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根据软岩巷道光面爆破的原则及光爆机理 ,对光面爆破的不偶合指数、药卷直径、光爆周边眼距、炮孔深度、装药量、爆破方式等进行了分析 ,通过理论推导给出光爆参数的计算方法 ,并同时给出经验参考取值范围 ,以便相比较选最佳值 ,最后提出几个需说明的问题。 相似文献
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软岩中巷道掘进光面爆破参数的计算分析 总被引:4,自引:0,他引:4
根据软岩巷道光面爆破的原则及光爆机理,对光面爆破的不偶合指数、药卷直径、光爆周边眼距、炮孔深度、装药量、爆破方式等进行了分析,通过理论推导出给光爆参数的计算方法,并同时给出经验参考取值范围,以便相比较选最佳值,最后提出几个需说明的问题。 相似文献
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目前采石场使用三种现代化的工艺:光面爆破或非偶合装药爆破、金刚石绳锯切割和金刚石链式切割机切割。目前高压水射流切割还处于实验室研究阶段,但具有令人注目的前景。一、非偶合装药爆破或光面爆破必须使用爆速低的小直径炸药卷,以获得足够大的非偶合系数(药卷直径/炮孔直径)。目前法国市场上的 Roche 15S 硝化甘 相似文献
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露天深孔爆破效果的好与差,主要取决于爆破参数的选择是否正确。本文试从提高炮孔利用率,充分利用炸药爆轰能量,从而使爆破技术经济效益进一步提高出发,用常规确定爆破参数方法:W_d·a→Q的逆过程Q→W_d·a谈谈露天下向深孔爆破参数的确定。任何一次露天深孔爆破,其台阶高度H,炮孔直径D,炸药品种类型在其他爆破参数确 相似文献
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在岩石爆破工程中,药卷直径是一个重要的参数。炸药的爆炸性能、炮眼数目、爆破效果以及管道效应都与药卷直径有关。下面就药卷直径对上述各种因素的影响作一些分析。一、药径对爆炸性能的影响爆破效果的好坏与炸药的爆炸性能(爆速、爆力、猛度、殉爆度等)有直接关系,而药卷直径的大小对爆炸性能又有一定的影响。试验得知,增大药卷直径可使爆速、爆力、猛度、殉爆度等指标有不同程度的提高 相似文献
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溜井一次成井爆破工艺 总被引:5,自引:0,他引:5
就某锑矿采场溜井采用深孔爆破成井中的爆破工艺进行了设计,对该方法的分段爆破高度、炮孔直径、炮孔数目、炮孔间距,拉槽方式等爆破参数进行了讨论与选择。 相似文献
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结合某高铁站爆破振动实测数据,分析不同炮孔直径对爆破地震效应的影响,对爆破振动控制具有一定意义。利用小波分析方法,获得了不同直径炮孔爆破振动信号的频带特征参数。研究结果表明:不同炮孔直径的爆破振动信号成分主要分布在31.25~250 Hz中高频范围内,小孔径炮孔的主频高于大孔径的主频;小孔径炮孔的低频成分所占比例小于大孔径炮孔,且随爆心距增加,两种孔径的低频成分都有增加趋势;大孔径爆破与小孔径爆破相比,爆破振动能量衰减慢、振动持续时间长;采用小孔径、多数量炮孔布置对降低爆破振动能量有一定效果。 相似文献
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近年来,采矿、隧道掘进和竖井建造中,开挖截面在逐渐增大,但所用的炸药卷却仍然是小直径的(25~30mm)。人们已对这类小直径是否合适提出了疑问。在德国对此进行了深入的研究,以求确定炮孔与炸药卷直径的最佳匹配。炮礼与炸药卷直径之最佳比例为获得预期的岩石爆破效果,必须遵循装药空间与装药之间的一定条件。这—比例在使用成卷炸药的情况下不可太小,以免插入药卷时遇到困难。但其亦不可过大,否则由于空隙太大,爆破效果会减小,且爆破冲击功和气体压力不能发挥最佳效果。爆破冲击功的作用取决于与岩体的直接接触。如若药柱的gL… 相似文献
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光面爆破炮孔堵塞长度及作用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文讨论了在保证爆炸能量得到充分利用的前提下,光面爆破的最优堵塞长度问题。分析指出:光面爆破的最小炮孔堵塞长度与堵塞材料、岩石性质、炮孔几何参数以及炮孔间距有关。中砂的堵塞效果优于粘土。对于小直径(40~50毫米)炮孔的光面爆破,最小炮孔堵塞长度不超过炮孔间距。软岩可取孔间距的40%,中硬岩可取孔间距的60%,坚硬岩石可取孔间距的80%。 相似文献
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《煤》2021,30(11)
针对潞安化工集团常村煤矿S6-1工作面大变形巷道爆破切顶卸压确定合理炮孔间距的问题,文章采用COMSOL数值模拟软件建立二维物理模型并通过施加动力荷载的方式模拟爆破过程,结合不同装药直径岩体内部应力峰值拟合曲线与岩石抗拉强度得到不同装药直径爆破损伤半径,对不同装药直径爆破损伤半径进行拟合得到爆炸损伤范围随装药直径的变化规律。研究结果表明:装药直径为50 mm、55 mm、60 mm、65 mm时,岩石爆炸破坏损伤半径分别为1.06 m、1.91 m、3.07 m、4.81 m。爆炸损伤范围随着装药直径的增大呈非线性增长趋势,在一定范围内可以利用拟合方程得到任意装药直径下的爆炸损伤范围。该工作面爆破选用的药卷为直径60 mm的煤矿许用3级乳化炸药,根据拟合方程确定爆破方案中炮孔间距应设为6 m。 相似文献
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通过对某铜矿21线井巷工程中平巷掘进作业现场条件的调查与分析,依据炮孔的布置方式及爆破参数的确定原则,重点研究不同岩石条件对凿岩效果的影响,并分别以2.2 m和2.5 m两种长度钎杆进行凿岩爆破试验。对炮孔布置、装药量、爆破顺序、爆破效果进行对比分析,从而总结出不同爆破作业条件下的合理爆破参数及钎杆长度。 相似文献
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人们已经认识到,采用预裂爆破这种特殊的爆破技术,可以明显地降低炮孔内炸药爆轰对孔壁产生的压力,从而达到避免岩体过度破坏的目的。其具体的技术途径有2种,一是采用低密度炸药,二是采用径向不偶合装药。本文分别介绍了这2种方法在大直径深孔条件下的应用情况,并根据预裂面的质量对这2种方法进行了分析和评估。第一种方法使用的炸药其密度极低,仅为02g/cm3。首先在地表对这种炸药进行了无约束条件下的性能试验,然后在一大型露天煤矿进行了现场工业应用试验。现场试验炮孔为直径311mm、深45m的垂直孔。孔内爆速平均为2200m/s。与采用常规炸药的相邻区段相比,预裂面半壁孔率由32%提高到62%,表明采用这种方法的大孔径预裂爆破是成功的。在另一大型露天煤矿的预裂爆破中采用径向不偶合装药的方法,炮孔直径为270mm、最大深度达70m的倾斜孔,孔内水深最大达60m。药包直径150mm,长度6m。使用的炸药为常规散装乳化炸药,其密度为12g/cm3,孔内爆速平均5800m/s。采用此种方法,所形成的边坡平整度明显好于采用常规装药结构的相邻区域,说明这种方法同样能够获得良好的预裂爆破效果。 相似文献
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在高瓦斯矿井的大倾角下山施工时,根据巷道的特点进行爆破参数的合理设计,采用中深孔抛碴爆破、掏槽眼不同阶起爆技术,增强了掏槽效果;周边眼采用小眼孔及小直径药卷,实现光面爆破;狠抓正规循环,取得了良好的效果。 相似文献