湿法生产碳酸锶过程中除钙工艺的研究

湿法加工天青石制备碳酸锶时，采用新的硫酸－助剂－硫铵除钙工艺，既达到了传统工艺的除钙效果，又回收了天青石中的碳酸锶，不仅降低了产品成本，而且所得碳酸锶产品质量还优于彩管坡壳质量标准。     

一步法制备高纯碳酸锶的研究

一步法高纯碳酸锶制备工艺主要包括天青石还原、浸取、纯化、沉淀4个环节。对高纯碳酸锶制备的纯化和沉淀过程进行了研究，主要对碱析一重结晶法制备高纯氢氧化锶溶液的工艺参数及碳化过程中碳酸锶的纯度、颗粒大小分布的影响因素等进行试验研究。结果表明：碳酸锶的纯度取决于氢氧化锶的重结晶次数，而氢氧化锶水溶液的浓度和二氧化碳的流速对碳酸锶颗粒的大小及其分布有重要的影响。     

中国工业碳酸锶生产现状及发展方向

介绍了中国天青石资源现状，对中国工业碳酸锶主要用途、生产技术、生产能力、产品质量及产品价格状况进行了分析。对产品的市场需求及供需矛盾态势进行了分析预测。提出应规范资源开发利用，加强行业间的合作和交流，以不断提高全行业的技术水平和三废污染治理水平，实现中国锶工业的健康有序和可持续发展。     

改良复分解法制碳酸锶

<正> 青海化工设计研究所利用当地天青石资源,成功地开发出一条改良分解工艺制取碳酸锶的路线。该工艺采用碳酸铵分解天青石矿,并用特选的可循环使用的酸解剂精制粗碳酸锶,大大降低了生产成本。     

悬振锥面选矿机分选微细粒天青石试验研究

天青石可用于制备碳酸锶，碳酸锶被广泛用于制造阴极射线管、电磁铁及各种锶盐，是一种十分重要的化工原料。重庆大足天青石矿嵌布粒度细，方解石含量高，为有效分离细粒天青石与方解石，采用悬振锥面选矿机对其进行重选分离，结果表明，在磨矿3.0 min、转动频率20 Hz、振动频率14 Hz的条件下，经悬振锥面选矿机分选，可将原矿品位为58.43%的天青石富集得到综合品位为79.39%、综合回收率为72.16%的天青石精矿。     

湿法制备高纯超细碳酸锶的工艺研究

采用湿法由天青石制备粗碳酸锶,粗碳酸锶经过过滤、酸溶、净化等过程制得高纯碳酸锶。新方法有效地克服了传统生产方法的转化率低、三废污染严重、能耗高、生产复杂等种种弊端,制备的碳酸锶产品平均纯度达到99.5%,矿石有效成分的转化率在93%以上,制备过程中催化剂可循环使用,三废排放物中有害杂质含量少,由母液可以回收质量较高的工业副产品硫酸铵。     

用低品位天青石加工碳酸锶

目前利用天青石加工碳酸锶的方法有碳还原法和复分解法。尽管碳还原法在工业上是可行的,但它需要消耗大量的煤。对环境保护及对天青石质量要求较高等问题,也限制了低品位天青石矿物的利用。鉴于以上原因,开展用低品位天青石制造碳酸锶的研究是十分必要的。     

以钡天青石矿制取碳酸锶的研究

<正> 锶盐用途较广,特别是随着彩色电视机的出现和发展,碳酸锶消耗量不断增加。碳酸锶的工业化生产,主要是通过碳还原法和复分解法加工天青石矿制得。陕西省华县莲花寺镇有钡天青石矿,其BaSO_4含量35％     

用碳酸铵和天青石复分解制碳酸锶

本文讨论了用碳酸铵和天青石复分解制取碳酸锶的工艺过程、反应条件。并对复分解后所得粗碳酸锶的精制方法进行了介绍。     

转化法加工天青石制碳酸锶通过技术鉴定

<正> 天津化工研究院用转化法加工天青石制碳酸锶的开发研制取得成功,并完成年产30吨碳酸锶全流程扩大试验,于1991年4月28日通过化工部科技司主持的技术鉴定。转化法加工天青石制碳酸锶采用了转化     

简论硼砂生产过程中的矿石煅烧

在采用碳碱法制备硼砂时,必须先对硼矿石进行活化煅烧。煅烧的目的是改变矿石结构,将矿石中难以用碳解方式分解的硼镁石高温转化为易于分解的遂安石。介绍了矿石煅烧的几种方法、矿石煅烧的温度范围、硼铁矿石的煅烧。指出粉体闪速煅烧因单套装置生产能力大且机械化程度高、煅烧温度及生产状况易于控制、产品熟矿粉质量好且稳定等诸多优点而具有发展前景;硼镁石转化为遂安石的温度范围为620~800 ℃,硼镁石中含镁愈高煅烧温度区间愈宽且偏高,含铁愈高煅烧温度区间愈窄且偏低;对于单纯的硼铁矿石,目前的煅烧方式不能使其结构发生改变。     

碳酸盐型盐湖提取钾芒硝浮选工艺研究

西藏盐湖中碳酸盐型盐湖分布广泛,在蒸发过程中形成的含钾矿物以钾芒硝与氯化钾为主。以碱性碳酸盐型盐湖为研究对象,开发新捕收剂,利用浮选工艺从不同的含钾原矿中,浮选加工出品位较高的钾芒硝和氯化钾。在研究了解离度、捕收剂添加量、固液比、浮选时间、转速、充气量、精选实验等条件实验的基础上,确立了最佳闭路循环流程工艺条件。通过闭路循环实验,计算循环物料量,获得产品品位、钾离子收率等参数。实验表明,浮选工艺加工钾芒硝为主的矿物体系,钾元素收率高达98%,得到钾芒硝质量分数为91%以上的矿物。     

选择性浸出中低品位磷块岩实验研究

用传统的选矿工艺,如物理分选或者浮选来富集含碳酸盐矿物的磷矿石都很困难,由于碳酸盐和磷酸盐矿物有极其相似的物理化学特性,一般沉积型磷矿石用焙烧和选择性酸浸的方法对其进行富集。选择性浸出是一种具有应用前景的富集方法。实验采用乙酸酸浸磷块岩,使白云石分解,达到富集磷矿的目的。结果表明：乙酸分解白云石的主要影响因素有反应温度、粒度、酸的浓度、反应时间等。在最佳实验条件下P2O5的质量分数从原矿的19.72%提高到33.78%,白云石的分解率为27.45%。     

盐湖卤水资源锂镁分离的工艺技术

目前,盐湖卤水提锂是锂盐生产的主导,其各个工艺路线可归纳为制取富锂卤水、锂镁分离、碳酸锂沉淀3个过程,其中锂镁分离步骤最为关键。对自然分离法、碳酸盐沉淀法、煅烧浸取法、离子交换吸附法这4种镁锂分离方法的基本原理和在卤水提锂工业生产中的应用做了详细分析对比,讨论了各方法的使用范围,探讨了高镁锂比卤水分段除镁的通用方法,以期对中国盐湖锂资源开发工艺的选择提供技术借鉴。     

矿石资源中锂的提取与回收研究进展

近年来锂的开发随着新型能源的大规模应用得到快速发展。锂矿石是提取锂产品的主要来源之一,矿石提锂高效清洁工艺开发与资源综合利用是该领域发展的必然趋势。在分析锂矿石组成及结构特点的基础上,对酸法、碱法、盐法等典型提锂工艺进行了综述,重点讨论了锂生产过程中存在的环境污染及资源综合利用问题。酸法提锂工艺中锂回收率高,但酸性浸出液成分复杂,纯化步骤流程长,含氟矿石产生含氟气体污染环境。碱法和盐法工艺选择性好,但锂回收率较低、成本高、渣量大。除此以外,其他方法都存在明显的优缺点,如高温氯化法回收率高,渣的利用具有一定优势,但设备腐蚀严重。因此,矿石提锂新工艺的开发重点在于减少废渣的产出,并实现伴生资源的综合回收。     

难选铁矿流态化磁化焙烧研究进展与发展前景

我国有大量常规选矿方法难以利用的铁矿石资源,实现其利用可增加我国铁矿石资源可利用量,缓解铁矿石供应紧张的局面,提高铁矿石供应安全的保障程度。磁化焙烧-磁选是难选铁矿石利用的重要方法,流态化磁化焙烧是近年来研究的热点。本文综述了磁化焙烧原理、竖炉及回转窑磁化焙烧的技术现状及存在问题,介绍了流化床磁化焙烧发展历史和研发现状,着重总结了低温流态化磁化焙烧在焙烧动力学、过程强化、反应器模拟、关键技术研发及产业化示范方面的研究进展,分析了其在褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿及含铁尾渣利用方面的发展前景。     

碳酸甘油酯的合成研究及产业化进展

碳酸甘油酯是一种颇具吸引力的高附加值甘油衍生物,研究以甘油为反应底物制备高附加值的碳酸甘油酯,已成为实现生物柴油副产物甘油综合利用的有效途径之一。本文简述了包括光气法、CO氧化羰化法、酯交换法、尿素醇解法、CO ₂转化法等在内的碳酸甘油酯合成方法,总结了现有碳酸甘油酯合成的主要催化剂及催化合成反应机理,并简要介绍了我国原料甘油市场现状及国内外碳酸甘油酯合成的产业化进展。最后,从技术研发和产业化发展两个方面对碳酸甘油酯合成的未来发展进行了展望,指出一方面应在开发具有高性能催化剂的同时注重催化基础理论的研究,另一方面应在优化工艺流程、降低产品成本的同时注重下游产业应用与替代,并提出我国应推进生物柴油副产物甘油合成碳酸甘油酯的规模化生产与应用示范,加快培育具有国际竞争力的生物质能源与废弃物资源化利用产业。     

中国碳酸锶工业现状与未来发展趋势

从碳酸锶生产能力、市场需求、资源状况、三废处理4个方面介绍了国内碳酸锶工业发展现状与趋势,指出了行业中目前存在的问题,同时提出了相应的解决方法。碳酸锶生产企业产业结构调整任重道远,国内商品锶矿供应量不足,大企业遭受重创,应加强科技进步步伐,提升矿山开采、选矿水平,提高锶的回收率,并加强老矿山的深部勘探,同时寻找新的锶矿点,为行业的发展提供后续动力。锶盐生产企业必须加大三废处理技术的科研投入,积极采用三废处理新工艺,淘汰石灰水脱硫工艺,根据企业的实际情况,选择适合自己特点的深度三废处理技术。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的研究进展

利用磷石膏与碳酸铵转化反应制硫酸铵的工艺是综合利用磷石膏的有效途径。概述了前期工作者关于综合利用副产物碳酸钙渣的一些研究方法和结论,在用以生产轻质碳酸钙和作为水泥原料时,存在杂质含量高影响产品质量的问题。同时也指出悬浮预热分解冷却工艺分解碳酸钙渣制取石灰是一种较为适宜的处理碳酸钙渣的方式,介绍了研究结论并提出利用碳酸钙渣分解制取的活性石灰处理污水是下一步的研究方向。     

纳米碳酸钙的制备及其应用进展

综述了工业上制备纳米碳酸钙的主要方法,并讨论了各种方法的优缺点;介绍了纳米碳酸钙在工业上的应用,并进行细致的分类;针对目前存在的一些问题,对纳米碳酸钙的制备和应用提出了建议。