钇基重稀土硅铁合金研制应用概况及进展

本文介绍了多品种钇基重稀土硅铁合金的研制工艺和应用概况,分析了存在问题,对发展前景作了初步探讨。     

钇基重稀土球化剂的特性分析

自从英国的H.Morrogh应用铈处理铁水获得球墨铸铁后,几十年来各国铸造工作者就稀土合金在球铁中的应用进行了许多研究。1961年J.J.Kanter等人在10磅及半吨的感应炉内分别加入钇硅合金及O.3%     

钇基重稀土合金及单一重稀土合金球化能力试验

采用钇基重稀土，非钇基重稀土，钆、镝、铒、镱、钇等７种稀土合金球化剂，在基本相同的试验条件下，进行化能力试验及其机械性能的测定，结果表明：各单一重稀土元素均具有球化能力，但稍有差异，重稀土合金中Ｙ２Ｏ３／ＴＲＥ２Ｏ３的含量为５０％－９０％，其球墨形态与机械性能基本相同。     

多品种重稀土硅铁合金的试生产

阐述了用钇基重稀土硅铁合金为原料，分别添中铜、镁、铝等金属在中频熔炼中炼制多品种重稀土硅铁合金产品的生产工艺。     

重稀土硅铁合金冶炼工艺的新发展

在江西省冶金工业厅和江西省机械工业厅的组织下,于80年9月在赣州对江西有色冶金研究所和江西省机械科学研究所等十一个单位共同研究的“重稀土硅铁合金及其应用”进行了鉴定,到会代     

我国稀土硅铁合金现状与前景展望

分析了我国稀土硅铁合金的现状，比较了国内的三种生产工艺，展望了我国稀土硅铁合金的发展前景，提出了我国稀土硅铁合金的发展方向。     

环烷酸萃取法分离龙南富钇重稀土中钇与非钇稀土

一 前言 在钇与非钇稀土的分离中,广泛采用环烷酸萃取法,但目前生产中,都是首先保证钇的纯度,使部份钇留在其它稀土中,这样就存在进一步回收这部份钇的再萃取问题。我们认为这种布局不合理。龙南矿中钇的含量约55％,应通过一次萃取使其钇与非钇稀土较彻底分离,产出非钇稀土(y<0.29～0.43％)同时产出90～99.99％的不同纯度的y_2O_3。这样,一个工艺,一套设备,就可在优先保证钇收率的前提下,按市场需要生产不同纯度的氧化钇产品,而非钇稀土含钇量低,为P507分组或P507萃取色层分离单一稀土创造了良好条件。     

碳酸氢铵沉淀钇基重稀土时共存铁、铝杂质离子的行为研究

本文对钇基重稀土碳酸盐沉淀过程中杂质铁、铝离子的共沉淀行为以及对碳酸稀土的结晶性能和结晶效果的影响进行了研究。结果表明 :用碳酸氢铵沉淀稀土时 ,杂质铝可沉淀完全 ,但在上清液中仍存在微量铁。同时在碳酸稀土的陈化结晶过程中有少量铁溶出 ;常温下钇基重稀土碳酸盐在低配比区域的结晶活性差 ,而在高配比区域结晶速度较快。杂质的存在会显著影响碳酸稀土的结晶 ,使结晶速度明显减小 ,结晶过程的值下降不明显 ,结晶产品的沉降性能变差     

粉末冶金铁基烧结炉的现状与展望

评述了国内外粉末冶金铁基烧结炉的发展动向和具体改进装备。即功能带设计、脱蜡装置,烧结带气氛控制,淬火带的设想,加热元件配置及新型可塑性耐火材料。     

利用Cyanex 923和离子液体的复合材料分离钇及重稀土

提供了一种固定Cyanex923的新方法．溶胶一凝胶法。在溶胶．凝胶过程中离子液体的加入增加了复合材料的比表面积和孔容，并在硅胶网络中为Cyanex923提供了一个可以扩散的介质。包埋离子液体和Cyanex923的有机一无机复合材料的制备过程不需要其他有机溶剂，绿色、环保。结果表明，该复合材料对Y（Ⅲ）和重稀土元素有较好的分离效果。经过4次萃取，反萃过程，该复合材料对Y（Ⅲ）去除率仍高于78％。表明材料性能稳定，可多次重复使用。     

钇基重稀土合金在φ805×1200毫米热轧薄板球墨铸铁轧辊上的应用(试验总结)

一、前言 叠轧薄板轧机是现阶段我国生产热轧薄板的主要轧机。这种轧机的轧制条件十分恶劣,轧辊所承受的压力大,辊温高达550—650℃,加之急冷急热变化和反复弯曲疲劳应力作用,大多数轧辊均发生辊身环裂和折断而报废,使用寿命低,生产每吨钢板辊耗高达30公斤以上。这种轧机消耗大量的     

颗粒强化钢铁基复合材料的研究现状与展望

从材料选择、制造工艺和应用情况等方面对颗粒增强钢铁基复合材料的发展状况进行了综合评述 ,分析了其性能特点和可能的应用领域 ,展望了其发展前景     

“镧基稀土硅铁合金”在赣问世

一种以“一步法”工艺生产的“镧基稀土硅铁合金”新产品,最近由江西省乌石山铁矿研制成功,并通过省级鉴定。经检索查新,国内外未见有关报导,系首创。“镧基稀土硅铁合金”是国内一种首创新产品,化学性能稳定、性能可靠、用途广泛,是目     

气基竖炉直接还原技术的发展现状与展望

 阐述了气基竖炉直接还原工艺的技术特点和发展现状,分析了在中国资源和能源条件下气基竖炉直接还原技术发展所面临的主要问题。基于气基竖炉直接还原工艺的特点,对该工艺的原料、还原气等进行了分析研究。指出非常规天然气资源的有效开采和加压煤制气工艺投资、运行成本的显著降低,将是未来气基竖炉直接还原技术发展的主要推动力,同时利用钢铁企业过剩的煤气资源和中国局部地区相对丰富的天然气资源生产直接还原铁,是今后中国气基竖炉直接还原技术发展的重要方向。参照唐山地区的原料和能源价格,对年产量为80万t/a的直接还原铁装置的生产成本和技术经济可行性进行了分析,分析结果表明：原燃料价格波动对DRI成本影响显著,其中还原气成本约占DRI生产成本的10%~25%;若按DRI替代转炉废钢计算效益,要求天然气价格低于1.8元/m3。     

基于硅铁合金节能技术研究现状以及发展趋势

在硅铁冶炼中,能源消耗巨大,不符合产业的长期健康发展。针对这种情况,文章统计分析近几年我国应用硅铁合金冶炼新技术,从电能消耗、余热利用以及冶炼副产品资源再利用角度考虑,分析新技术对于硅铁冶炼产业的帮助,提出硅铁冶炼的发展趋势。     

稀土钇及其应用现状

介绍了稀土钇在相关产业领域中的应用情况,并提出进一步拓宽其在基础行业、环境保护与高新技术等领域中的应用等参考建议.     

水杨基荧光酮光度法测定钇

提出了在十八烷基二甲基苄基氯化段存在下,用水杨基荧光酮（ＳＦ）光度法测定钇,在ｐＨ７．５０缓冲溶液中Ｙ（Ⅲ）与ＳＦ形成络合物,其最大吸收位于５５５ｎｍ,摩尔吸光系数ε＝１．４０×１０￣５,服从比尔定律范围为０～８μｇ／２５ｍｌ。本文还对ｐＨ、试剂浓度、温度影响和外来离子干扰等因素进行了详细研究,该法已用于地质样中痕量钇的测定,结果满意。     

稀土硅铁合金及镁硅铁合金中硅量的测定

试样以硝酸、氢氟酸溶解,使硅转化为氟硅酸,加入饱和硝酸钾生成氟硅酸钾沉淀,加沸水使氟硅酸钾水解释放出氢氟酸,用氢氧化钠标准溶液滴定,进行稀土硅铁合金及镁硅铁合金中硅量的测定,取得了较好的效果.     

稀土硅铁合金的制备

美国生产的稀土主要用于合金钢中,以混合稀土金属或稀土—铁—硅合金添加,作夹杂物化学变性和形态变性用。稀土—铁—硅合金由稀土氧化物、氧化硅和铁的混合物在在1930℃以上碳热还原商业生产。商业合金含稀土30～50Wf％,回收率通常小于60％。为了改进制备工艺,达到最大的处理效果,美国矿物局研究了改善制备稀土—铁—硅合金的方法。     

稀土硅铁合金及镁硅铁合金中硅量的测定

试样以硝酸、氢氟酸溶解,使硅转化为氟硅酸,加入饱和硝酸钾生成氟硅酸钾沉淀,加沸水使氟硅酸钾水解释放出氢氟酸,用氢氧化钠标准溶液滴定,进行稀土硅铁合金及镁硅铁合金中硅量的测定,取得了较好的效果.