用。     

焊接缺陷磁光成像三维轮廓重构识别

对焊件表面及亚表面缺陷进行无损检测是保证焊接产品质量的关键.提出了一种基于法拉第磁致旋光效应的磁光成像焊接缺陷三维重构方法,实现焊接缺陷形状和大小的识别.基于磁光成像原理分析漏磁场磁感应强度与磁光成像的对应关系,以脉冲激光焊接凹坑(3 mm×0.3 mm×0.25 mm)为研究对象,建立焊接凹坑缺陷三维有限元磁场仿真模...     

交变磁场下焊接缺陷磁光成像特征分析

研究焊接缺陷磁光成像检测方法,基于法拉第旋转效应,分析交变磁场下焊接缺陷磁光成像特征与漏磁场之间的关系.建立焊接缺陷的三维有限元模型,对不同类型和宽度的焊接缺陷漏磁场分布进行模拟,并在交变磁场激励下对不同焊接缺陷进行磁光成像无损检测试验,通过试验验证了焊接缺陷检测模型的有效性.研究结果表明,漏磁场分布与缺陷的类型和宽度...     

新型金属无损检测技术及其应用

对金属磁记忆检测技术从原理、技术指标、系统软件、优点以及现场应用等方面进行了介绍，为其在管道行业的开发应用提供了技术依据。     

焊接缺陷磁光成像卷积神经网络识别方法

对焊件表面及亚表面微小焊接缺陷进行检测是保证焊接质量的关键,提出一种基于深层卷积神经网络的磁光成像焊接缺陷检测方法.以法拉第磁致旋光效应为基础,分析磁光成像原理,建立深层卷积网络预测模型,研究不同模型结构参数对训练结果的影响.通过对深度卷积神经网络中间机理分析,研究模型训练过程并自动寻找卷积核最优参数.试验结果表明,第...     

磁光成像技术在航空构件涡流检测中的应用

近年来迅速发展的磁光成像（MOI）技术使涡流检测技术得到了新的进展,运用磁光／涡流成像的有限元模型可以对典型的飞机构件缺陷（如连接飞机表面两个铝层的紧固件下面的裂纹）进行模拟,模拟结果表明,其磁场垂直分量的变化对这种结构来说是相当灵敏的,采用MOI技术可以用来探测隐藏在紧固件帽下面的缺陷。     

无损检测技术（上）

一、概述 什么是无损检测?无损检测技术就是在不损伤被检材料、工件或设备的情况下,应用某些物理方法来测定材料、工件或设备的物理性能、状态和内部结构,检测其不均匀性,从而判定其合格与否。也就是说,应用无损检测技术能够在铸造、锻造、冲压、焊接、以及切削加工等每道工序中检查该工件是否符合要求,以避免进行徒劳无益的后道工序,合理地制造出产品。它还可以根据使用部位的不同,在不影响设     

无损检测技术（下）

2.射线检测法 用于无损检测的射线主要是X射线和γ射线,两者的区别从本质上说主要是频率和波长不同。γ射线的波长更短,因此它的穿透能力更强。当然两者的产生机理完全不同,X射线是人为高速电子撞击金属靶产生的,而γ射线则是放射件物质自发产生的。 近年来用于检测的另一种射线是中子射线,具有很大的穿透能力,它与X射线和γ射线的不同之处是它在被穿透材料中的衰减主要取决于材料对中子的     

基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测技术

研究了基于弱磁探伤的钢丝绳无损检测原理与技术.通过对国内现有的钢丝绳弱磁探伤仪进行实验研究,展示了现有钢丝绳弱磁探伤技术的优势和劣势所在,并对存在的问题进行分析,针对问题提出了钢丝绳弱磁探伤技术未来发展的方向.     

焊接缺陷磁光成像动态检测与识别

为了实现焊接缺陷的自动检测,研究一种交变磁场激励下焊缝表面及亚表面缺陷的磁光成像动态无损检测方法。分析了基于法拉第磁致旋光效应的焊接缺陷磁光成像机理,并结合交变磁场原理推导出励磁变化与动态磁光成像的关系。探索低碳钢板的亚表面焊缝磁光成像特征试验,验证了所提方法可用于检测焊缝亚表面的未熔合缺陷。最后对高强钢焊缝特征的动态磁光图像进行分析,采用主成分分析法和支持向量机(PCA-SVM)模式识别方法建立了焊接缺陷分类模型。试验结果表明,所提方法可以识别高强钢焊件中的焊缝特征(未熔透、裂纹、凹坑和无缺陷),缺陷分类模型的整体识别率达到92.6%,能够实现焊缝表面及亚表面缺陷的自动检测。     

成像无损检测中缺陷的分类与面积计算

研究了无损检测中二维图像的结构特点,将缺陷按形状分为三类,即简单缺陷、凹陷缺陷、空洞缺陷,并对缺陷进行了严格的定义,同时,给出了基于边界点的缺陷面积计算公式。     

金属构件硬度的无损检测研究进展与展望

金属构件的硬度是其力学和机械性能的关键指标之一,因此硬度检测在工业生产中具有重要意义。传统的硬度检测方法通常采用压痕或划痕等方式,这种方法存在破坏性大、效率低等问题,难以满足现代化检测的需求,因此,无损检测方法成为当前研究的热点。随着声学、电磁学等领域的发展,基于这些技术的硬度无损检测技术应运而生。首先,对基于声学、电磁学的硬度无损检测技术进行系统的阐述,并探讨不同材料微观结构变化对检测特征的影响。通过对特征与微观结构之间的关系进行分析,深入地理解硬度无损检测技术的原理和应用。接下来,综述一些基于神经网络的新型信号处理方法,这些方法在提高检测精度和优化信号处理算法方面都表现出了巨大的潜力。最后,展望硬度无损检测技术的未来发展趋势。     

工程结构无损检测辛几何叠前逆时偏移成像技术

基于可获得半精确解的辛理论,结合叠前逆时偏移成像条件,构建了一种辛几何格式的叠前逆时偏移成像算法。对用数值模拟方法得到的含水平缺陷结构的波场进行辛几何格式偏移成像处理,成功显示了缺陷的位置和方向。利用实验采集含复杂裂缝的混凝土试件的声波场,并对其进行辛几何格式偏移成像处理,获得了缺陷的图像。数值模拟和实验均表明,辛几何格式偏移成像算法可以给出含有多种缺陷结构的成像结果,成像无延迟误差。     

工程结构无损检测辛几何叠前逆时偏移成像技术

基于可获得半精确解的辛理论,结合叠前逆时偏移成像条件,构建了一种辛几何格式的叠前逆时偏移成像算法。对用数值模拟方法得到的含水平缺陷结构的波场进行辛几何格式偏移成像处理,成功显示了缺陷的位置和方向。利用实验采集含复杂裂缝的混凝土试件的声波场,并对其进行辛几何格式偏移成像处理,获得了缺陷的图像。数值模拟和实验均表明,辛几何格式偏移成像算法可以给出含有多种缺陷结构的成像结果,成像无延迟误差。     

一种基于磁真空泄漏原理的漏磁无损检测新方法

在磁折射的进一步推导与分析基础上形成一套缺陷磁真空泄漏原理.提出一种基于磁真空泄漏原理的漏磁检测新方法:清除较强的背景磁场,让被检测导磁构件体内磁通在缺陷处无反向背景磁压最彻底地泄漏到所创造的磁真空区域,形成最大化漏磁场并被置于该区域的磁敏元件所感应.采用有限元仿真与试验对该原理及其方法进行可行性论证.阐述该原理与方法的特性所在.磁真空泄漏原理及其方法使得缺陷漏磁场在空间范围和强度上均有所增大,可提高磁敏元件的探测提离距离,从而可实现真正的远距离非接触式漏磁探伤.另外,可消除或减少传统磁空气泄漏漏磁检测方法中由强的背景磁场所引起且一直存在的缺陷信息失真、磁噪声以及某些磁敏元件如霍尔的饱和不工作现象.磁真空泄漏原理与方法的提出与分析在促进漏磁检测方法的进一步应用的同时,也进一步地丰富和完善漏磁检测理论体系.     

磁光成像无损检测方法的研究现状与展望

随着工业发展对智能化、无污染、高效率的需求,无损检测技术在工业中的应用是目前各国的研究重点。在此基础上,磁光成像检测将成为无损检测领域的主要方法之一。概述了国内外无损检测的发展现状,简单介绍了工业领域常用的无损检测方法;详细介绍了磁光成像检测技术的基本原理、激励方式、磁光薄膜和磁光图像处理方法,并分别对其发展现状和趋势作了归纳分析,包括国外磁光传感器成品的简介。此外,概述了磁光成像检测方法在航空航天业、工业铸锻焊件、激光焊接焊缝跟踪及光学器件制作中的应用;同时展望了磁光成像检测技术的发展方向。     

无损检测新技术——X射线数字成像研究与应用

X射线数字成像是一项新兴的无损检测技术。本文概述了X射线数字成像技术的发展、特点、设备、成像技术、检测工艺和可行性分析以及应用情况。     

交变/旋转磁场下焊接缺陷磁光成像检测与分类

针对任意角度焊接缺陷难以检测的问题,研究在不同磁场激励下焊接缺陷磁光成像无损检测系统。重点介绍了由U形磁轭产生的交变磁场和平面交叉磁轭产生的旋转磁场激励焊件的机理,比较了交变/旋转磁场激励下不同焊接缺陷的磁光成像效果。基于法拉第旋转效应分析磁光成像特性与磁场强度之间的关系,磁光图像的灰度值可以匹配相应的漏磁场强度。采用主成分分析法提取融合图像列像素灰度特征和通过灰度共生矩阵提取磁光图像纹理特征,建立BP神经网络模型和支持向量机模型识别这些缺陷特征。试验结果表明,在旋转磁场激励下,BP神经网络模型和支持向量机模型的分类精度分别为94.1%和98.6%,相比交变磁场,分类精度分别提高了10.7%和8.5%。旋转磁场激励下的磁光成像克服了定向检测的局限性,能够实现对任意角度焊接缺陷的检测及分类。