火力发电厂输煤系统粉尘综合治理对策

高浓度的粉尘含量对输煤系统工作人员的身心健康及现场设备有很大危害,火力发电厂输煤系统的粉尘治理工作越来越受到重视。现主要介绍了台山发电厂输煤系统粉尘综合治理的对策,以期给从事火力发电厂粉尘治理工作的技术管理人员提供宝贵经验,降低作业现场粉尘,为员工创造一个良好的工作环境。     

热电厂输煤系统粉尘污染的综合治理

针对大庆石化公司热电厂输煤系统的粉尘污染问题进行了分析和探讨,对输煤系统的粉尘采取了综合治理措施,改善了员工的工作环境,为员工健康和设备安全运行提供了可靠保证。     

PLC在黄埔发电厂输煤系统的应用

1黄埔发电厂输煤系统及其特点黄埔发电厂输煤系统为黄埔发电厂3期2×30万kW和瑞明电厂2×12.5万kW机组供煤,年需煤量为280万t,平均每天约7600多t。煤海运至黄埔新港西基码头后,通过输煤带式输送机运入电厂。输煤系统由17个转运站(其中包括C煤场4个转运站),2个储煤量各9万t和1个储煤量6万t的储煤场,2台MDQ16050型、1台MDQ1200/150050型门式斗轮堆取料机及其他辅助设备组成。输煤线全长约3.38km,其中厂外6个转运站,带式输送机为单路运行,长度2.03km,带宽1.4m,带速2.5m/s,生产力为1500t/h;厂内11个转运站,1个筛碎室,双路带式输送机(其中一…     

输煤系统中曲线落煤管的应用及优点

本文介绍了曲线落煤管技术,并研究传统落煤管设计中存在的问题,与曲线落煤管的技术优点进行比较。     

发电厂输煤系统的带式输送机设计

阐述了国电谏壁发电厂2×1 000 MW机组扩建工程燃料系统中卸煤、加仓工作的实际情况及工作需求,介绍了输煤系统10号丙带式输送机的机型和部件选用以及部件设计及计算校核.该带式输送机投用后运行良好,取得了显著的效益.     

破碎机粉尘数值模拟及除尘器的选择

为进一步解决破碎机对煤炭进行破碎操作时粉尘通过缝隙或在诱导风的作用下溢出至周围工作环境,导致粉尘浓度超标影响操作人员身心健康和设备运行可靠性的问题,基于CFD数值模拟软件对破碎机落煤管导料槽内外的粉尘特性进行仿真分析,并为其配套相匹配的除尘器。通过数值仿真模拟和实际测量的方式验证了加装除尘器后的除尘效果。     

带式输送机装载除尘装置设计及试验

通过设计一款带式输送机装载除尘装置,缓解综采工作面带式输送机运行过程中转载点粉尘浓度大、煤矸转载冲击砸断皮带、皮带跑偏等问题。通过现场测试应用,转载点粉尘质量浓度由132 mg/m3减少至45 mg/m3,输送皮带跑偏、断带故障大幅减少,实用效果显著。     

散料装卸系统除尘技术分析及应用

在物料装卸转接过程中,常规物料均为块粒粉状物料,极易扬尘,引起环境污染。文中针对该问题,对溢尘问题进行了原因分析与研究,针对性提出了多种有效解决方案,以防止粉尘外溢,改善作业环境,解决环保问题。     

烟气粉尘脱硫治理喷射系统的计算

阐述烟气粉尘脱硫治理和喷射系统的结构。计算治理塔内液膜的层流底层和湍流层的速度、液膜的总流量及雾化旋动流体的附加流量。分析了治理塔内旋动气－固微粒流的分离性能,通过实验求得塔内旋流的准自由涡区的速度分布,计算分离的最小粒子直径。文中研究脱硫剂的动态喷雾与烟气含硫化合物的化学反应过程,讨论影响脱硫除尘治理效果的主要因素和喷射器的作用。最后介绍在工业炉窑烟气脱硫（SO2或硫化物）及除尘在环境治理工程中的应用。     

铸造车间烟尘及粉尘治理技术分析

在铸造车间的生产过程中,会产生大量的烟尘及粉尘,影响到工作人员身体健康和安全,本文根据车间的工艺流程及特点,对铸造车间烟尘及粉尘治理技术措施进行了分析,以供参考。     

优化火电厂输煤系统的能效与可靠性分析

火电厂作为电力生产的主要方式之一,其输煤系统的能效与可靠性对于整个发电过程至关重要。文章针对火电厂输煤系统中,煤炭供应、存储、燃烧系统的性能指标展开详细分析,系统论述优化火电厂输煤系统可靠性的有效途径,包括改善输煤设备的维护、提高输煤过程的能效、降低煤炭损失、应用智能监控和控制技术,为电力企业全面实现可持续的生产目标奠定坚实基础。     

锅炉给煤系统落煤管及送煤风的改造探讨

由于循环流化床锅炉具有煤种适用范围广,效率高,污染低,节约能源等特征,因此,在化工企业,电力企业,食品企业等企业的应用越来越广泛。但是在锅炉运行过程中存在的落煤管堵塞,冲刷腐蚀,送煤风位置安装不合理等问题使得锅炉的效率受到很大影响。对锅炉给煤系统落煤管冲刷腐蚀及堵塞问题进行了深入剖析,并提出了改造的措施;对锅炉给煤系统送煤风存在的不足进行了探讨,提出了相应的改造措施。为锅炉的高效稳定运行提供了借鉴。     

电磁除铁器在火电厂输煤系统中的应用及选配分析

由于开采、生产过程的影响,煤炭会不可避免地含有一定的金属铁物质及铁的氧化物等,在火电厂的发电过程中,这些煤炭会被直接送入火电厂输煤系统的入煤口,这样不仅容易对火电厂输煤系统中输送皮带以及给煤机、磨煤机等装置造成一定的损坏,影响输煤系统的正常运行,而且如果这些煤炭中含有一些危险的铁金属物质,还容易对火电厂的发电运行安全造成一定的威胁。针对这一情况,火电厂在输煤系统中通常会安装使用一些除铁装置,以保障输煤系统的安全稳定运行。鉴于此,首先阐述了火电厂输煤系统中电磁除铁器的应用情况及其工作原理,然后介绍了电磁除铁器安装的注意事项,最后分析了电磁除铁器的选配问题。     

工业粉尘治理的系统分析与实施

呼和浩特众环（集团）有限责任公司是中国机床工具行业的重点骨干企业,国家大型二档企业,现为中国数控机床功能部件国产化、产业化制造基地,是世界及国内规模最大的卡盘类机床附件专业制造厂。公司拥有完整的铸造、锻造、热处理、机械加工、理化实验、精密计量等系列加工检测手段和能力,各类机械加工设备1570台（套）。其中60％为磨削设备。集团公司三分厂是各种磨削设备较为集中的分厂。磨削设备中大部分是以“湿磨”为主,操作中产生粉尘较少。但其中有19台设备属“干磨”作业方式,在日常操作中产生大量粉尘和烟雾,严重污染生产环境,影响职工的身心健康。为提高作业环境质量,     

烟气粉尘脱硫治理喷射系统的计算

阐述烟气粉尘脱硫治理和喷射系统的结构。计算治理塔内液膜的层流底层和湍流层的速度、液膜的总流量及雾化旋动流体的附加流量。分析了治理塔内旋动气--固微粒流的分离性能,通过实验求得塔内旋流的准自由涡区的速度分布,计算分离的最小粒子直径。文中研究脱硫剂的动态喷雾与烟气含硫化合物的化学反应过程,讨论影响脱硫除尘治理效果的主要因素和喷射器的作用。最后介绍在工业炉窑烟气脱硫(SO     

PLC在输煤系统应用中的工况分析及干扰问题的处理

我厂于1988年全套引进两台英国GEC公司362MW火力发电机组,其输煤系统由卸船机、堆取料机、输送机、煤场、碎煤机、滚轴筛、除铁器、皮带秤、称重给煤机、混煤仓、原煤仓、卸料小车等设备组成.输煤线长达3.5公里,有输煤皮带22条,贮煤场四个,混煤仓四个,原煤仓16个.主要运行方式有17种,采用GEM80300PLC控制,控制程序12 750条(梯形图).两台堆取料机采用GEM80 142PLC控制,控制程序7680条(梯形图).此外,还采用了一套C200HPLC系统作为上煤线的备用控制系统,用来缓解GEM80PLC死机时皮带失控所造成的紧张局面,通过备用控制系统起动上煤线皮带,保证锅炉用煤.     

抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施

抽油机在采油过程中发挥着重要的作用,近年来,抽油机的技术水平有所提升,但是抽油机井杆管偏磨的问题仍然比较常见。对此进行分析后,会发现井斜、工作载荷、泵挂深度、抽汲参数、原油物性、含水率升高等原因具有常见性,为此本文作了详细地探究。在此基础上提出了应用抽油杆扶正技术、旋转井口或抽油杆技术、应用加重杆、提高抽汲参数合理性、提高井筒清理水平、及时更换抽油机井杆管等治理抽油机井杆管偏磨问题的措施,希望可以为相关研究人员提供参考。     

煤矿综掘工作面综合除尘系统的设计分析

为提高矿井综掘工作面综合除尘效果,基于当前使用的传统除尘方式存在设备占用空间大、不便于移动作业以及除尘效果不是很理想等问题,设计了一种综掘工作面综合除尘系统。具体介绍了该系统的工作原理、主要结构及具体除尘工艺,并用CCZ1000粉尘浓度测定仪具体测定了应用该新型除尘系统后掘进工作面除尘前后的粉尘浓度情况,实际测量结果表明,应用该系统进行除尘作业后,实际除尘效率高达95%以上,具有较好的除尘效果。     

石膏石矿通风系统的安全性试验及措施

以某石膏石矿为例,在分析其地质、水文以及开采条件的基础上,介绍了该矿通风系统的通风方式和关键通风机设备的选型,并基于监测仪器验证了该石膏石矿通风系统的安全性,针对地提出了通风系统运行的安全措施。     

电力机车通风系统滤尘自动除尘的分析及解决方案

针对具有通风系统的电力机车,通风系统在机车运用时,进风口除尘的方法以及突现的恶劣尘埃的环境下,存在的滤尘效果下降及进风量减小的问题,详细的分析了滤尘效果下降及进风量减小的故障原因,提出了对通风系统的改进措施和方案。