我国首套核电站凝汽器用焊接钛管开工典礼在久立特材举行

5月25日,久立特材就国产化首套核电站凝汽器用焊接钛管举行开工典礼。来自湖州市政府、中原对外工程公司、上海电站辅机厂、中广核工程有限公司、中国核电工程有限公司、中原对外工程有限公司、华东电力设计院及上海电气电站集团公司等单位的领导专家参加了开工典礼。     

我国核电超级管道建造获鉴定 达国际先进水平

<正>近日,由中国核电工程有限公司和渤海重工管道有限公司共同研制的核电超级管道,通过了专家鉴定。鉴定通过的核电站超级管道开发满足了多管嘴热挤压一体化成型超级管道国产化需要,各项指标达到了核电站超级管道相关技术规范要求。该项目的研制成功为核电超级管道的国产化奠定了基础,其建造技术达国际先进水平。     

宝钢高强度厚板用于世界最大地下电站

日前，宝钢与葛洲坝集团公司签订了三峡右岸地下电站最后两台水轮发电机组蜗壳用B610CF高强度厚板供货协议。至此，三峡右岸地下电站所有机组的核心部件——压力钢管及蜗壳用高强度厚板将全部由宝钢供应，供货量达8700t，为我国三峡水利枢纽工程用钢国产化作出了积极贡献。     

X70大变形钢管达到国际先进水平

中国石油管道建设的大发展,全面带动我国钢铁技术进步和产品国产化。9月16日,中缅油气管道（国内段）X70大变形钢管及制管用热轧钢板通过新产品鉴定。这是我国大变形钢管生产技术取得的重大成果,不仅使X70大变形钢管实现国产化,而且技术工艺达到国际先进水平。     

“八五”期间我国将重点开发10个方面低合金钢合金钢产品和相关技术

我国“八五”期间,将重点开发10个方面的低合金钢、合金钢产品及相关技术。 1.能源工业用钢。火电用小口径锅炉管和大口径钢管、30/60万千瓦汽轮叶片等,目前40％需要进口。“八五”末期要做到国产化、系列化,并能形成用国产钢生产成套发电设备出口的配套能力。水电大型水轮机转轮用新型高强度不锈钢、特厚钢板及焊接材料、高水头含泥沙河流电站机组用耐磨钢材、高强度磁轭薄钢板等,全部只足国内。解决核电压力容器用特厚钢板,安全壳体,蒸汽发生器管道用钢。     

精品的培育——锅炉、电站用管的生产与开发

介绍了国内电站锅炉用管的需求情况及产品定位，指出了目前国内电站锅炉用管质量现状与精品要求存在的差距，主要体现在质量稳定性、尺寸公差、表面质量等几个方面；提出了坯料配置、工艺配置、组织管理等培育高压锅炉管精品的建议。     

PDMS软件在锅炉受压元件设计中的应用

介绍了电站锅炉各种形式受压元件包括汽包、集箱、本体内管道、膜式壁炉墙及蛇形管受热面在PDMS软件中建立3D模型的方法,以及如何实现从模型到二维图纸的生成。图纸的生成分为两类,管道和其他部件,对于管道可直接应用PDMS软件的ISO draft模块自动出图,对于其他部件则采用将PDMS模型导入到Autocad软件中,利用Autocad在三维生成二维图以及在绘制详图和标注方面的便利来出图。另外对于一些结构复杂,用二维图不易表达的细节详图,可利用PDMS的Draft模块在投影方面的便利来生成。     

大直径厚壁黑皮管内外圆修磨机的设计特点

太原科技大学根据加工车间的条件、黑皮管自身的特殊性和客户对产品的要求,分别设计了内圆修磨机和外圆修磨机。针对当前电站锅炉管生产存在的问题,以及超临界、超超临界锅炉用新材料钢管的冶炼、加工和热处理工艺技术展开研发工作,旨在提高表面质量、尺寸精度和力学性能的稳定性。     

核电站用管现状

重点论述核电站用管国内现状以及对管材生产工艺和技术的要求.在对国内核电站用管市场在品种、数量、规格上进行了分析,认为目前国内在核电建没用管方面,材料大部需要进口,我国要在核电站建设逐步实现国产化的同时,要实现2020年装机容量达到4000万kW的任务是艰巨的,钢管材料的国产化是钢管行业急需要解决的难题之一.     

含镍30%铁锰白铜大口径拉制管材的研制

针对含镍30%的铁锰白铜合金及工艺装备的特点,采用空心铸锭挤压大口径白铜管和适当减小道次拉伸加工率连续拉伸的研制工艺,成功地打通了BFe30-1-1大口径拉制管材研制的瓶颈,研制出海洋工程和海水管道装置用大口径白铜管。     

提高自蔓延陶瓷内衬钢管耐蚀性研究的进展

广泛应用于石油，化工，能源等领域的钢管，除了要有高强度外，还要有良好的耐蚀性。自蔓延高温合成技术是制备耐蚀钢管的新技术，具有工艺简单，成本低和产品耐蚀性能好等特点。介绍了自蔓延高温合成陶瓷内衬钢管的原理和提高陶瓷内衬钢管耐蚀性的措施，展望了耐蚀陶瓷内衬钢管在工业生产上的应用前景。     

核电用WB36CN1高压管道的试制

扬州诚德钢管有限公司按照GB24512．2-2009标准试制了规格为φ711×40mm的WB36CN1大口径无缝钢管,并对试制的钢管进行了管材性能、焊接性能和弯管性能三个方面的综合评定,各项评定结果良好,均符合标准要求,完全可以应用于核电常规岛的管道系统。     

薄壁低碳钢管钎焊应力腐蚀开裂分析

在以钢代铜的背景下,针对薄壁低碳钢管在加工及使用过程中出现泄漏、断裂等个案,运用金相技术、断口扫描分析手段,同时排除其他如材质等可能因素,经分析讨论,推断出应力腐蚀是导致钢管开裂的主要原因之一。通过对应力腐蚀三因子———温度、应力、腐蚀介质影响进行详细分析,提出采取适当的加热工艺、控制钢管残余应力水平等措施,可降低低碳钢管钎焊应力腐蚀开裂的风险。     

钢塑复合管在宝钢给水主管线的应用研究

分析了宝钢各个生产、建设阶段钢塑复合管在埋地给水主管线的应用情况及主要问题;对钢塑复合管的制造工艺、技术、应用场合进行了阐述,并指出了实际应用中应关注的重点、要点;同时,亦对钢塑复合管中钢管的内表面处理及应用的标准做了提炼、归纳。     

Alloy steel pipes and furnace tubes for petrochemical industry

The equipments and pipes serving at high temperature and pressure and the presence of hydrogen in the petrochemical industry are usually made of Cr-Mo steels.Cr9Mo pipes replacing Cr5Mo are widely used in many parts of/with high-sulfur crude oil refining equipment to meet the more demanding high temperature anticorrosion and oxidation resistance requirements.The mechanical property,creep rupture property and high temperature oxidation-resistant property of domestic Cr9Mo steel are at the same level as the similar foreign products.Three years applications indicate that domestic Cr9Mo steel can fully meet the service requirements of petrochemical industries.Finally,this paper presents the material selection guidelines for the key oil refining devices processing of low sulfur/high acid crude oil.     

135MW汽轮发电机组设计体会

介绍了马钢新区电厂135MW汽轮发电机组工艺系统有关设备和管道等的设计选型和布置等问题,并比较了与小型机组在设计上的不同之处。     

日本四大钢铁企业研发动向分析

介绍了日本新日铁、JFE、住友金属和神户制钢四大钢铁企业的研发机构、研发投入和研发成果等，同时分析了日本四大钢铁企业的研发动向，总结了四大钢铁企业的研发特点。     

分离式长尺热管输热特性的研究

长尺热管由于结构简单，运转不需要动力等特点，在热能的传输方面具有独特的优势，以长尺分离式热管为研究对象，从流体力学的基本理论出发，得出了两个重要的关于输热特性的理论关系式。     

承钢饱和蒸汽管道保温节能改造

承钢公司炼钢、轧钢汽化冷却系统产生的蒸汽均为饱和蒸汽,经管道输送至公司25 MW饱和发电机组用于发电.建设初期未考虑发电因素,管道蒸汽温降太大,影响了25 MW发电机组并网发电,管网凝结水现象的增加.针对120 t转炉炼钢汽化系统产蒸汽外送管道运行中存在的问题,进行了保温材料的选择计算;由超细玻璃棉改为硅酸钙瓦块保温后,可减少蒸汽管道的热损失,每小时多回收蒸汽7.25 t,节约了能源,增加了机组发电量.     

超高抗挤套管的织构研究

使用Ti、Nb、V微合金化的CrMo钢和斜轧工艺制备了宝钢超高抗挤套管,借助于X射线衍射分析手段研究了斜轧套管的织构特征,分析了宝钢生产的CrMo超高抗挤套管的织构沿管壁厚度的梯度分布和不同Mo含量对织构的影响,结果表明,以斜轧工艺生产的套管的织构是以{111}面织构为主,该织构类型能有效提高套管的抗挤性能。随着Mo含量的增加,织构类型和织构强度的变化及晶粒的细化呈现出不同的特征,合适的Mo含量能够兼顾细晶强化和织构强化作用。