信息化背景下的钢铁企业设备管理体系的研究

钢铁企业由于生产的连续性和设备的大型化，一旦发生设备故障带来的影响往往是巨大的。建立适合钢铁企业特点的设备管理体系无疑是非常重要的。结合钢铁企业设备管理工作的实际，给出了基于TPM的钢铁企业设备管理体系的基本框架。对基于TPM的设备管理体系的不断完善以及推进设备管理信息化工作提出了建议。     

国内钢铁企业设备管理指标分析

通过对国内27家主要钢铁企业的设备管理指标现状进行调研分析,从而找出传统设备管理指标的合理范围,通过对指标的有效性进行分析,从而找出钢铁企业在设备管理指标设置上的改进方法,为钢铁企业设置设备管理指标提供参考。     

钢铁企业基于价值的设备管理探究

文章对钢铁企业基于价值的设备管理理念、方法进行了阐述,指出了利用基于价值的设备管理理念优势可以促进设备管理水平的提升,助推企业创造最佳经济效益.     

设备管理信息化系统在钢铁企业的建立及应用

随着信息技术的不断发展,更多的技术逐渐融于现代生产设备中。打破传统的设备管理手段,建立设备管理信息化系统,将设备管理的各个流程植入到信息化系统中,实现了设备管理过程的信息化、数字化、标准化,在设备管理的全过程践行精益化理念,全面提升了钢铁企业的设备管理水平。     

用友资产管理系统在设备管理上的应用

用友资产管理系统根据天铁集团的设备管理要求配置了相关的功能模块,实现了设备管理的精细化、科学化、信息化,提高了设备的管理水平,降低了设备维修费用,同时实现了与财务一体化的无缝对接,为相关的钢铁企业设备管理信息化工作提供了参考。     

可视化智能运维系统在钢铁企业的应用

设备高质量运行是钢铁企业提升产品质量和企业竞争力的基本要素,基于大数据分析的可视化智能运维系统的应用,有效解决了钢铁企业设备管理的共性问题,实现了关键设备的全生命周期管理,提升了企业设备管理水平。     

引进国外先进技术和装备的企业如何做好备件管理工作

备件是钢铁企业赖以稳定持续生产的物质基础。备件管理在设备管理工作中占重要地位。特别是引进国外先进技术和装备的钢铁企业(以下简称“引进企业”)，备件工作更显出重要性，其特点是：     

设备全生命周期管理理论的应用

设备管理模式是企业管理理念的具化体现,最优化地发挥设备能效、最大限度地获取设备投资收益是设备管理的核心目的。传统的设备管理模式已无法适应当今信息经济飞速发展的社会节奏,设备管理模式的改革以及企业设备管理信息化的建设势在必行。通过从多角度对设备全生命周期管理理论的含义及内容进行阐述研究,分析了其在企业的具体应用方式和途径。对于钢铁企业来说,设备中期运行维护时无线数据的监控为下一步的研究方向。     

学习巴登经验 加强设备管理

简要介绍了德国巴登钢铁厂设备管理经验，并对我国钢铁企业学习巴登经验提出了建议。     

浅谈设备功能精度管理在钢铁企业的运用

设备的稳定运行是钢铁企业正常生产的保障,而随着市场对产品质量要求的不断提升,对设备的功能精度要求也在日益提高。文章简述了韶钢特轧厂设备功能精度管理运用的实施情况,阐述了设备功能精度管理在钢铁企业的意义,为生产一线的设备管理提供支撑。     

钢铁企业信息安全风险系统管理研究

信息资产是钢铁企业的重要资产,因此如何控制信息安全风险是企业面·临的一个重大的问题。根据钢铁企业组织以及信息系统的架构,依据信息安全风险评估及控制理论,提出了集成技术与管理的钢铁企业信息安全风险多级控制系统框架,支持钢铁企业信息安全风险管理。     

钢铁企业集成生产计划管理系统研究

针对钢铁企业生产计划管理系统与其他系统集成度不高的问题,提出了面向制造执行系统的生产计划管理系统集成解决方案;研究了生产计划管理系统和物料管理、质量管理、基础数据以及合同管理等子系统的集成关系.开发了基于B/S模式的企业生产计划管理系统,该系统的运行和实施对钢铁企业信息化具有重要的意义.     

从企业整体优化角度强化节能管理

随着企业走向市场和企业经济管理向集约型的转换，节能已成为钢铁联合企业降低生产成栖的重要途径。针对我国钢铁联合企业在节能管理中普遍存在的无力状况，论述了要从企业整体优化的角度来强化节能管理的必要性，同时以武网钢为例，从企业经营体制，生产组织，节能必放企业文化这四个与节能密切相关的方面，进行了企业整体优化的探索。     

钢铁行业能源精准化管控集成系统的开发

在信息技术综合服务平台的基础上,以钢铁行业节能环保为目标,通过钢铁行业节能试验工程建设、钢铁企业能源精准化设计、钢铁企业能源综合管控、钢铁行业能源信息咨询服务四大平台的建设,开发出钢铁行业能源精准化管控集成系统。此项目的实施可降低钢铁企业吨钢综合能耗3%~5%,吨钢节省18.1kg标准煤,吨钢减少CO2排放超过45kg。     

设备故障停机时间的ARMA模型预测

针对影响设备故障因素多的特点,选用时间序列分析的方法建模。以设备故障停机时间为研究对象,建立时间序列分析ARMA模型,预测设备的故障停机时间,为企业制定合理的维修计划、实行设备预知维修提供有效的决策信息。采用某钢铁集团冷轧厂联合机组的设备监测数据建模并进行验证。     

我国钢铁企业管理现状及对策分析

我国钢铁企业发展在取得重大突破的同时,在企业管理过程中也越来越多地暴露出各种制约钢铁企业进一步持续健康发展的瓶颈因素。因此,在我国钢铁行业面临产业调整与振兴的发展关键时期,要加大钢铁企业管理改进力度,切实改善和提高企业管理水平,包括：重视企业战略管理、重视企业风险管理、改善企业人力资源管理、重视企业文化管理、加强对于企业技术创新的管理等。     

钢铁企业全面成本管理模式研究

分析了成本管理模式对提高钢铁企业成本管理水平的作用,提出了钢铁企业全面成本管理的模式,该模式集成了责任成本管理体系、过程成本管理体系、成本管理对象体系以及成本管理基本方法。责任成本管理体系体现了社会成本责任和企业内部成本责任,过程管理体系体现了产品生命周期各个环节的成本责任,成本管理对象体系体现了对成本管理具体要素的管理。阐述了钢铁企业降低成本的基本策略。     

钢铁企业内部结算价格浅探

内部结算价格是企业财务核处的基础，钢铁企业目前内部价格管理上有计划格型，模拟市场型和实际市场型三种类，各有其优点和不足，随着现代企业制度的深入发展，钢铁企业应在不同的责任中心实行不同的价格类型管理。     

钢铁联合企业电力的分析和探讨

电力是钢铁企业生产中的重要能源,对其进行深入研究具有非常重要的意义。以国家下达的对电力调整 的政策为背景,对钢铁企业的电力来源、生产进行了详细的分析,并结合具体的企业案例对钢铁联合企业“只买煤 不买电”进行了探讨;提出了对钢铁企业电力采取移峰填谷措施,可以做到节省企业的电力开支,进而降低企业生 产成本。     

浅谈钢铁企业财务风险现状及防范措施

钢铁企业是我国的重点支柱产业之一,与我国经济发展的好坏直接相关。从现阶段钢铁企业的发展状况来看,我国的钢铁企业在财务风险防范与管理上还存在着一些不可忽视的问题,这些问题与我国钢铁企业的生存与发展息息相关,本文主要从我国钢铁企业财务风险的类型以及表现方面进行分析,针对其中的突出问题找到有效的防范与应对措施。