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中厚板轧后水幕冷却控制模型的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
着重研究中厚板轧后水幕冷却的工艺过程,在此基础上提出一套适合现场应用的控制模型,对于模型算法及自学习方法给出详细说明,并在重钢五厂生产中得到验证。 相似文献
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概述中厚板轧后控制冷却技术的发展,重点介绍层流冷却和水幕冷却及其控制系统存在的难点。掌握这些情况对于中厚板厂选择合适的冷却方式和控冷系统的改造有一定参考作用。 相似文献
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1 前言 随着商品经济的发展,用户对产品质量的要求愈来愈高,迫使生产厂家对产品的质量愈来愈重视。而采用先进的生产工艺技术及设备来生产廉价的高强度新品种,可以减轻重量、节省合金加入量及热处理的能量,因而成为中厚板生产的菊趋势。近些年来中厚板生产中轧后控制冷却成为一种新工艺日益受到人们的重视,它可以使中厚板强度提高而不减弱韧性,而且因含碳量或合金元素的减少而改善了塑性和焊接性能。这正是控制轧制和控制冷却这一新工艺得以发展的关键所在。 相似文献
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中厚板轧后快速冷却技术 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言80年代中期 ,日本中厚板厂在热机控轧之后又采用了快速冷却技术。 80年代末 ,欧洲和韩国的一些钢厂也在类似技术上进行了投资。这些冷却系统在不影响焊接性能的情况下 ,通过快速冷却提高管线钢和造船板的机械性能。它需要运用多种冷却技术 ,包括水幕、层流喷射和水气喷射技术。这些冷却系统要达到直接淬火所要求的较高冷却速度 ,须从以下几个方面予以特别考虑 :1 )与快冷 (AC)产品相比 ,直接淬火产品市场较小 ;2 )当产品要求冷却速度较低时 ,难于获得要求的冷却速度 ,3 )离线淬火和回火设施 ;4)难于控制直接淬火产品不平度。90年代… 相似文献
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对控制冷却系统的选择提出一些分析意见。主要讨论以下内容:冷却方式、冷却设备型式的选择、冷却设备的位置、冷却设备的长度以及控制冷却技术的最新发展。 相似文献
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应用二维非稳态传热数学模型,以目标表面温度控制为指导,建立板坯连铸机二冷配水计算模型,比较了二冷区三种实时控制模式,指出浇注温度前馈的表面温度反馈控制更有利于稳定铸坯表面温度分布和改善铸坯质量。 相似文献
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中厚板水幕冷却温度预报和冷却参数设定模型的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用数值计算方法建立了多水幕下中厚板温度场计算模型,结合某中板厂的水冷工艺用模拟计算方法,分规格、分控制阶段回归出19个温度以 模型和其自学习模型;建立了水幂冷却工艺参数设定值计算模型。 相似文献
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小方坯连铸机二冷系统数学模型的开发与应用 总被引:2,自引:1,他引:1
针对德马克小方坯连铸机存在拉速低、溢漏钢率高、铸机与转炉生产周期不匹配等问题,进行分析和改造。开发了二冷水自动控制静态模型并应用于生产,实践取得提高拉速,降低溢漏率,改善铸机和转炉匹配的好效果。 相似文献
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