新安水厂石灰投加系统改造

深圳市宝安区自来水公司新安水厂建于20世纪80年代,总设计能力为7万m^3/d,分三期建成,原水来自铁岗水库,原水pH值在6．7-7．3之间。絮凝剂用聚合氯化铝,消毒杀菌用液氯,这两者投加后,容易导致出厂水pH值低于7．0,甚至会低于国标最低要求值6．5,pH值低于7.0的出厂水容易腐蚀管网,且从人体的酸碱平衡考虑,pH值低于7．0的水不宜饮用,为了调节出厂水pH值和增加混凝效果,采用投加石灰的方法。     

散装石灰投加系统在水厂的应用

温州陈岙泵站散装石灰投加系统由石灰料仓、石灰计量及输送系统、石灰乳配制系统和石灰乳输送投加系统组成。该系统在运行过程中存在富余能力过大、石灰易形成空穴、无法掌握仓内石灰余量等问题,通过降低多螺旋给料机的给料能力、增加破拱刮片机以及统计分析实际石灰使用量等措施,较好地解决了上述问题。     

石灰投加系统在江东水厂改造中的应用

介绍了石灰投加系统在水厂改造中的应用,包括设计参数、工艺流程、主要设备和技术特点,并对系统存在的主要问题提供了有效解决方法。     

韶钢生活水厂投加NaOH替代石灰工艺的技术改造

水厂制水过程中投加石灰调节pH值存在许多缺点,如石灰浆容易堵塞计量泵、易产生大量粉尘等.针对原水水质特点,采用微絮凝直接过滤工艺,用NaOH替代石灰解决了石灰投加存在的诸多弊端.在韶钢生活水厂的实际应用情况表明,这项改造在技术上是可行的,并且可以大大节省制水成本,产生可观的经济效益.     

基于PLC的水厂石灰投加系统的设计与应用

在自来水厂的整体净水工艺流程中石灰投加是调节pH,确保水质的重要环节,随着社会发展,人们对供水质量和生产可靠性要求不断提高,将自动控制技术融入石灰投加流程,自动化石灰投加系统的应用越来越受行业所重视.以金华仙源湖水厂为研究对象,结合其水厂升级改造实际应用,阐述可编程逻辑控制器(PLC)在石灰投加系统中的应用模式.根据石...     

水厂臭氧发生与投加系统运行维护分析

以Z水厂深度处理工艺中臭氧发生与投加系统为例,详细介绍臭氧发生系统稳定运行的基本要求,对水厂臭氧系统中的几大子系统(臭氧发生器本体、氮气投加系统、冷却水系统、臭氧投加系统和尾气破坏系统)在运行过程中的常见问题进行分析,认为通过日常管理和必要的专业检查、维护和保养可以降低设备运行时的故障率,达到延长臭氧系统寿命,提高运行效能的目的。     

浅谈南洲水厂臭氧投加工艺安装和运行

南洲水厂是经广州市计委批准建设的广东省、广州市市政重点工程，设计供饮用净水能力为100万m^3／d，投资达25．9亿元人民币的特大型水厂，建设周期自1998年开始建设了50万m^3／d清水池-絮凝沉淀池叠池和投矾室、投氯室、投氨室、反冲洗机房（土建工程部分），至2000年完成该部分工程就暂停下来。到了2003年4月份又开始，一期建设余下的西海取水泵站（包括取水头部、虹吸管、拦污厂房、吸水井及其设备安装、取水泵站（包括土建、机电工程、外电源）及附属建筑物、25．5km的双线DN2200原水管、前臭氧投加接触池、配水池、清水池一絮凝沉淀池叠池、滤池及其连通管。投矾室、投氯室、投氨室、反冲洗机房（机电安装部分），提升泵站、后臭氧投加接触池、制氧间及液氧储备、臭氧发生间、活性炭滤池及其反冲洗机房、电站、送水泵站、污泥处理池体及脱水机房、输水管工程。该工程投资大，使用新工艺、新设备较多，工艺较复杂，     

九溪水厂投加高锰酸钾技术总结

九溪水厂钱塘江原水由于受污染，原水锰离子含量超标，并且在这几年有逐渐加剧的形式．水厂技术人员通过不断的摸索和经验积累，采取在原水吸水井中投加高锰酸钾的技术改造来控制出厂水锰离子含量，效果较好，现将相关经验进行总结，供各位同行交流、探讨。     

水厂药剂投加优化与应用

通过分析各净水药剂间关联性,确定了聚合氯化铝(PAC液体)、臭氧、聚丙烯酰胺(PAM)的最佳投加量,在保证出水水质的前提下,有效控制了药剂成本。生产运行表明,预臭氧最佳投加量为0. 5～0. 7 mg/L,可显著提高絮凝效果,使PAC投加量降低20. 7%;在控制PAC用量的基础上,合理控制平衡池污泥浓度(最佳3%),可减少58. 9%的PAM投加量。降低2种药剂的使用量并控制泥饼含水率后,污泥运输量减少了54%,大大降低水厂的运行成本。     

介绍一种投加石灰新方法

日本研制出一个自动、连续、可靠的消石灰溶解系统,为水厂提供了饱和消石灰溶液。该系统针对石灰溶解度低的特点,从贮放石灰的罐底,不断加入自来水,连续地生产饱和石灰溶液,因而,该石灰贮罐也即溶解罐。     

沙口水厂混凝剂优化投加的研究及实践

通过分析沙口水厂往年不同季节的源水浊度,以及源水浊度与混凝剂投加量的关系,建立了源水浊度与混凝剂投加量的数学关系式,并利用该关系式在软件上计算混凝剂的投加量,得到混凝剂投加量的参考范围;根据源水浊度与混凝剂投加量的关系式编写混凝荆投加计量泵的冲程控制程序,从而较好地解决了源水浊度发生变化时的准确投加问题,实现了混凝剂的优化投加.     

石灰投加系统存在的问题及改进方法

对水厂石灰投加系统在运行过程中出现的螺杆泵故障率高、管道结垢造成堵塞等问题进行了探讨,提出了解决问题的有效方法(增加沉砂工艺)和改进工艺、自动化控制流程,并对改进工艺实施后的效果及产生的经济效益进行了分析。     

给水厂中混凝剂投加自动控制技术研究

从控制理论的角度,将给水厂中混凝剂自动投加系统进行了分类,并且分析了各类型系统的优缺点,指出了混凝控制技术的发展方向。     

寒区给水厂混凝剂投加自动控制系统安装

针对北方地区冬季温度较低等特性 ,总结了给水厂混凝剂投加自动控制系统在安装过程中应注意的问题 ,以使其能获得理想的控制效果     

桂城水厂综合节能系统设计与运行

依据管网SCADA数据建立最优出厂压力设定曲线,基于此做供水系统仿真,生成泵高效运行曲线参数并将其作为计算流体力学(CFD)设计新叶轮的依据,制造符合要求的新叶轮并成套换装于原泵体内,在供水泵站设置变频器及控制系统,组成综合节能技术并应用于桂城水厂。试运行结果表明,通过采用压力设定与流量调控模型、频率控制与泵开停模型及新叶轮后,千吨水节电率达到7.62%;其中不符合CFD设计要求的新叶轮重做达到要求后,可实现11%的节电率(仿真目标值)。     

一种基于模糊控制的石灰投加系统

介绍一种基于模糊控制的水厂石灰自动投加系统。该系统具有自动投加、pH闭环控制、运行参数诊断、集中报警等功能。     

高分子聚合物投加系统在给水厂的应用

介绍了高分子聚合物制备投加系统在福州东区水厂的应用情况,分析了无机混凝剂与阳离子聚丙烯酰胺助凝剂联用对制水成本、水质、污泥脱水等方面的影响。     

全封闭新型石灰投加系统的设计与应用

自来水厂传统石灰投加方式具有扬尘污染严重、工人劳动强度大、工作环境恶劣的不足,为此介绍了新型散装石灰投加工艺及其工艺参数设计方法.实际应用效果表明,该工艺有效地解决了石灰扬尘问题,且自控水平高,是现代化水厂的发展方向.     

论“石灰投加量公式”的合理形式

本文对混凝剂投加所引起的原水水质变化及其对石灰投加量的影响进行了分析;同时也对水中Fe、H_2SiO_3的存在形态及它们对石灰用量的影响进行了分析。在分析的基础上,修正补充了现行几类石灰用量计算式。最后导出了比较符合生产实际的石灰投加量计算公式。     

南方某水厂生产性再矿化系统设计与运行

南方地区低p H值、低硬度和低碱度的水质特点加剧了供水管道的腐蚀,导致管道渗漏、爆管以及黄水现象频繁发生。某水厂设计了清水池投加石灰上清液的再矿化系统对出厂水进行再矿化处理,以改善出厂水水质,提高水质化学稳定性。介绍了该水厂再矿化系统的设计方法,并在调试运行期间对再矿化实施前后出厂水p H值、浊度和余铝的变化进行比较。结果表明,再矿化系统根据进水量动态投加石灰水的运行方法可以有效提高出厂水p H值,且对出厂水浊度及其他常规指标影响较小。再矿化系统投入使用后石灰消耗量同比有小幅度的下降,主要原因在于清水池投加石灰减少了前段工艺的石灰投加量。