A/O与氧化沟工艺处理漂染废水的比较研究

根据广东省某漂染污水处理厂的实际运行情况,对A/O与氧化沟工艺的能耗、处理效果等进行比较,分别分析了两种工艺在处理漂染废水方面的的优势和劣势。结合该污水厂的实际运行情况,建议大规模漂染废水生化处理系统宜采用水解酸化/底曝氧化沟工艺,且设计水解酸化池时应充分考虑泥水混合均匀及填料设置合理。该研究为类似工程的工艺设计、设备选型和技术改造提供了参考。     

污水处理厂A/A/O表曝氧化沟的设计与运行调控

重庆市井口污水处理厂采用A/A/O表曝氧化沟工艺,近期建设规模为2×104m3/d。介绍了该厂的工艺流程、进出水水质指标、主要构筑物的设计参数以及工艺特点。针对井口污水处理厂运行初期存在的脱氮效果较差、运行能耗较高等问题,进行了一系列优化调控。结果表明,该工艺运行稳定、脱氮除磷效果较好、抗冲击负荷能力较强,出水各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

临沂污水处理厂升级改造工程工艺优化分析

临沂污水厂原设计规模为15×10~4m~3/d,一期工程(8×10~4m~3/d)采用底曝氧化沟工艺,二期工程(7×10~4m~3/d)采用A/A/O工艺,总排口出水水质基本达到一级B标准.此次升级改造,将原一期工程的底曝氧化沟改造成复合式好氧池,并配套前置缺氧池,对原二期工程的厌氧段、缺氧段进行水力优化,增加转盘式过滤器,使出水水质达到一级A排放标准,不需另外征地,可为类似污水处理厂升级改造提供参考.     

A~2/O微曝氧化沟工艺在超低水量下的启动及调试

汕尾市污水处理厂A2/O微曝氧化沟工艺在调试及试运行过程中,通过采取水解酸化、间歇进水、闷曝的调控方式,克服了进水量过低、进水水质波动大等问题,在不进行污泥接种的情况下顺利完成污泥培养工作,各项出水水质指标达到了设计要求,可为同类型城市污水处理厂的启动及调试提供参考。     

西安市第三污水处理厂三期工程工艺设计与运行效果

西安市第三污水处理厂三期工程设计规模为5×10~4 m~3/d,污水处理采用改良型底曝氧化沟工艺,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准;污泥处理采用重力浓缩、机械离心脱水工艺。介绍该工程的设计进出水水质指标、主要构筑物的工艺设计参数及工艺设计特点。     

合浦县城污水处理厂一期工程的设计与运行

合浦县城污水处理厂一期工程规模为5万m3/d,污水处理采用A2/O微曝氧化沟+紫外线消毒处理工艺,辅以化学除磷。简要介绍了污水厂的设计进、出水水质与工艺流程,主要的工艺设计参数,并对运行调试结果进行分析。最后总结了相关设计经验。     

A/A/O氧化沟流态特性研究及积泥分析

为了探求氧化沟内流速分布规律,解决积泥问题并实现系统能量的优化配置,以重庆市某污水处理厂的A/A/O氧化沟为试验平台,根据曝气转盘及水下推流器的不同组合方式设计了3种试验工况,重点对氧化沟外沟大弯段处的流速分布进行了测试及分析.结果表明:第1沟段下部流速过大容易造成能量浪费,间歇开/停水下推流器可以优化系统的能量配置;...     

EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例,介绍了EGSB-倒置A/A/O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后,EGSB出水COD稳定在1 400~1 800 mg/L,COD去除率80%,出水p H值维持在7.3左右,出水碱度为2 600~3 400 mg/L。单座EGSB沼气产量约8 400 m3/d,其中甲烷占53%~60%。倒置式A/A/O氧化沟出水COD稳定在220~290 mg/L,COD去除率83%。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,处理费用为4.933元/m3。     

太白山国际旅游度假区污水处理厂工艺设计

太白山国际旅游度假区污水处理厂采用改良型底曝氧化沟+混凝沉淀过滤工艺,污泥处理采用机械离心脱水工艺。介绍了该工程的设计进出水水质指标、主要构筑物的工艺设计参数以及工艺设计特点。     

MBBR用于A~2O微曝氧化沟工艺提标改造设计与运行

佛山市高明区中心城区第一污水处理厂总处理规模10×10~4m~3/d,根据提标后排放标准并结合用地及设施情况,充分挖潜生化段,将A~2O微曝氧化沟工艺改造为A~2O微曝氧化沟-MBBR工艺,并增加了高效沉淀池、转盘滤布滤池等深度处理设施,改造后出水稳定优于设计排放标准,提标改造工程吨水投资667.7元,吨水运行成本0.344元,具有良好的社会、经济效益,为同类污水处理厂提标改造提供了借鉴和参考。     

奥贝尔氧化沟工艺提标改造设计技术要点

某城区污水处理厂对奥贝尔氧化沟进行升级改造,将表曝改为底曝,并增加后置反硝化深床滤池。提标改造后实际运行表明,该工程除磷脱氮效果较好,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。着重介绍了表曝改为底曝的设计思路及改造注意事项,并对提标改造设计要点进行了总结。     

关于污水处理厂的建设建议

以解决污水排放问题和合理收集污水为背景,提出了采用"预处理+A2/O微曝氧化沟+深度处理+消毒"的污水处理建议,并分析了项目建设运营BOT模式运作的优势,实现了经济效益与社会效益的最大化。     

A2/O氧化沟反硝化除磷实践

反硝化除磷脱氮是利用反硝化聚磷菌,在缺氧环境下以NO3-作为电子受体来实现同步反硝化和过量吸磷作用,从而可以在低碳源情况下达到脱氮除磷目的。在此理论指导下,本文作者在A2/O微曝氧化沟工艺中进行了实践操作,得到较好的效果。     

污水处理厂氧化沟曝气系统改造

某采用Orbal氧化沟工艺的污水处理厂,采用转碟表面曝气,由于设备老化导致运行效率低、能耗较高。后将原有的表面曝气改造为底曝+推流的曝气形式。为不影响污水处理厂正常运行,改造采用可提升的管式曝气器。改造后的污水处理厂出水水质稳定达到一级A排放标准,平均每月节省电耗约34×10⁴k W·h,大大降低了污水处理厂运营成本。     

奥贝尔氧化沟在县级污水处理中的应用

介绍了奥贝尔氧化沟工艺、特点。结合县级污水的排放状况和县级城市的经济、技术及管理水平现状,通过与A/O法工艺的技术经济对比,说明奥贝尔氧化沟工艺用于县级污水处理中的优越性。     

潮州某污水厂A/O氧化沟工艺不停产提标扩容改造

潮州某污水处理厂原规模为10×10⁴m³/d,采用A/O机械曝气氧化沟工艺,出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。提标扩容工程在不新增用地及不停产的条件下,将出水标准提升至一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级排放标准中较严值,并将规模扩建至15×10⁴m³/d。提标改造工程在原A/O机械曝气氧化沟基础上新增曝气生物滤池+反硝化深床滤池的深度处理工艺,扩容工程采用A/A/O-MBR+紫外消毒处理工艺。实际运行结果表明,提标扩容工程运行良好,出水水质稳定达标。     

城镇生活污水处理的思考

根据我国水污染状况及污水处理现状,阐述城镇污水处理中各种除磷脱氮工艺技术的优缺点,并以肇庆污水处理厂(二期)为例,介绍了笔者参与研究开发的A/A/O微曝氧化沟工艺的成功应用,指出各地可根据污水处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后选择合适的工艺技术。     

高淳污水处理厂二期工程工艺设计

高淳污水处理厂二期工程采用多点进水倒置A2/O氧化沟工艺,其处理规模为2×104m3/d,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。介绍了其工艺流程、设计特点及设计参数,以供设计人员参考。     

倒置A2/O 工艺在城镇污水处理厂中的应用

本文结合工程实例,通过介绍污水处理厂存在的一些问题,重点探讨了倒置A2/O工艺在城镇污水处理厂的设计及运行情况。实际运行结果表明,改造后的倒置A2/O工艺满足污水处理的要求,出水稳定达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。     

谈A~2O+MBR与氧化沟处理工艺的对比

以西安市氧化沟污水处理厂和A~2O+MBR污水处理厂为例,从处理原理、工艺流程以及运行效果三方面对比分析氧化沟工艺和A~2O+MBR工艺,对两个厂的出水水质进行了为期一年的跟踪监测,检测结果表明:出水COD,TP,TN,NH_3-N浓度均优于GB 18918—2002城镇污水污染物排放标准中的一级A排放标准;A~2O+MBR工艺对COD,TP,NH_3-N的去除效果优于氧化沟工艺;氧化沟工艺对TN的去除效果优于A~2O+MBR工艺。