预磺化麦草碱法制浆工艺的研究

研究了麦草预磺化和蒸煮的条件与方法，实验证明：烧碱－蒽醌法为预磺化后原料的最佳蒸煮方法，脱木素选择性最高，在相同的烧碱－蒽醌蒸煮条件下，酸性预磺化的效果较差，弱碱性条件下预磺化脱木素的效果最好。     

麦草预水解后有机溶剂制浆

国外对在水一有机溶剂中用酸和碱催化制浆作为可替代传统制浆方法，已经产生了越来越大的兴趣。麦草原料通过预水解除去部分半纤维素组分，预水解处理可以改善以后的制浆效率，半纤维素转变成水溶性的糖单聚物和齐聚物进入预水解液中，而制浆段的主要任务则是脱水素作用。半纤维素的水解，使得水素一纤维素多聚物矩阵的孔隙率增高，而具有低半纤维素含量的纸浆有较好的机械性质。有机溶剂脱木素作用是一种复杂现象，包括木素的裂解和降解产物的溶解，而后者和孔隙大小及其在纤维结构内的分布关系密切。因此，预处理增加孔隙率，选择性地除去…     

麦草低污染制浆法通过鉴定

麦草低污染制浆法通过鉴定由南京林业大学、江苏新大纸业集团公司（原江苏新沂造纸厂）联合开发的“麦草低污染制浆活”，于１９９５年８月５日在江苏新沂市通过鉴定。该法采用亚硫酸钠－甲醛－蒽酿（ＳＦＰ－ＡＱ）麦草制浆新工艺，吨浆蒸煮废水的污染负荷可降低３０％。...     

麦草生化法制浆研究

采用木素降解微生物对麦草进行预处理，研究了其对化学法制浆的影响。用Ceriporiopsis subvermispora处理，在相同用碱量下，可使麦草浆中的木素和抽出物含量分别减少16．5％和44．3％。对于化学法制浆，在相同用碱量下，生物预处理可使卡伯值降低22％-27％，或者说同一卡伯值下蒸煮时间可缩短30％。并且所得浆的白度和亮度都比未经过生物处理的浆高，出水的CODcr低于传统的制浆方法，采用其它菌种如Phlebia subserialis和Phlebia brevisporade的处理效果都没有Ceriporiopsis subvermispora这种菌好。     

AS法麦草制浆实践

新大纸业是以麦草为主要原料生产中高档文化用纸的中型企业，由于近年来原料紧缺，加之化学药品价格的提升，使制浆成本比以前大大增加，如何在保证产品质量的前提下降低生产成本是摆在我们面前的头等大事，针对这种情况，我公司技术开发处2006年以来做了多次试验，其中以AS法麦草制浆的试验效果最为明显，从中试的情况来看，这种制浆方法不仅大大节约了生产成本，而且浆料的质量有明显提高，本文是对此次试验的总结。     

麦草乙醇法制浆探索试验

乙醇制浆是溶剂法制浆的一种。它利用乙醇一水溶液在高温高压下蒸煮植物纤维原料。由于蒸煮化学药品中不含硫,也没有金属离子,因此,可减少空气和水的污染。美国曾用针叶树和阔叶树进行了试验室试验,认为这种方法得率较高、化学药品回收容易,强度也可以与一般硫酸盐浆相比。为了探索这种方法的特点,为减少污染制浆方法选题提供条件,进行了如下试验。     

麦草化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥（氮磷镁复盐）代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草＋无机化肥的“麦草化肥制浆”新工艺和“三挤两置换”分离提取的无害化黑液＋蒸发浓缩＋改性复合＋喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

麦草化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥(氮磷镁复盐)代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草+无机化肥的"麦草化肥制浆"新工艺和"三挤两置换"分离提取的无害化黑液+蒸发浓缩+改性复合+喷雾干燥的黑液资源化新技术.实践证明,采用此新工艺技术,不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源,而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地.     

超临界氨法麦草制浆工艺

讨论用超临界氨对麦草进行蒸煮的工艺条件,并用所得纸浆进行抄纸实验,得出该法制浆完全能够达到造纸的要求。通过最佳蒸煮条件得出该法蒸煮温度较低,工艺简单,废液中含氮,可以用做肥料,因而该法可以用于工业生产。     

麦草低压爆破法制浆研究

通过用７．５Ｌ的小型爆破器,在低于２．０ＭＰａ的压力下将麦草爆破制浆,探讨了在不同爆破条件下ＳＥＰ和ＣＥＰ的纤维形态,得率、ＣＯＤ化学成分及浆强度等。     

麦草氧碱蒽醌法制浆

为了更好地评价蒽醌添加剂对细浆得率,纸的物理和光学性能的影响,在碱法和氧碱法制浆过程中,把用碱量、温度和液比保持在16％,120℃和5:1的恒定条件下,却使试验中加入的蒽醌、时间和氧压按下列数值变换。蒽醌 0.05％—0.1％—0.2％—0.5％时间(最高温度时) 30分—45分—60分氧压 0kg/cm~2—5kg/cm~2 由此得到的数据经统计分析方法处理,所获最高得率,最高强度和最好光学性能的最佳制浆条件是:蕙醒:0.1% 时间(最高温度时):30分氧压:5kg/cm~2因此,碱法和氧碱法制浆过程中,选用蕙醒添加剂能使浆的得率增加2^-3肠。同时也看到,由于蕙醒的加入,不但脱木素作用加快,而且使纸浆强度得到改善,如裂断长和耐破指数得到提高。     

麦草化肥法制浆新工艺探讨

通过对传统麦草化学制浆工艺的研究改进,探索试验使用对生态环境有益的无机化肥（氮磷镁复盐）代替钠碱蒸煮麦草制浆造纸,总结提出了有机麦草＋无机化肥的“麦草化肥制浆”新工艺和“三挤两置换”分离提取的无害化黑液＋蒸发浓缩＋改性复合＋喷雾干燥的黑液资源化新技术。实践证明,采用此新工艺技术．不但能消除麦草制浆造纸黑液的污染源．而且可利用联产的无害化黑液制备新型环保肥料,治理荒漠沙化土地。     

蔗渣和麦草的爆破法制浆

Mason 于1927年提出用爆破法制浆,他是用6.9MPa、285℃的蒸汽使木材废料爆破性地纤维解离,得到褐色的、已水解的、适于制造建筑纸板的浆料。由于这个方法十分简便,所以自 Mason 之后又有不少人进行了探索,企图应用同一原理制造出适于造纸的浆料。为了防止蒸汽爆破工艺中纤维物质的降解,一直在进行用具有更佳热力学性质的“工作液”去代替蒸汽,其中在实验室获得成功的有液氨和液体二氧化硫,但由于液化气体的循环使用在技术上和经济上都存在问题,所以一直尚未工业化。     

麦草甲酸法制浆工艺的研究

采用回归正交组合设计的方法,探讨了甲酸浓度、蒸煮温度、蒸煮时间、液比对蒸煮浆质量的影响,得出优化常压麦草甲酸法制浆工艺条件：甲酸浓度85％,蒸煮温度100℃,蒸煮时间180min,液比15：1,细浆得率最高,脱木素效果最好;并对蒸煮浆残余木素进行了红外谱图分析,分析了木素在甲酸蒸煮过程的结构变化。     

蒸煮助剂用于烧碱法麦草制浆

CT-1是近年推出的新型造纸蒸煮催化剂,可替代Na_2S进行蒸煮.工艺变动小,使用较为方便。 针对我厂近年原料质量低劣造成的碱耗居高不下的现状,笔者在我厂进行了一系列麦革的CT-1 NaOH法蒸煮试验,现将有关试验情况总结归纳于后。 1 试验条件     

麦草有机溶剂制浆

麦草若预先用1.43N H_2SO_4在100℃下水解10～40分钟,除去30％的半纤维素组份,预处理后的物料再在含(5～25％W/W干基)乙醇水混合物(35～100％V/V乙醇浓度)的NaOH中脱木素,其结果纸浆总得率可达55％,纸浆中纤维素保留很高(达95％)     

麦草生物化学制浆

报导了用降解木素菌预处理麦草对化学制浆的影响。用Ceriporiopsissubvermispora菌处理麦草可分别降低原料中木素和抽提物含量16.5%和44.3%。对于菌处理后麦草的化学制浆,在用碱量相同情况下,可降低纸浆卡伯值22%-27%;在相同卡伯值下可降低碱用量30kg/t原料;或在相同卡伯值下可缩短蒸煮时间30%。生物化学麦草浆与未经菌预处理化学麦草浆参照对比,纸浆白度较高,废水污染化学需氧量(COD)负荷较低。