TA12钛合金热变形微观组织演变及变形参数优化

在应变速率为0.01~10 s-1,变形温度为870~1 070℃,最大变形量为80%的条件下,利用Gleeble-3800热模拟机对TA12合金高温压缩变形行为进行研究。依据实验结果绘制真应力-应变曲线,分析变形参数与组织的关系。同时把应力-应变曲线作为计算应变速率敏感指数m、功率耗散因子η、失稳判据ξ的底层数据,研究应变速率、变形温度、变形量共同存在对应变速率敏感指数m、功率耗散因子η的影响,绘制失稳图对失稳区域进行识别,并将功率耗散图和失稳图叠加构建热加工图。结果表明,在变形温度较低时,温度的影响主要表现为α相形态和数量的变化,在变形温度较高时,主要表现为β晶粒粗化;应变速率的影响主要表现在变形时间上;较高的η和ξ区域为良好加工区域,较低的η和ξ的失稳变形参数区域为加工避免区域。本批次合金适宜加工参数为温度910~970℃,应变速率0.01~0.3 s-1。     

基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别

在Gleeble-1500热模拟试验机上进行多组热压缩试验,得到7075铝合金在成形温度573～723K,应变速率0.01～10s-1下的真应力-应变数据,用此数据作为计算应变速率敏感指数（m值）、功率耗散因子（η值）、失稳判据（ξ（ε.）值）三重判据的基本模型。通过三重判据构建包含应变在内的7075铝合金热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低应变速率区,并随着应变的增加,η值逐渐增加;通过金相观察,稳定变形区,材料由于变形发生动态再结晶而使晶粒细化;不稳定变形区,裂纹伴随着流动位错带的产生而被发现,因此可以通过包含应变的热加工图所确定的最佳工艺参数来保证无缺陷的7075铝合金锻件。     

18Cr-3Mn-1Ni-0.22N节镍型双相不锈钢热压缩再结晶行为研究

采用物理模拟方法研究了18Cr-3Mn-1Ni-0.22N节镍型双相不锈钢在1123～1423 K/0.01～10 s-1、变形量为70％条件下的热压缩变形行为.不锈钢的流变曲线在1223～1423 K/0.01～1 s-1条件下发生了流变软化和二次硬化现象,且二次硬化随应变速率增至10 s-1而减缓.动态再结晶组织演变主要受温度和变形量的影响,在1123 K/0.01～10 s-1变形时主要发生在铁素体相,而在1323 K/0.01～10 s-1变形时主要发生在奥氏体相.不同应变速率条件下,1123 K变形时不锈钢发生动态软化的程度最大,并随温度升至1223 K时应力降幅较快.不同温度下1 s-1变形时不锈钢的软化程度最差,0.1 s-1且高于1223 K变形时不锈钢的软化程度最好.当应变速率一定时,再结晶临界应变随温度升高呈先增加后下降趋势.建立了0.2～1.2真应变条件下功率耗散系数η与失稳因子ξ的3D热加工图.随应变的增大,η>0.3的区域逐渐从1300～1400 K/0.01 s-1向1300～1400 K/10 s-1扩大,ξ>0的安全区域集中在高温区.预测热加工的最佳参数范围为T=1280～1423 K,ε·=0.033～0.326 s-1,功率耗散系数η=0.39～0.44.     

基于BP神经网络的AZ31镁合金加工图参数优化

基于Gleeble-1500热模拟机测定的AZ31镁合金热压缩实验数据,通过BP神经网络对数据进行训练,建立了流变应力与应变、应变速率和温度相对应的预测模型,采用该模型的预测数据构造了AZ31的加工图。结果表明:AZ31流变失稳区分布在低温高应变速率区和中温较低应变速率区,当温度为340~440℃、应变速率为0.01~0.02s-1时功率耗散因子较大,为加工性较好的区域;利用经过训练的神经网络模型,流变应力的网络预测值与实验值能够很好地吻合,其最大相对误差为6.67%;不同变形条件绘制的加工图表明AZ31是应变不敏感、但对温度和应变速率敏感的材料。     

316LN钢的高温本构模型与热加工图

目的 研究316LN钢的高温变形行为,确定最佳加工区间并优化工艺参数。方法 利用Gleeble热模拟实验机在变形温度为1 000～1 150℃、应变速率为0.001～10 s^-1条件下对316LN钢进行热压缩实验。根据实验数据分别绘制不同变形温度和不同应变速率下的流变应力曲线。在传统Arrhenius双曲正弦关系的基础上,考虑应变量的影响,通过五次多项式拟合建立316LN钢的改进型本构模型,基于动态材料模型及Prasad塑性失稳判据计算得到材料的能量耗散图和流变失稳图,将二者叠加得到316LN钢的热加工图。结果 流变应力曲线呈现典型的动态再结晶特征,且随着应变速率的增大和变形温度的升高,316LN钢的压缩应力逐渐减小,耦合应变量的本构模型预测值与实验值的相关系数达0.9888,吻合度较高。通过建立热加工图并对比金相组织发现,316LN钢在“安全区”能量耗散效率较大的区域更容易发生动态再结晶行为。结论 高变形温度、低应变速率条件更有利于软化机制的发生,改进型本构模型精度较高,可对316LN钢热变形过程中的流变应力进行准确预测。通过构建热加工图确定了316LN钢的最佳...     

211Z.X耐热高强韧铝合金热变形行为及加工图研究

在Gleeble-3500热模拟试验机上对211Z.X耐热高强韧铝合金进行了等温热压缩实验,实验的应变温度为350~500℃、应变速率为0.01~10s~(-1)。研究了不同变形条件下的流变特征,并分析该合金高温变形时流变应力的规律,构建了材料流变应力本构模型;同时基于动态材料模型建立了加工图,确立了该合金在实验条件的最佳工艺参数。结果显示:功率耗散图与失稳图随应变量的增加而变化,功率耗散峰区由3个逐渐减为1个,失稳区域随应变而移动并逐渐增大;在加工图中,随着应变的增大,安全加工区域逐渐减小。综合加工图与微观组织的分析结果,211Z.X铝合金最佳的加工工艺区间为:变形温度485~500℃、应变速率0.03~10s~(-1)。     

Cr-Mo-B系机械工程用钢高温流变行为及热加工图

在变形温度为850~1150℃、应变速率为0.1~10s -1 的条件下,对Cr-Mo-B系机械工程用钢进行高温热压缩实验。基于真应力-应变曲线,建立输入参数为温度、变形速率、应变和输出参数为流变应力的人工神经网络(ANN)模型。结果表明:神经网络模型的预测精度高,其预测流变应力的均方根误差为1.3858。根据动态材料模型理论(DMM),构建并分析材料在真应变为0.5和0.7时的热加工图,确定了最佳热变形工艺参数:当真应变ε=0.5时,变形温度为1050~1150℃、应变速率为0.1~0.4s -1 区域的功率耗散因子η≥37.20%;当真应变ε=0.7时,变形温度为1000~1150℃、应变速率为0.1~0.6s -1 区域的功率耗散因子η≥35.80%。     

一种新型近β型Ti-5.5Mo-6V-7Cr-4Al-2Sn-1Fe合金热变形行为

采用Gleeble-3800型热模拟试验机对一种新型近β型Ti-5.5Mo-6V-7Cr-4Al-2Sn-1Fe(质量分数/%)钛合金进行等温恒应变速率压缩实验。变形温度范围为:655~855℃,应变速率范围为:0.001~10s^-1 ,最大真应变为0.8。根据实验数据,建立了该合金的高温流变应力模型,计算出热变形激活能约为255kJ/mol,并绘制出热加工图。结合热加工图与材料的显微组织分析可知,在高应变速率(1~10s^-1 )条件下变形时,在热加工图上表现为材料的功率耗散值(η)低,为失稳区域,易产生绝热剪切带与局部塑性流动、开裂等现象。在应变速率小于0.01s^-1 和相变点( T β)温度以下(655~755℃)进行热变形时,组织变化主要以动态回复为主;在应变速率小于0.01s^-1 和 T β以上(755~855℃)进行热变形时,组织发生动态再结晶,且随着温度的升高,新产生的再结晶晶粒逐渐长大。在相变点附近(755~770℃),变形速率为0.001~0.003s^-1 区域内变形时,功率耗散值达到最大值,组织发生动态再结晶,该区域为合金热变形的“安全区”。     

Zn-5Al超塑合金的恒载荷拉伸实验研究

研究表明，Zn-5Al超塑性合金的应变速率敏感指数m和超塑性变形激活能Q值和超塑性流动粘滞系数η可采用恒载荷蠕变法进行测定，在恒载荷变形条件下，应变速率敏感指数m随应变速率的增加而增大，超塑性流动的粘滞系数η随应变速率的增加而减小，超塑拉伸前对轧态试样进行保温处理时，由于通过回复和再结晶释放了合金中的储能，降低了超塑变形的动力，导致变形抗力增加而延伸率下降。     

TC2钛合金的高温热变形行为

对TC2钛合金的高温变形行为进行了有限元模拟和热压缩实验研究,使用有限元自洽模型模拟提高流动应力曲线修正精度,分析材料的应力应变曲线特征,得到其高温流动本构方程和激活能,并进行了光学显微镜观察研究其微观组织演变规律,发现在高温低应变速率下α相的球化程度较高。绘制出TC2钛合金的功率耗散图和热加工图,结合应变速率敏感系数m研究了受m值控制的不同变形机制,最终确定了TC2钛合金的最佳加工窗口：(I)760~825℃、0.007~0.024 s^-1;(II)850~900℃、0.018~0.37 s^-1;(III)900~950℃、1~10 s^-1,在此区间功率耗散因子较大,在材料变形过程中发生充分动态再结晶,试样的微观组织呈细小等轴状。     

FCG-1型仿形仪精度分析

本文分析了FCG-1型仿形仪的静态精度,指出对静态精度有较大影响的因素是传感器的X,Y,Z三个轴的垂直度误差;阿贝误差;模指变形;温度。     

Fluorescence spectroelectrochemical sensor for 1-hydroxypyrene

A spectroelectrochemical sensor was demonstrated for an organic compound whose oxidation proceeds through an electron transfer-chemical reaction-electron transfer (ECE) mechanism to generate new chemical species that are used for detection by fluorescence. The polycyclic aromatic hydrocarbon 1-hydroxypyrene (1-PyOH) served as a representative model analyte. The spectroelectrochemical properties of 1-PyOH in solution were explored with an optically transparent thin layer electrode. Electrochemical oxidation of 1-PyOH under acidic conditions proceeds via the ECE mechanism to a diquinonepyrene, which shows reversible electrochemistry and fluoresces at 425 nm in its reduced form, dihydroxypyrene. The sensor consisted of a tin-doped indium optically transparent electrode coated with a Nafion thin-film (20 nm) that rapidly preconcentrated the analyte at the sensor surface. Fluorescence in the film was excited by the evanescent wave from attenuated total reflection spectroscopy. Electrochemical modulation of dihydroxypyrene fluorescence at 425 nm in the 500 to -200 mV (vs Ag/AgCl) potential range was used for indirect detection of 1-PyOH. The spectroelectrochemical sensor calibration curve had a range of 5 × 10(-9) to 1 × 10(-6) M with a calculated detection limit of 1 × 10(-9) M.     

反渗透专用阻垢剂TJRO101的阻垢性能

反渗透专用阻垢剂的阻垢效果可通过反渗透的动态模拟实验来评价.反渗透装置以“周期性浓缩的全循环模式“运行,使浓水侧的饱和指数逐渐增大,碳酸钙和硫酸垢的结垢趋势逐渐增加,RO的总回收率也逐渐提高.碳酸钙和硫酸垢的沉积使得溶液的组成改变,并以此评价阻垢剂的阻垢效果.对新型反渗透专用阻垢剂TJRO101、传统反渗透阻垢剂SHMP及King Lee的PTP2000的动态模拟实验表明,TJRO101对CaCO3,CaSO4,BaSO4,SrSO4垢有极其优良的阻垢性能,是一种多功能的反渗透专用阻垢剂.     

改进GM(1,1)模型在环境噪声预测中的应用

从传统GM（1，1）预测模型构造原理出发分析其存在的理论缺陷，此模型适用于具有较强指数规律的序列。只能描述单调变化过程，而且预测数据序列中出现连续两个相等值时将使得α等于0，会使预测数列发散致使预测失效。采用平均斜率的概念计算α（k）序列，并利用MATLAB编程实现数据处理。广州市环境噪声污染数据计算表明，新方法有满意的拟合和预测效果，从而为提高建模精度提供了新的途径。     

Preferred Sites for Latent-1 mage Formation

The relationship between grain disorder and sites of formation of surface latent-image specks on tabular silver-bromide emulsion grains has been investigated for small latent-image exposures. The technique was to expose the grains, partially develop them to reveal the sites at which developable latent-image specks had been formed, and then to form photolytic silver in the grains to decorate the disorder. It is shown by an electron-micrographic technique that many of the surface latent-image specks are formed where lines of platelets of photolytic silver meet the grain edges. It is concluded that in grains of the above type there may exist at least one specific type of disorder which provides surface sites where nucleation and aggregation of silver occur preferentially at small exposures. A direct demonstration is presented of the competition between surface and internal sites on and within a grain for the electrons produced by exposure.     

LY－1型起爆材料快速检测仪

ＬＹ－１型检测仪以快速检测技术为设计基础，热浪失效理论为指导．文章论述了仪器设计、构件功能、性能参数、测量调试和现场应用．实践表明ＬＹ－１型检测仪测试结果真实可靠，是矿山现场和起爆材料制造厂家检测的理想仪器．