疏酸严重供大于求

受磷肥消费淡季及进口硫酸大量低价涌入国内的影响,硫酸严重供大于求,价格持续下跌,至二季度末,硫酸生产企业经营全部处于亏损状态,硫磺和硫铁矿制酸企业开工率降到50％以下,烟气制酸企业也面临严峻考验,因硫酸胀库将导致停产。     

硫酸:或以窄幅震荡为主

硫酸价格走势二季度,国内硫酸价格滞涨;国际硫酸价格持续上涨。国内硫酸价格季度均价为589元/吨,同比上涨74.26%;硫酸进口均价为522元/吨,同比上涨50%。从国内生产硫酸的区域来看,西北地区硫酸二季度均价约400元/吨;西南、华东等地区硫酸价格保持在500-700元/吨。对于以硫磺为原料的制酸企业来说,由于进口硫磺价格快速上涨,至6月份硫磺进口均价已达1800元/吨以上,使得每吨硫磺酸的原料成本已达600元/吨以上,因此,硫磺制酸企业运营比较困难,处于亏损状态。     

我国硫酸工业现状和冶炼烟气制酸特点

介绍了我国硫酸工业生产的现状，并且结合实际工作分析了冶炼烟气制酸的特点和发展趋势。     

从我国硫酸生产现状看冶炼烟气制酸

随着国家环保政策日益严格，近几年，有色金属冶炼企业花了大量投资，引进世界先进技术，加强烟气制酸，使硫的利用率有很大程度提高，极大地减少了对环境的污染。在进行技改的同时又有生产规模的扩大，因而由冶炼烟气制酸的酸产量近年有了较快的增长。１９９５～１９９７年间硫酸价格高于４００元／t，能够综合回收硫的企业，其硫酸是企业主要的盈利产品，甚至超过了主金属所实现的利润。目前，冶炼烟气制酸的硫酸价格从１９９７年４００元／t左右下滑到２００元／t左右，下降５０％。硫酸能够售出也仅是保本，盈利甚少。如果售不出，则不…     

浅析某有色冶炼企业冶炼烟气及制酸系统风险防范措施

有色冶炼企业产生的冶炼烟气以及制酸过程一旦发生突发环境事件,势必对区域环境质量、公众身体和财产安全造成破坏.五套硫酸系统不仅可以使制酸尾气排放时SO2含量满足国家排放标准,同时另一个功能是冶炼烟气输送故障互为吸收应急处理装置,为各冶炼制酸系统稳定运行创造条件,降低环境风险,防范突发环境事件.     

江苏庆峰工程集团 扬州庆松化工设备有限公司

<正>硫酸装置硫酸装置业务承揽范围:承接年产20⁸00kt各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负责调试开车(交钥匙工程):硫铁矿制酸100800kt各种含硫烟气制酸装置设计、制造、并负责调试开车(交钥匙工程):硫铁矿制酸100⁴00 kt/a;锌精矿脱硫制酸100400 kt/a;锌精矿脱硫制酸100³00 kt/a;硫磺制酸200300 kt/a;硫磺制酸200⁸00 kt/a;硫化氢处理(制酸)20800 kt/a;硫化氢处理(制酸)20¹50 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60150 kt/a;铜冶炼含硫烟气制酸60⁶00 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60600 kt/a;铅冶炼含硫烟气制酸60¹20 kt/a;石膏(天然石膏、硬石膏、脱硫石膏、磷石膏)制酸100120 kt/a;石膏(天然石膏、硬石膏、脱硫石膏、磷石膏)制酸100³00 kt/a,副产水泥熟料,水泥150300 kt/a,副产水泥熟料,水泥150⁴00 kt/a。     

冶炼烟气制酸过程中氮氧化物的脱除

本文主要介绍冶炼烟气制酸过程中氮氧化物的形成机理以及两种处理工艺——气相法和液相法。重点讨论了SCR法在硫酸生产中的应用以及将亚硝基硫酸还原为氮气的几种方法，提出了关于冶炼烟气制酸厂综合脱除氮氧化物的新设想。     

湿法制酸酸浓控制的研究及探讨

采用WSA制酸,设计和实际生产过程中产品硫酸的浓度达不到98%以上,影响产品销售。通过采取措施和对工艺进行调节,降低烟气净化后的烟气温度在30℃以下,控制硅酸钠的添加量和循环酸的排放频率;实现了酸浓的提高。     

锌冶炼烟气制酸转化工艺流程探讨

介绍了豫光锌业公司18万t／a锌冶炼烟气制酸转化工序工艺流程,并与铅冶炼制酸转化工艺流程作了比较,得出了一些结论,对于有色冶炼硫酸系统方案的设计有一定的参考价值和借鉴意义．     

江苏中兴化工设备有限公司(扬州市中兴硫酸设备厂)

正公司经营范围承接20-800kt/a硫铁矿制酸、硫磺制酸装置的设计、制造、安装、调试、开车及人员培训。金、铜、铅、锌、钼、镍烟气制酸装置的设计、制造、安装、调试、开车及人员培训。硫化氢烟气制酸全套工程。石膏制酸全套工程。低气浓SO_2非稳态转化制酸全套工程。电厂脱硫环保治理全套工程。磷酸、磷复肥全套工程。专业制造年产20-800kt/a硫酸焙烧炉、焚硫炉、文氏管、空塔、泡沫塔、填料塔、斜管沉降器、干吸塔、转化器、高效换热器、炉气过滤器等。     

硫酸厂工艺系统升级改造实践

国外某企业采用全湿法流程生产电积铜,配套有硫磺制酸系统生产硫酸自用。由于矿石性质变化,自产矿氧化率大幅降低。企业新建焙烧系统处理硫化矿以适应原料变化,但焙烧烟气无法直接并入现有系统处理。对原有硫磺制酸系统进行改造,实现现有设施的充分利用,确保烟气达标排放的同时节约投资。     

浅议长锌制酸装置的净化工序

本文介绍长沙锌厂制酸装置的净化工序的工艺流程、设备及其操作技术条件,其特点是污水量少、设备适应性强、使用寿命长、操作简单、维护方便,并指出了存在的问题,对利用有色冶炼烟气制酸的小型硫酸生产厂家有一定的借鉴作用。     

“污渣循环—石灰中和—硫酸反调”工艺流程处理制酸污水的实践

本文介绍了“污渣循环－石灰中和－硫酸反调”工艺流程处理制酸污水的特点，原效果，拽出该流程是改革，创新普通石灰沉淀法新方法。     

芬兰硫酸工厂简介

文章介绍了芬兰开米拉公司化工厂和哈里亚瓦塔制酸厂的硫酸工艺概况。     

国内单系列处理烟气量最大的制酸装置介绍

本文详细介绍了国内最大铜冶炼烟气制酸系统的工艺方案选择、工艺流程、工艺特点及系统配置、主要设备选型。制酸系统处理烟气量为29×104Nm3/h,硫酸产能为1200 kt/a,是目前国内单系列处理烟气量最大的一套。制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤、五段3+2Ⅲ,Ⅰ—Ⅴ,Ⅳ,Ⅱ两转两吸流程,尾气脱硫采用碱法脱硫,污酸处理采用污酸净化浓缩回用工艺。工艺设计中充分体现了节能、发展循环经济的理念。     

欧陆数采系统在我厂制酸过程中的应用

制酸系统是株冶锌１０万ｔ改扩建工程工程的一个配套工程，它与１０９ｍ２沸腾焙烧炉配套，年产１８万ｔ硫酸，以达到综合利用，保护环境，并提高系统经济效益之目的。在国内象这样以冶炼烟气制酸的厂家虽然多，但大多数是采用常规仪表对生产进行监视控制，生产效益较低。     

氰化尾矿制酸、提金工艺焙烧条件的研究与实践

在含高硫高砷氰化尾矿中添加一定量化工原料A，经硫酸生产装置沸腾炉焙烧，在焙烧温度900℃～950℃、控制焙砂颜色深褐色的条件下，氰化尾矿中硫砷脱除效果好；烟气制酸．硫酸正常生产；焙砂提金，金的氰化浸出率达到90％。该工艺提高了矿产资源的综合利用程度。可为企业获得较好的经济效益。     

云南铜业公司76kt/a硫酸装置试生产总结

简述了云南铜业股份有限公司硫酸二系列冶炼烟气制酸工艺流程及设备，介绍了７６ｋｔ／ａ装置特点，指出了试生产过程中的问题及解决方法     

铜冶炼厂现有最佳硫酸生产技术：最新总结

在不远的将来，硫的捕集是铜冶炼厂的主要目标和挑战之一。已制定了增大硫捕集率的目标，技术供应商已为达成这些目标作好了准备。现代硫酸厂配有高效的烟气净化系统，可以保证硫酸的高洁净度，同时维持制酸的较低成本。目前制酸技术已非常成熟，硫酸厂可以直接处理体积浓度高达30％的烟气，并保证要求的尾气浓度。捕集铜冶炼厂中各种来源的SO2烟气生产硫酸，满足所需的硫捕集目标是一种实际的选择。 本文对解决该行业烟气制酸问题提出了种种构想。     

焦炉煤气脱硫脱氰及制酸工艺在太钢的应用

介绍了太钢引进的丹麦TOPSOE公司脱硫制酸工艺技术,该工艺对焦炉煤气脱硫制酸工艺的优化具有重要意义,对目前焦化企业实现循环经济具有示范作用.