气浮/气水反冲滤池用于天津芥园水厂的改造

为保证高藻水情况下的供水水质,天津市芥园水厂进行了第4次改造,拆除了斜管沉淀池和双向滤池,保留了平流沉淀池、快滤池和双阀滤池,新建了一座综合净化间(包括进水室、机械絮凝池、气浮池、气水反冲洗滤池、加药间、石灰间、反冲洗排水池、变配电及控制室等建构筑物)。改造后水厂的供水能力达到50×104m3/d,出水浊度为0.5NTU。     

基于气动拉板阀的虹吸滤池改造及工程实践

针对虹吸滤池反冲洗方式单一、冲洗强度不足,导致滤池出水水质变差、运行效率下降等问题,本研究创新性的提出一种基于气动拉板阀的虹吸滤池改造方案,通过拉板阀间的协同配合形成冲洗水头,实现无反冲洗泵的滤池水冲作业,并通过改造滤池进出水方式,增加气冲方式,提升滤池运行效率.改造后,滤池出水水质提升,滤池平均出水浊度由0.25NT...     

新疆石墩子山水厂的技术改造

对新疆石墩子山水厂的投药、混凝沉淀和过滤系统进行了技术改造,其中重点是虹吸滤池的改造,采用了反向过滤气水冲洗滤池技术和闭池反冲洗、翻板阀排水方式,同时解决了困扰过滤系统的初滤水水质差的问题.改造后的滤池过滤周期大大延长,日产水量增加了25%,在进水浊度＜10 NTU的情况下,出水浊度＜0.3 NTU,出水合格率＞95%,冲洗效果好且冲洗水耗由日产水量的10%降为1.2%.最后对预臭氧＋强化过滤模式用于水厂新建或改造进行了探讨.     

沉淀/高速气浮联用技术用于给水厂改造

为了解决由于高藻水源水引发的产水量下降、滤池反冲洗周期缩短、出水余铝超标、投药量大幅增加以及出水嗅味严重等问题,采用沉淀/高速气浮联用技术对水厂的平流沉淀池进行改造(不增加占地),并加设静态混合器,改善絮凝剂的混合效果.改造后的运行结果表明,出水水质完全满足国家饮用水卫生标准,高藻暴发期间投药量仅为改造前的1/3.     

三峡库区万州第三水厂虹吸滤池的改造

万州第三水厂原虹吸滤池采用孔眼滤板小阻力配水系统,由于配水不均,造成过滤和反冲洗效果差,滤料流失严重,出水浊度出现超标现象,为此对原虹吸滤池配水系统进行了改造.取消原有的孔眼滤板和尼龙网,改用ABS工程塑料短柄滤头加滤板的配水系统,对承托层、滤料层进行调整.两年的运行结果表明,改造后的虹吸滤池过滤和反冲洗效果明显改善,出水水质优于国家饮用水卫生标准.     

湖南怀化梅子湾水厂过滤系统的技术改造

对湖南怀化梅子湾水厂过滤系统进行了技术改造,采用反向过滤气水冲洗滤池技术和闭池反冲洗、翻板阀排水方式,解决了出水量达不到设计要求、水质无法满足新标准,以及初滤水水质差等问题。改造后的滤池过滤速度大大提高,日产水量增加了200%,在进水浊度5 NTU的情况下,出水浊度0.5 NTU,出水合格率95%,冲洗效果好且冲洗水耗由日产水量的10%降为1.2%。     

福州西区水厂双阀滤池的改造

福州西区水厂将原有的双阀滤池改造为V型滤池,重点介绍了进水系统、滤板系统、反冲洗排水系统、滤后水系统、反冲洗系统的改造。实践表明,改造后滤后水平均浊度<0.3NTU,反冲洗耗水量<2%,滤池实现了全自动化运行。     

梅林水厂污水处理工艺方案优化

通过对梅林水厂和国内外现有处理污水方案比较，确定了梅林水厂净水工艺的优化设计方案；通过对原水ｐＨ值的调整，简化了ＰＡＣ前馈投药数学模型，采用模拟沉淀池出水浊度作为投药控制的反馈信号，缩短了常规的用沉淀池出水浊度作为反馈信号而产生的滞后时间；用滤层水头损失和滤池出水浊度作为滤池反冲洗控制信号，比定时反冲洗提高了一个档次；根据沉淀池排放的污泥具有浓度高的特点，提高了用结团凝聚法处理污泥的泥处理工艺。     

反向翻板滤池在某净水厂改扩建工程中的应用

介绍了反向翻板滤池的工艺特点,并结合某净水厂改扩建工程提出了实践应用中的设计参数。净水厂总设计规模为4×10~4m~3/d,本次改扩建对原2×10~4m~3/d部分净水处理构(建)筑物进行改造,并扩建2×10~4m~3/d净水处理构(建)筑物。针对原净水处理主体工艺的双阀滤池按旧水质标准设计(出水浊度≤3 NTU)、采用穿孔管大阻力配水系统及反冲洗方式为单水反冲洗等不足,对原双阀滤池配水系统和反冲洗方式进行改造,采用多功能滤管布水布气系统和三段式气水反冲洗方式,扩建滤池采用反向翻板滤池。     

水平管沉淀新技术在淮安老水厂改造工程中的应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的特点,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量2.0万吨/d提升到4.5万吨/d,沉淀池出水浊度稳定小于3NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了饮用水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。     

给水厂滤池的优化改造与运行效果

针对水厂滤池出水水质不达标、反冲洗耗水量大、过滤周期短以及反冲洗水排放不彻底等问题,选择反向过滤气水反冲洗滤池来改善过滤效果,通过对工艺进行优化改造,使滤池出水浊度≤1 NTU,实现了初滤水的自动排放;反冲洗周期>36 h;反冲洗水耗控制在产水量的2.0%以内,并且提高了自动化程度.     

增设表面冲洗对提高滤池产水率和水质的作用

结合生产实际,研究了在双阀滤池上增设表面冲洗工艺的改造技术,从技术和经济层面,针对由高藻微污染原水给双阀滤池带来的低产能、高成本问题提出了解决思路和方法.通过改变双阀滤池的"弱反冲洗"方式,在保持滤池原有产水量乃至提高产水量的同时,大大提高了滤后水水质,从而保证了出厂水浊度≤1 NTU.     

水平管沉淀新技术在水厂改造中的工程应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的问题,采用专利技术"高效絮凝塔"改善反应絮凝效果,采用专利技术"水平管沉淀技术"改造斜管沉淀池,成功地将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量由2.0×104m3/d提升到4.5×104m3/d,沉淀池出水浊度<3 NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了出厂水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。     

水平管沉淀新技术在淮安老水厂改造中的工程应用

针对斜管沉淀池出水浊度高、跑矾的特点,采用专利技术高效絮凝塔改善反应絮凝效果,采用专利技术水平管沉淀技术改造斜管沉淀池,成功将淮安市东方自来水公司三期老水厂的处理水量从2.0万吨/d提升到4.5万吨/d,沉淀池出水浊度稳定小于3NTU,降低了滤池的过滤负荷,改善了饮用水水质。该工程应用是老水厂改造方式的一次重大突破。     

水厂虹吸滤池的改造

针对松园水厂滤砖配水虹吸滤池滤后水水质较差,反冲洗周期短,反冲洗时间长的问题,对滤池的配水系统进行了技术改造,将滤砖配水改为滤头、滤板小阻力配水系统.改造后的滤池反冲洗效果显著,出水浊度基本保持在0.5 NTU以下,与改造前相比可节约反冲洗水量约91.25×104m3/a.     

改进型斜管沉淀池在水厂改造中的实际应用

针对传统斜管沉淀池由于布水不均匀造成沉淀出水浊度高的问题,在斜管沉淀池前增加整流段,采用平流加斜管沉淀池相结合的形式,成功地将延安市某县城老水厂的处理水量由1.2×104m3/d提高至1.6×104m3/d,沉淀池出水浊度由6.15 NTU降到2 NTU以内,沉淀池出水TOC浓度平均值为1.85 mg/L,平均去除率为39.67%,降低了后续滤池的运行负荷,使出厂水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。     

混凝斜板沉淀池和V型滤池用于特大型海水淡化工程

国内某特大海水淡化项目一期工程(25×104 m³/d)预处理系统的混凝斜板沉淀池和V型滤池单个工艺单体规模分别为7.5×10⁴ m³/d和2.5×10⁴ m³/d。设计中采用了多级分布配水辅以水力学模拟流场分析的方法解决了大规模工艺单体因配水不均匀而影响运行效果的问题；同时针对海水盐分高、密度大、黏度高、藻类污染严重等特点，采用了具有二次强化接触絮凝作用、雷诺数(Re)小、不易积泥、沉淀效率更高的V型斜板沉淀设备和截污量大、抗污能力强、过滤周期长的大粒径均匀级配粗砂深床滤料滤池。实际运行稳定可靠，出水水质优良，在不同进水水质条件下混凝沉淀池出水浊度均稳定在5 NTU以下、V型滤池出水浊度≤0.1 NTU、V型滤池反冲洗周期为48 h，各项指标均优于设计要求。预处理系统投资约1.8亿元，单位运行成本为0.105元/m³。     

应用科创新技术改造传统老水厂实例

合肥供水集团第二水厂设计供水能力为15万m3/d,近年来,制水生产一直处于满负荷运行状态,沉淀池矾花泛出情况突出,滤池负荷较重.为挖掘产水潜能,实现出厂水浊度从0.2NTU向0.1NTU的标准提升,公司针对4#平流沉淀池工艺落后的情况,探索应用旋喷式无阻力管道混合、涡漩流反应絮凝、横向分流式斜板沉淀等净水新技术,对原混凝沉淀池实施系统性净水工艺改造,使最大处理水量从2.5万m3/d提升至5万m3/d,有效减少矾花带出,沉淀池出水水质稳定在1NTU左右,达到减轻滤池运行负荷和提升水质水量的目标.     

平流沉淀池水质提升改造与探讨

为了改善平流沉淀池出水水质,对沉淀池出水口的布置进行了改造,在沉淀池出水端增加出水集水槽,并增设了新式虹吸排泥机。对比了改造前后沉淀池出水浊度,并提出了改善水质的建议。     

U型斜管在给水厂沉淀池改造中的应用及探讨

针对进水负荷增加及沉淀池运行效率降低的问题,提出一种将传统蜂窝斜管升级为U型高效(浓缩)斜管的沉淀池改造方案,并通过对比改造前后的工艺运行效果,探讨U型斜管在给水厂的适配性,得到以下结论:给水厂沉淀池经U型斜管改造后,整体工艺运行效果改善明显,出水水质进一步提升,滤后水和出厂水浊度分别降低了45.3%和32.2%;滤池运行周期延长,单次运行时长提高22.0%左右,平均反冲洗水量降低23.6%;斜管滑泥效率提升,斜管冲洗周期延长,平均月度冲洗水量降低33.0%。上述结果说明,该U型斜管沉淀池改造方案切实可行,不仅提升了工艺出水水质,而且同步实现了节能降耗,可考虑在有相似问题的中小水厂推广应用。