城市污水厂污泥脱水间除臭工程设计和运行

采用组合式生物除臭工艺处理某污水处理厂污泥处理系统排放的恶臭气体,处理规模为5 000 m~3/h。运行结果表明,组合式生物除臭工艺对恶臭气体的处理效率高、运行成本低。稳定运行对硫化氢、氨和臭气浓度的去除率分别达到98%、99%和93%以上,出气浓度分别稳定在0. 02 mg/m~3、0. 5 mg/m~3和4,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554—1993)的一级标准。除臭工程运行成本为94. 32元/d。     

优化CASS工艺在甘肃省某污水处理厂的应用

甘肃省某污水处理厂设计处理能力为7 000 m~3/d,总规模为12 000 m~3/d,设计采用了CASS工艺,工程通过对CASS反应池进行优化、改进运行方式以及增设透光性暖棚等措施,使改造后的CASS工艺出水指标达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。     

超滤+UASB+接触氧化组合工艺处理乳化液废水

采用pH调整槽+超滤+UASB+接触氧化组合工艺处理乳化液废水,处理规模为60 m~3/d。工程运行结果表明,当原水COD、SS、石油类质量浓度分别约为50 000、1 000、20 000mg/L时,出水COD、SS、石油类浓度分别降至405、27、16 mg/L左右,达到设计出水要求,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级排放标准,有利于后续污水处理厂的进一步处理。     

超滤/反渗透工艺用于高含盐再生水处理

在沿海地区,再生水利用率比较低,主要是因为污水含盐量高,用途受限。海宁尖山污水处理厂采用超滤、反渗透工艺进行再生水处理,超滤处理水量为12 000 m~3/d,反渗透处理水量为6 000 m~3/d,出水达到工业用水和市政杂用水城市绿化和道路浇洒再生水水质标准。     

两级A/O+絮凝沉淀处理猪场沼液

摘 要:针对猪场沼液含氮磷高、可生化性差等特点,江西某养猪场采用两级A/O+絮凝沉淀组合工艺处理猪场沼液,处理规模为1 500 m~3/d,工程总投资为1 200万元,运行费用为3.30元/m~3。运行结果表明,经过该组合工艺处理后,COD、NH_3-N、PO_4~(3-)-P去除率分别为89.3%、99.1%、99.7%,出水各项指标稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

MBBR+氧化沟与改良AAO工艺用于污水处理厂提标扩建

台州市黄岩江口污水处理厂原处理规模为8×10~4m~3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,针对其出水标准由二级标准提高至地表水准Ⅳ类标准,提标工程对其中2×10~4m~3/d工业废水增设水解酸化预处理工艺,并将氧化沟工艺改造为MBBR与氧化沟组合工艺。针对处理规模增加,扩建工程新建4×10~4m~3/d改良型AAO生化处理系统。提标工程与扩建工程出水一并进入新增设的12×10~4m~3/d深度处理单元,深度处理采用硝化反硝化/高效沉淀/过滤/臭氧消毒组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅳ类标准。提标扩建工程总投资为26 276万元,处理成本为0. 805元/m~3。     

气浮+AF+SBR工艺处理化妆品废水

采用气浮+AF+SBR处理福建某公司2 m~3/d的化妆品生产废水,加上生活污水总水量为10 m~3/d。竣工验收监测报告表明,该工艺能确保该企业生产废水排放水质满足《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2标准,对COD、TP和油类的去除率分别达到95.1%、95.3%和99.7%,处理成本为3.05元/m~3。     

生态处理系统处理村镇污水工程实践

随着对村镇污水处理要求日趋严格,村镇污水处理技术探索的需求也日益迫切。以连云港市云台中学生活污水处理工程为例,介绍一种用于村镇污水的生态处理系统。工程实践表明,生态处理系统可以有效降低污水中的COD、氨氮和总磷浓度,COD去除率≥85%,氨氮去除率≥90%,总磷去除率≥80%,出水COD和氨氮可以达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准,而总磷也可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程减少污水排放15 000 m~3/a,减少碳排放13.5 t/a,电费为0.525元/m~3。     

厌氧-倒置A~2O组合工艺处理生物发酵营养废水

某制药厂所产生的生物发酵营养废水成分复杂,水质水量波动大,有机物含量高,直接排放会严重危害水体环境。采用厌氧-倒置式A~2O组合工艺处理该生物发酵营养废水,调试稳定运行后,单座EGSB反应器的产气量达2 000 m~3/d,COD去除率≥75%;倒置A~2O出水NH~3-N维持在18 mg/L左右,整个系统的COD去除率达到96%以上,NH3-N去除率达到94%以上。最终系统出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

某焊条厂综合污水处理工程设计与运行

采用水解酸化/好氧(A/O)/膜生物反应器(MBR)/次氯酸钠消毒组合工艺对天津某焊条厂厂区分散生活污水进行处理。工程设计处理能力为300 m~3/d,120 d的运行结果表明,当进水BOD5、COD、SS、NH_3-N和TP分别为160~280、360~440、230~250、40~60和7~9 mg/L时,经水解酸化/好氧与MBR组合工艺处理,对BOD5、COD、SS、NH_3-N和TP的去除率最高可达96%、93%、97%、88%和60%。污水经A/O处理后达到用户规定的标准(介于三级预处理和二级之间)后,180 m~3/d直接外排,120 m~3/d再经过MBR工艺处理后,达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)标准,满足绿化、冲厕及道路喷洒用水要求。该工程投资和运行费用相对较低,自控程度高,可为同类型企业厂区分散型生活污水处理工程的设计和运行提供借鉴。     

耕作层下土地自然净化技术处理村镇生活污水

耕作层下土地自然净化技术通过对土地的综合利用,在上部种植蔬菜、农作物和观赏植物,下部处理污水,使土地"用而不占,综合利用",既可达到处理污水的目的,又能产生可观的经济效益.根据青岛市莱西市河头店镇东大寨村的水质、水量变化特点,确定污水站设计水量为150 m3/d,厌氧生物滤池停留时间为26 h,生物接触氧化池停留时间为7.8 h,高效土地处理系统水力负荷为133 L/(m2·d).污水处理站的吨水建设费用为2 000～3 000元/m3,运行费用为0.15～0.20元/m3,对COD、TN、TP和氨氮的去除率分别为(45%～82%)、(45.3%～53.1%)、(61.7%～67.6%)和(18%～45.6%),出水水质满足<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准.     

印染企业废水分质处理及再生利用工程设计

对某印染厂生产废水采用分质处理模式。工程设计处理能力为3 300 m~3/d,其中印染混合废水3 000 m~3/d(含棉和涤纶染色与后整理)、碱减量工艺废水300 m~3/d。印染混合废水和碱减量工艺废水分类收集,分质处理。印染混合废水处理采用UASB/接触氧化组合技术,碱减量废水处理工艺为酸析/铁碳还原/一级生化/光催化氧化/二级生化。再生工艺为臭氧气浮(DOIF)和旁路RO膜组合工艺。运行结果表明,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)的新建企业间接排放标准,再生水水质达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471—2009)中的漂洗和染色回用水标准。企业印染废水再生利用率达到52%,再生水量为52.8×10~4m~3/a。该项目运行费用低、回用率高,可为印染废水处理与再生设计提供借鉴。     

江西某工业园区废水的深度处理

江西某工业园污水处理厂处理规模为5 000 m~3/d,工业废水成分较复杂,可生化性较差,COD、SS、氨氮及总氮超标,二级处理出水无法达到一级B排放标准。在现有处理工艺基础上,增加AR(混合反应池)+CBC(侧向流高效沉淀池)+MDF(多功能深床滤池)工艺等智能模块化水处理标准件产品进行废水深度处理,实际出水COD、SS、总氮达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,且氨氮、总氮的去除率≥40%(深度处理部分)。该项目具有建设周期短(总工期为30 d)、投资成本低、占地面积少、工艺停留时间短(55 min)和运行成本低(约0. 28元/m~3)的优势。     

A/BCO-人工湿地系统处理工业园区混合污水

研究了厌氧/生物接触氧化—人工湿地系统(A/BCO—CW)对南海工业园区混合污水的处理效果,并将A/BCO部分与湿地部分的处理效果进行了比较。全年运行结果表明,该系统对COD、BOD_5、TSS、NH_3-N、TP的去除率分别达到了86.2%、91.4%、94.5%、87.7%、90.3%,出水水质长期稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类水标准。系统中A/BCO部分对COD、BOD_5、TSS、NH_3-N、TP的去除负荷分别达到1 550、640、790、120和45 g/(m~2·d),去除率分别为63.1%、67.7%、66.2%、62.5%、37.6%,避免了人工湿地堵塞,提高了处理效率;系统中湿地部分对COD、BOD_5、TSS、NH_3-N、TP的去除负荷分别达到13.6、5.3、5.7、0.90和0.44 g/(m~2·d),去除率分别为42.9%、71.2%、85.2%、67.3%和81.5%。两种工艺有效组合对混合污水的处理效果较好,使得系统更具有稳定性与耐冲击能力,适合处理工业园区、小城镇污水等。     

UASB+延时曝气+混凝沉淀处理DMBA生产废水

DMBA生产废水成分复杂,有机物浓度高,属于难处理的化工废水。在处理规模为80 m~3/d的工程中,设计采用预处理/UASB/延时曝气/混凝沉淀组合工艺,经调试及试运行验收,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,达到工业区污水管网接管要求。     

水解酸化/A~2O/臭氧氧化/活性炭工艺处理精细化工废水

针对某精细化工基地生产废水污染物浓度高、难生化降解的特点,采用水解酸化/A~2O/臭氧高级氧化/活性炭吸附/生物滤池技术处理生产废水。该组合工艺结构紧凑、技术成熟,充分保障了处理效果。在废水处理量为4 120 m~3/d,进水COD、BOD_5、氨氮、SS平均浓度分别为840、130、35.2、377 mg/L时,相应指标的总去除率分别为94.9%、93.8%、90.1%、98.4%,大部分指标去除率维持在90%以上。基地污水处理厂运行至今,出水所有指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。污水处理成本为27.67元/m~3。     

微电解/UASB/生物接触氧化处理染料生产废水

针对某染料废水的特点,采用了微电解/UASB/生物接触氧化为主体的组合处理工艺,处理规模为120 m3/d。工程运行结果表明:当进水COD为5 000～5 500 mg/L时,处理后出水COD<500 mg/L,平均去除率达到90%以上,出水水质达到《污水综合排放标准(》GB 8978—1996)的三级标准。     

深井曝气工艺处理激素制药废水

采用水解酸化与深井曝气为主体的组合工艺处理激素类制药废水,处理规模为3 000 m3/d。工程运行结果表明:当进水COD为8 000～10 000 mg/L、BOD5为4 800～6 000 mg/L、pH值为4～6、氨氮约为300 mg/L时,处理后出水COD≤500 mg/L,BOD5≤300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

FCR技术在工业园污水处理工程中的应用

江西上犹工业园污水处理厂一期项目采用了食物链反应池(FCR)技术。该园区污水中污染物以COD、BOD_5、石油类为主,且存在处理水量、污染负荷波动较大的情况,为此采用FCR技术,可稳定高效地处理工业园区污水。污水厂设计规模为5 000 m~3/d,最终出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准。     

多模式AAO工艺在污水处理厂扩建工程中的应用

福州市洋里污水处理厂三期工程位于福州市晋安区,属于福州市重点工程。已建处理规模为30万m~3/d(其中一期20万m~3/d,二期10万m~3/d)。三期建设规模为10万m~3/d,远期总规模为60万m~3/d。为了应对进水水量和水质的变化,污水厂处理工艺采用多模式AAO工艺,经处理后,尾水达到国家GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B标准,就近排向光明港,最终入闽江。详细介绍该工程的工艺流程、进出水水质指标、主要构筑物的设计参数及工艺特点。