探索锅炉氧腐蚀的对策

锅炉给水中的溶解氧对锅炉的腐蚀是很严重的,增设除氧设备或用化学方法除氧都可以减少腐蚀.     

探索锅炉氧腐蚀的对策

锅炉给水中的溶解氧对锅炉的腐蚀是很严重的,增设除氧设备或用化学方法除氧都可以减少腐蚀.     

结构新颖的低位集成真空除氧设备

结构新颖的低位集成真空除氧设备黑龙江省机械制造学校赵志宽贺东伟锅炉给水中的氧对锅炉各主要部件及管道均有严重腐蚀，影响了锅炉的安全运行，为此国家标准规定凡蒸发量在２ｔ／ｈ以上的锅炉必须除氧。目前锅炉除氧的方法有热力除氧，普通真空除氧、解析除氧、化学除氧...     

氧腐蚀对热力设备的危害及其防治

氧腐蚀不仅威胁锅炉的安全经济运行,同时对汽轮机效率、汽耗影响甚大。从锅炉进水采用软化水、除氧器设备的缺陷和操作不当造成除氧给水温度不合格三方面分析了氧腐蚀的原因,提出了治理方案,治理后取得理想的除氧效果。     

热水锅炉的氧腐蚀及除氧措施

氧腐蚀是锅炉系统中最常见又较为严重的腐蚀。给水一般都与大气接触,水中的溶解氧基本处于饱和状态,因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。氧腐蚀的形态一般分为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀,对金属构件强度的损坏十分严重。基于此,从热水锅炉的氧腐蚀的形成原因出发,详细阐述锅炉系统的除氧措施。     

工业锅炉氧腐蚀防护及亚硫酸钠除氧应用探究

通过对锅炉氧腐蚀特征及原因分析,针对亚硫酸钠除氧的机理,提出除氧实际应用中的水质要求、影响除氧效果的因素、加药操作等注意问题。     

几种除氧方式及自动化控制、调节过程

锅炉给水中的溶解氧是锅炉腐蚀的主要原因,清除给水中的溶解氧,是防止锅炉腐蚀的主要方法。对目前常用的几种除氧方式及自动化控制、调节过程的探讨说明。     

工业锅炉氧腐蚀分析

根据锅炉的氧腐蚀机理对在检验过程中发现的一起锅炉氧腐蚀案例进行分析,从锅炉水质、锅炉水处理系统布置及供水方式、运行管理情况等方面,分析了造成锅炉氧腐蚀的原因,并阐述了这些因素对锅炉氧腐蚀的影响;在此基础上,从锅炉水质监督、改善锅炉供水系统的布置形式和完善日常运行及管理等几个方面,给出了预防锅炉发生进一步氧腐蚀的相关措施建议。     

提高热力除氧器运行的可靠性

热力除氧器是确保锅炉安全生产的重要设备。水中的溶解氧进入锅炉后,会对省煤器、锅筒、炉管等金属造成腐蚀,严重的会使锅炉局部减薄,造成省煤器管和炉管穿孔,缩短设备的使用寿命,因此必须对水尽可能地除氧。国家规定Ｈ≥２Ｔ／ｈ,锅炉必须除氧,但热力除氧器在实际运行中受到诸多因素的影响,我厂热力除氧器一直没有达到设计除氧效果。水温只有７０℃左右,而正常的除氧范围应保持在１０２～１０４℃,方能保证除氧效果。经过分析,我们认为造成不能正常除氧处理的原因是,我厂热力除氧器原设计为遥控控制,一方面操作人员本身素质直…     

低压锅炉的氧腐蚀问题及对策

低压锅炉氧腐蚀是锅炉损坏的重要原因之一，就如何预防锅炉氧腐蚀给出了相应对策。     

浅析影响工业锅炉除氧效果的因素

氧腐蚀是困扰锅炉管理的技术难点之一,尽管《低压锅炉水质标准》 (GB1576—2001)要求蒸发量D≥2t/h的锅炉必须采取除氧措施,保持水中溶解氧量≤0.01mg/L,且绝大多数锅炉房都有除氧器,但能使水质达到溶解氧量≤0.01mg/L要求的却罕见。究其原因,有以下因素。     

锅炉汽包水连通管破裂失效分析

应用光学显微镜和扫描电镜等检测方法，对锅炉汽包水连通管失效原因进行了分析，结果表明是由于水连通管结构设计欠缺所致。因锅炉检测时，大气中的氧会溶解于该管变管部位所残的炉水里，从而形成氧的浓差腐蚀电池，并对金属表面产生氧腐蚀直到破裂。本文阐述了沟状溃疡性腐蚀机理，亦提出了水连通管的修复与建议。     

蒸汽锅炉氧腐蚀问题及应对措施

氧腐蚀一直是蒸汽锅炉使用过程中较为常见的问题,也是造成锅炉损坏停炉的主要原因之一。本文以一台发生腐蚀的蒸汽锅炉为例,判断腐蚀类型,分析氧腐蚀产生的原因,并提出了相应的预防措施。     

太原市热网循环水的化学药剂法除氧

针对城市热力网循环水中普遍存在溶解氧造成设备、管道腐蚀的情况 ,提出了利用化学药剂法除氧的方法 ,介绍了化学药剂法的技术要求 ,操作程序 ,腐蚀速率的监测计算方法及太原市热网循环水的除氧防腐情况 ,证明了热网化学药剂法除氧可以有效地减小热网管道腐蚀 ,延长其使用寿命     

带自调整因子模糊温度控制器的研究

在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的环节。氧是造成给水系统和锅炉腐蚀的主要原因,给水中的氧气应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,从而影响锅炉系统的正常运作,所以除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。通过研究适用于除氧器控制系统的控制规律和控制算法,针对某发电厂的实际情况,提出了带有自调整因子的模糊控制算法,并使用单片机PIC18F252与AT89C52的开发系统在实验室中对系统进行了模拟实验。使用MATLAB软件对PID控制、带自调整因子模糊控制分别进行了仿真研究,仿真结果表明,带自调整因子模糊控制能满足调节时间短、超调量小且稳态误差在(104±3)℃内的控制要求。     

锅炉烟气余热利用的改造

锅炉空气预热器低温腐蚀、堵灰是各种锅炉的普遍存在的问题,论述了烟气余热利用中空气预热器堵灰机理与预防、处理措施,介绍了工厂利用以除氧水作热媒的空气预热系统改造锅炉,解决了锅炉空气预热器低温腐蚀和堵灰问题,具有良好的推广应用价值。     

计算机技术在工业锅炉中的应用及效果

1．控制方案的构成 锅炉生产过程由水处理、除氧、汽水系统、燃烧系统,备煤、下灰、除尘等工艺组成,控制系统针对锅炉燃烧系统和汽水系统及除氧系统,主要由以下五部分组成：     

锅炉给水除氧采用高新技术替代传统技术的节能减排经济效益分析

从物理化学原理分析除溶解氧的最佳途径,从能量守恒定律和物质不灭定律分析目前国内水处理行业对锅炉给水除氧的误区,论述除溶氧的高新技术：氧化还原树脂除氧技术和膜分离除氧技术,采用高新技术替代传统的热力除氧,真空除氧,,解吸除氧,,海绵铁除氧,加药除氧技术的节能减排经济效益分析,用树脂除氧技术改造传统除氧技术,一年时间产生的节能减排经济效益就可收回全部的技改投资。氧化还原树脂膜分离除氧是今后工业锅炉给水除氧发展的方向。     

碳钢在碳酸铵溶液中的电化学行为分析

为了探索氧气对碳钢腐蚀的双重作用,通过电化学方法,研究了氧气在1mol/L(NH4)2CO3溶液中对碳钢的腐蚀速率的影响及其腐蚀机理。结果表明:在空白溶液、除氧、充氧三种状态下,碳钢在空白碳酸铵溶液中的腐蚀速率最快,充氧状态次之,除氧状态下最慢。     

生物质电站锅炉省煤器爆管分析

近年来我国生物质电站锅炉数量急剧增加,而受热面爆管是生物质锅炉最常见的事故。现针对某电厂生物质锅炉省煤器爆管事故进行分析,结合生物质电厂实际运行情况得出此次爆管的主要原因为生物质燃料不达标,燃料中灰分过大,造成烟气吹损;给水质量不合格,造成内部氧腐蚀;外表面存在氯化铵腐蚀。