中板四辊轧机叉头轴套材质研究

对60Cr2MnMo材质的各种热处理工艺进行了试验研究,选择了性能优良且能替代常规叉头轴套材质(34CrNi3Mo)的最佳热处理工艺用于自制叉头轴套的热处理,经生产检验效果良好。     

合金工具钢在辊环制造上的应用

叙述了铸造合金工具钢矫直机用辊环的材质选择,制造工艺和有关技术特性。采用１６５Ｃｒ１２ＭｏＶＷ（Ｘ１６５ＣｒＭｏＶ１２）钢种以离心浇注、热脱模保温缓冷和低淬低回热处理等工艺技术制造矫直机辊环。１６５Ｃｒ１２ＭｏＶＷ合金工具钢辊环较之常用的９Ｃｒ２Ｍｏ系列锻造辊环硬度高、耐磨性优良,生产周期短,有较好的经济效益。     

4Cr5MoV1Si钢挤压滚轮热处理工艺改进

４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢挤压滚轮热处理工艺改进上海重型机器厂热处理分厂（上海２００２４０）甘振林挤压滚轮为上海某有色金属加工厂进口美国ＨＯＬＴＯＮ机械有限公司生产型材铝条设备中的重要零件。零件材质为４Ｃｒ５ＭｏＶ１Ｓｉ钢（Ｈ１３）。最初，零件经该厂热处...     

固体渗硼提高热锻模寿命的研究

对５ＣｒＮｉＭｏ式样进行了固体渗硼热处理工艺试验、组织观察与力学性能测定,确定了提高５ＣｒＮｉＭｏ钢制热锻模服股寿命的固体渗硼热处理工艺,并用于实际生产。     

9Cr3Mo冷轧辊钢的热处理

采用分析对比的方法，研究了９Ｃｒ３Ｍｏ钢与制造冷轧辊常规用９Ｃｒ２Ｍｏ钢在热处理制度、金相组织和力学性能诸方面的异同，为开发９Ｃｒ３Ｍｏ冷轧工作辊，制定合理的热处理工艺奠定了基础。     

60CrMnMo热处理工艺研究

采用高温金相显微镜观察６０ＣｒＭｎＭｏ试样在加热时奥氏体晶粒的长大和冷却过程中组织转变情况，指导热处理工艺制订，为６０ＣｒＭｎＭｏ轧辊生产提供适当的热处理工艺，实践证明，采用高温金相显微镜观察结果来指导制订热处理工艺是一种简便可靠的方法。     

异种热强钢摩擦焊焊接接头的脆性

通过对４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ钢与４Ｃｒ１４Ｎｉ１４Ｗ２Ｍｏ钢摩擦焊焊接接头的力性能试验分析，认为接头脆性是一个突出问题，而焊后采取合理的热处理规范参数及工艺措施。是改善和提高摩擦焊接头力学性能的有效途径。     

Cr12MoV钢热处理工艺的研究

研究了两种原始不同组织的Ｃｒ１２ＭｏＶ钢在各个热处理工艺阶段的组织和性能。详细分析了这两种不同原始组织的Ｃｒ１２ＭｏＶ钢,研究出其中一种组织的Ｃ４ｒ１２ＭｏＶ钢较适于不经过锻造;直接进行最终热处理后使用。     

X20CrMoV121钢焊接接头力学性能的试验研究

研究了Ｘ２０ＣｒＭｏＶ１２１钢ＴＩＧ＋ＳＭＡＷ工艺所焊接头的力学性能，重点探讨了不同化学成分焊丝打底，不同焊接热处理条件的影响。研究表明，Ｘ２０ｃｒＭｏｖ１２１大径厚壁钢管打底焊选用２．５％Ｃｒ和１２％Ｃｒ两种焊丝所焊接头力学性能都可达到技术要求。     

大型塑料模具钢材的热处理

为了满足我国模具工业对预硬化塑料模具钢的需求，我厂成功开发了国产ＳＭ３Ｃｒ２Ｍｏ、ＳＭ３Ｃｒ２ＮＩ１Ｍｏ钢大型钢板、扁钢和模块的热处理工艺、工装和设备。在实际生产中取得了良好的技术效果和经济效益。本文也为制定该钢的热处理工艺和选择钢咎提供理论依据。     

用深冷处理消除Cr12MoV钢冲模热处理变形

研究了Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模经不同工艺处理后的尺寸，冲击韧度和磨损速率，结果表明，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲模热处理后的尺寸与残留奥氏体的量有关，深冷处理可控制Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的尺寸，产可以提高Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的冲击韧度，耐磨性能。深冷处理后，Ｃｒ１２ＭｏＶ钢冲击断口韧窝明显细化。     

9SiCrΦ250冷轧辊淬透性分析及热处理工艺简析

Φ２５０冷轧辊原设计要求材质６０ＣｒＭｏＶ。为解决供料困难，采用９ＳｉＣｒ钢材。为保证轧辊机械性能，本文对９ＳｉＣｒ大截面材料进行了淬透性分析，从所得数据，表明９ＳｉＣｒ用作Φ２５０冷轧辊是可行的。并简要分析了该零件的热处理工艺。     

高淬透性轴承钢GCr15SiMo的工艺性能

研究了高淬透性轴承钢ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ的热处理工艺。研究结果表明，ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ钢具有良好的热处理工艺性，从８３０－８７０℃油淬后，硬度在６５ＨＲＣ以上，淬裂敏感性小，并具有良好的抗回火性。可适用于制造要求尺寸稳定，在２５０℃以下工作的特大型轴承。试生产结果表明，ＧＣｒ１５ＳｉＭｏ钢的淬透性明显地优于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢。     

热处理工艺对铸钢ZG25MnCrNiMo的性能影响

目前,铁路机车车辆铸钢件采用的一种低合金高强度ＺＧ２５ＭｎＣｒＮｉＭｏ铸钢,只是采用了不同的热处理工艺,就使它的性能完全满足了不同的使用需要。　化学成分≤０．２８％Ｃ;≤０．４０％Ｓｉ;≤１．５０％Ｍｎ;≤０．０４０％Ｐ;≤０．０４０％Ｓ;０．３０％Ｃｕ;Ｃｒ＋Ｎｉ＋Ｍｏ总量≤１．５０。２　热处理工艺根据铸件的使用性能要求,采用２种热处理工艺方法。１种是正火＋回火,另１种是淬火＋回火工艺。图１　正火＋回火热处理曲线正火保温终了,送入冷却室内吹风强制冷却,然后进行回火处理。图２　淬火＋回火热处理曲…     

5CrNiMo锻模热处理工艺改进

介绍了５ＣｒＮｉＭｏ锻模的热处理工艺改进．结果表明：适当提高淬火温度，有利于提高５ＣｒＮｉＭｏ的韧性，局部稀土硼共渗提高锻模的表面硬度，可显著提高锻模的使用寿命．     

Cr12Mo1V1钢的热处理工艺研究

研究了Ｃｒ１２Ｍｏ１Ｖ１钢热处理工艺对力学性能和尺寸变化的影响。     

高频焊管铸钢轧辊材料的研究

研制的高频焊管用高碳高铬铸钢ＺＧＣｒ１４ＭｏＶＷ轧辊，采用高温固溶等温转变预处理工艺可解决用铸造方法生产高碳高铬钢所产生的网状碳化物分布和机械加工困难的问题。该材质的轧辊寿命为ＧＣｒ１５钢锻造轧辊的５倍，并能多次修复再使用。介绍了该轧辊的化学成分、铸造工艺、热处理工艺等。     

ZG42CrMo行走车轮铸造缺陷的焊接修复

我厂与奥地利合作生产的“宝钢三期”工程斗轮堆取料机中 ,行走台车的车轮材质为ＺＧ4 2ＣｒＭｏ ,铸后经机械加工 ,发现部分车轮端面上有砂眼 (图 1) ,须进行焊接修复。通过焊接试验和工艺评定 ,总结出合理的焊接工艺 ,并应用于生产 ,效果良好。4 2ＣｒＭｏ含Ｃ量较高 (0 .38%～ 0 .4 5 %) ,同时Ｃｒ、Ｓｉ含量也较高 ,使其具有较大的热裂纹倾向 ,因此在选择焊接材料时 ,应选用含Ｃ量低 ,含Ｓ、Ｐ杂质少的填充材料。同时 ,4 2ＣｒＭｏ淬硬倾向明显 ,冷裂倾向严重 ,为防止冷裂纹 ,应采用小的线能量施焊 ,并同时采取预热、缓冷及焊后热处理等…     

企业介绍

企业介绍沈阳工具模具钢工业技术研究所产销模具钢锻件本单位采用先进工艺，能够按用户要求的材质、规格、尺寸、数量生产优质高工钢、模具钢及不锈钢锻（块）件。主要材质有Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４ＶＺ、Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ、３ＣｒＺＷＳＶ、Ｈ１３、Ｃｒ１２ＭｏＶ、ＩＣｒ１８Ｎ...     

45CrMoV67钢制模座中心块内套热处理工艺设计

４５ＣｒＭｏＶ６７钢制模座中心块内套热处理工艺设计郑州电缆（集团）公司（郑州４５０００６）葛承誉薛际纲张培植ＰｒｏｃｅｓＤｅｓｉｇｎｏｆＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｎＬｉｎｅｒｏｆＣｅｎｔｒａｌＢｌｏｃｋｏｆＤｉｅＨｏｌｄｅｒｏｆ４５ＣｒＭｏＶ６７Ｓ...