合流制排水方式对排水立管排水能力的影响研究

在34层高度的试验塔上,首次采用定流量和瞬间流合流排水方式,瞬间流发生器定为3个,考察定流量排水选择的不同流量及其在不同排水系统中所产生的压力,探究压力与流量之间的关系,得出合流制排水方式下系统相应的排水能力,并进行多角度分析比较,由于管道系统内流量在大部分时间内都是一个定值,所以采用的判定标准为定流量标准。结果表明:DN110×DN110专用通气(结合管每层接)系统的排水能力明显优于DN110伸顶通气系统,且整个管道系统内的压力波动也明显小于DN110伸顶通气系统;DN110伸顶通气系统的排水能力略大于我国《建筑给水排水设计规范》(GB 50015—2009)中相应最大设计排水能力值,而DN110×DN110专用通气(结合管每层接)系统排水能力则略小于其相应的最大设计排水能力值。     

采用瞬间流法的专用通气排水系统排水能力研究

在34层高度的试验塔上,采用瞬间流发生器排水,考察不同排水流量在各专用通气排水系统中所产生的压力,探究压力与流量之间的关系,得出瞬间流排水时系统相应的排水能力,并进行多角度分析比较。结果表明:瞬间流排水时专用通气排水系统内最大正、负压基本发生在系统中间层。与我国《建筑给水排水设计规范》(GB 50015—2009)最大设计排水能力值比较,发现结合管设置方式相同时,瞬间流测试的排水能力(结合管每层接)排序为:DN110×DN110DN125×DN110DN110×DN75,结合管隔层接时相应排序为:DN110×DN110DN110×DN75DN125×DN110。     

专用通气排水系统通气机理研究初探

在超高层足尺试验塔上模拟超高层排水系统,采用定流量排水方式,考察DN110PVC-U专用通气排水系统内的气流分布情况,探究排水流量的改变对通气立管内风向以及结合通气管处的风向、通气流量的影响情况。结果表明,在模拟超高层住宅排水系统中,通气立管中会出现气流方向频繁反复的楼层区域,且随着排水流量的增大该区域的位置有逐渐向下移动的趋势,处在气流方向频繁反复区域的结合通气管的平均通气流量较附近其他楼层的平均通气流量高。     

采用瞬间流法的特殊单立管排水系统排水能力研究

在34层高度的试验塔上,采用瞬间流发生器排水,考察不同排水流量在各特殊单立管排水系统中所产生的压力,探究压力与流量之间的关系,得出在瞬间流排水时系统相应的排水能力,并进行多角度分析比较。结果表明:苏维托系统排水能力明显优于DN110内螺旋+加强型旋流器系统、DN110内螺旋+普通型旋流器系统,且整个管道系统内的压力波动也明显小于另外两套系统;DN110内螺旋+普通型以及DN110内螺旋+加强型系统的排水能力明显小于我国《建筑给水排水设计规范》(GB 50015—2009)中相应最大设计排水能力值。     

90°大曲率变径弯头对厨余垃圾排放系统性能影响(续)

在超高层足尺试验塔上,采用DN110硬聚氯乙烯(PVC-U)伸顶通气系统排放粉碎后的厨余垃圾时,低楼层区域所出现的正压过大现象成为限制该排放系统性能提高的主要原因之一。在该系统的基础上,将立管底部两个DN110的45°弯头替换为DN110×DN160的90°大曲率变径弯头,探究改变工况后,在模拟高层住宅排放系统中正压过大现象是否得到缓解,以提高DN110立管系统的排水能力。试验表明,改变工况后系统的最大正、负压明显减小,其中最大正压缓解显著,使系统排放性能提升。同时采用先排放5 s清水再投加垃圾的排水方式可以有效减少系统底部垃圾淤积情况,并有一定的正压缓解效果。     

采用瞬间流法的自循环与双立管系统排水能力研究

在34层高度的试验塔上,采用瞬间流发生器排水,考察自循环排水系统和双立管(主副通气+环形通气)排水系统中流量与压力的关系,从而得出各系统在瞬间流排水时所对应的排水能力。结果表明:瞬间流排水时,对于自循环系统和双立管(主副通气+环形通气)系统,系统内最大负压基本发生在系统顶层,最大正压基本出现在中间层。管径布置方式相同时,各系统瞬间流测试的排水能力为:主副通气+环形通气﹥自循环环形通气﹥自循环专用通气,且均小于现行规范值;采用同一系统不同排水立管管径时,排水能力为:DN110×DN110DN125×DN110。     

通气立管管径对副通气立管排水系统通水能力的影响

对副通气立管排水系统进行了不同通气立管管径(DN100、DN75、DN50)的对比试验,分别测定系统的最大通水能力,并观测了各个楼层的压力波动、水封损失、排水系统通气量变化。结果表明,通气立管管径越大,副通气立管排水系统的通水能力越强,3种管径下系统的最大排水流量分别为17.0、14.0、7.5 L/s,说明副通气立管排水系统具有较大的通水能力;当通气立管管径为DN75时,副通气立管排水系统就可以满足《建筑给水排水设计标准》(GB 50015—2019)中高层建筑最大排水流量10 L/s的要求。     

采用瞬间流法的伸顶通气排水系统排水能力测试

在34层高度的试验塔上,采用瞬间流发生器排水,考察不同排水流量在各伸顶通气排水系统中所产生的压力,探究压力与流量之间的关系,得出在瞬间流排水时系统相应的排水能力,并进行了多角度的分析比较。结果表明,各伸顶通气排水系统的瞬间流排水能力均随排水流量和排水器具个数的增加而增加,且各专用通气系统瞬间流测试的排水能力大小排序为:DN150DN125DN110斜三通DN110DN75。     

结合管设置方式对专用通气排水系统通气的影响

在超高层足尺试验塔上,考察DN110 PVC-U专用通气排水系统隔层安装结合通气管工况下的气流分布情况,探究结合通气管设置方式对通气立管内风向以及结合通气管处风向、通气流量的影响情况。试验表明,在模拟超高层住宅排水系统中,隔层安装结合通气管工况下通气立管中同样会出现两处气流方向频繁反复的楼层区域,且随着排水流量的增加该区域的位置有逐渐向下移动的趋势;出现气流方向频繁反复的中部楼层区域的平均通气流量较附近其他楼层的平均通气流量更高;横支管最大正、负压均有偏向于正压的波动趋势。     

90°大曲率变径弯头对厨余垃圾排放系统性能影响

采用DN75硬聚氯乙烯(PVC-U)伸顶通气系统排放粉碎后厨余垃圾时,低楼层区域出现正压过大的现象是限制该系统排放性能提高的主要原因之一。将底部两个45°弯头换成DN75×DN110的90°大曲率变径弯头,探究在该情况下,不同高度系统中正压过大的现象是否得到缓解,以提高DN75立管系统的排水能力。试验表明,改造后系统最大正、负压明显减小,系统排放性能得到大幅度提高;改造后最大正、负压的绝对值接近,系统最大正压不再是唯一限制厨余垃圾排放系统排放性能的因素。     

建筑排水立管直接接入污水管网的通风性能分析

污水管道的通风状态对于抑制管道中有害气体的产生和释放具有重要的作用。为此,提出将建筑排水排出管接入市政管网,利用立管排水时吸入的气体来改善管网的通风状态。通过测量通风帽处瞬时风速和气压的变化发现,吸入气体在立管中会随着水流向下流动,最终进入管网。进入管网的气体,约有6%会从管段起端检查井的开启孔处逸出,而大约94%的气体在管道顶部空间流动,用来改善管网的通风状态。排水时吸入的气体量随着排水楼层高度和排水流量的增加而增加,一次排水时吸入的气体可以改善充满度为0. 5、管径为DN300的管道32 m范围内的通风状态。各检查井内H_2S和CH_4的浓度均为零,说明利用建筑立管排水时吸入的气体可以有效改善管网的通风状态。     

吸气阀对普通单立管系统正压影响的试验研究

在34层高度的试验塔上,采用定流量排水方式,测试不同吸气阀安装工况下的DN110普通单立管排水系统的正压波动情况,探究不同吸气阀设置工况对排水系统正压波动的影响。结果表明,在排水流量较大的情况下,在横支管上设置吸气阀对普通单立管排水系统正压波动存在较为明显的影响。     

高压冲洗机冲洗压力对排水系统的影响研究

采用不同喷头对排水系统进行冲洗,探究不同冲洗压力与流量的关系以及采用不同喷头冲洗3种不同排水管道系统时管道内的压力波动情况。试验发现,DN75普通单立管系统的压力波动远大于DN110普通单立管系统和DN110特殊单立管系统。在相同冲洗压力下45~#喷头引起的系统压力波动大于40#喷头,而旋转喷头的冲洗压力与系统压力波动没有明显相关性。     

两种不同管材的超高层伸顶通气系统排水能力对比

在34层高度的试验塔上,采用定流量和瞬间流量两种排水方式,测试DN150铸铁管伸顶通气系统内的压力波动,探究系统排水能力。通过与PVC-U(硬聚氯乙烯)管伸顶通气系统对比,分析两种管材系统水力特性方面的区别。结果表明,在试验条件下铸铁管的排水能力优于PVC-U管。     

虹吸式雨水管施工技术

虹吸式雨水管道系统是利用雨水立管在满流情况下水柱的自由落体对雨水管道系统悬吊管、雨水斗产生抽吸力,使常规靠重力流的雨水变成动力流雨水,从而加快雨水排放,减小雨水立管的规格,减少雨水立管的数量,大幅度的降低了建设成本。南京华日液晶显示技术有限公司主厂房工程,屋面长84m,宽66m。设计屋面雨水为单向排水。天沟标高为8·5m。沿长度方向只在建筑两头各设1个DN150排水立管。屋面雨水靠屋面20个DN50型虹吸雨水斗收集。吊顶内对称敷设2根DN200排水干管,每根长达40m。雨水管采用高密度聚乙烯管(HDPE)。1虹吸雨水斗系统性能虹吸雨水…     

特殊单立管立管排水系统的设计应用及探讨

介绍特殊单立管排水系统的由来、组成、特点及构造,并对特殊单立管排水系统与专用通气立管排水系统进行比较,得出特殊配件单立管排水系统无需专用通气立管而能改善系统中的气压波动与水流工况,又增大排水能力,同时具有节约管材、降低造价、增加建筑使用面积、缩短工期及减少排水噪音等优点,为此系统的推广及应用提供借鉴。     

一起卫生间排水管道破裂事故的原因

正某小区住宅楼,11层带地下室,层高2.9m,建筑总高32.2m。该工程交付使用约1年后,发生了一起卫生间排水管道破裂事故,地下室内排水主立管与排水横干管连接处的UPVC弯头被冲裂(图1)。DN100UPVC为该工程原设计排水立管型号,地下室内DN150排水横干管及与立管连接的弯头为柔性机制铸铁排水管,而在实际施工中,均采用了UPVC管。     

基于定流量排水方法的排水系统排水能力测试

在34层高度的试验塔上,采用定流量排水装置排水,考察不同排水流量在各排水系统中所产生的压力,探究压力与流量之间的关系,得出定流量排水时系统相应的排水能力,并进行多角度分析比较。结果表明:定流量排水时,自循环通气、苏维托和60%的伸顶通气系统均是负压先达到判定值,主副通气立管+环形通气管、内螺旋管+旋流器和66%的专用通气系统则是正压先达到判定值。     

特殊单立管排水系统的上部特制配件

特殊单立管排水系统的起步是从特制配件开始的，特制配件分上部特制配件和下部特制配件两种。上部特制配件用以排水横支管与排水立管的连接，同时解决横支管水流与立管水流的相互干扰问题。下部特制配件用以排水立管与排水横干管的连接，     

不同采集周期对立管排水能力的影响研究

在34层高的试验塔上,分别采用瞬间流测试法和定流量测试法对系统高度为11层的DN110普通单立管系统(PVC-U)进行排水能力测试,数据采集周期分别设定为20、50、200、500ms,分析了采集周期对排水系统测试结果的影响。结果表明:当以相同排水工况下数据重现性较高的3次试验为分析对象、以平均值法作为数据处理基本方法时,无论是瞬间流排水还是定常流排水,数据采集周期对试验结果造成的影响均较小。此外,在深入分析系统最大负压所在楼层的压力波动情况的基础上,证实了瞬间流排水条件下采集周期过大会导致采集过程中系统压力波动的最不利峰值出现遗漏,进而影响试验数据的重现性;同时提出了定流量排水条件下的楼层压力波动曲线的孤立峰值需要进行过滤的建议。