早强剂对轻质复合发泡泡沫混凝土早期抗压强度影响试验分析

通过对湿密度分别为500 kg／m3、800 kg／m3、1000 kg／m3的轻质复合发泡泡沫混凝土试样进行了室内无侧限单轴压缩试验,分析了氯化钙和硫酸钠两种早强剂对轻质复合发泡泡沫混凝土早期抗压强度的影响;借助光学显微技术并通过图像分析软件,从微观角度解释了氯化钙、硫酸钠早强剂对轻质复合发泡泡沫混凝土早期抗压强度形成的影响。结果表明：两种早强剂均可使轻质复合发泡泡沫混凝土早期抗压强度有较大幅度提高,特别是3d、7 d、14 d抗压强度提高幅度分别至少在44．3％、25．4％和11．2％,但对28 d抗压强度提高不明显;两种早强剂均可使轻质复合发泡泡沫混凝土的微观结构指标显著提高,硫酸钠早强剂提高效果更为明显。     

轻质泡沫混凝土性能影响因素试验研究

采用普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、矿渣和粉煤灰等原材料,通过化学发泡方法制备高性能、环保、轻质泡沫混凝土。研究发现,当普通硅酸盐水泥:快硬硫铝酸盐水泥:矿渣:粉煤灰为5:2:2:1,水胶比为0.5时,可制得干密度为250~300 kg/m~3,导热系数为0.056 W/(m.K)轻质泡沫混凝土。     

化学发泡泡沫混凝土制备及力学性能研究

采用化学发泡法制备硫铝酸盐水泥泡沫混凝土,研究了泡沫混凝土发泡时间的影响因素及控制方法,结果表明随着水温增加,发泡速度加快,水温应该控制在28～30℃之间：发泡剂掺量增加,发泡时间增加。探讨了发泡剂,稳泡剂,速凝剂对绝干密度和抗压强度的影响,结果表明发泡剂是影响泡沫混凝土抗压强度的主要因素,泡沫混凝土的绝干密度与抗压强度具有良好的线性相关性,R^2达到0．9826。     

混凝土早强剂的研究与应用进展

混凝土早强剂是一类重要的混凝土添加剂,对混凝土性能有重要影响,它能够提高施工效率,节约建设成本.本文结合近年来国内外在早强剂方面的研究与应用情况,介绍了不同类型早强剂的特点和应用性能,提出非氯盐、非硫酸盐类早强剂、复合早强剂和与水泥混合材相适应的专用早强剂的研制和应用,将是混凝土早强剂的重要发展方向.     

泡沫混凝土性能试验研究

本文通过使用机械方法制备了不同种类的泡沫混凝土,并研究了不同容重（300～1200 kg／m3）、水胶比（0．3～0．6）、聚丙纤维、EPS颗粒对其力学性能的影响。采用了SEM分析了各配比的微观结构,进而解释其强度的变化。结果表明,容重是影响泡沫混凝土宏观及微观性能最重要的因素,通过容重的控制可以得到满足不同需要的产品,容重越大强度越高。此外,聚丙纤维的掺入在一定范围内可以增加强度;EPS颗粒的掺入可以降低容重,但也会带来强度的下降。     

新型复合早强剂对混凝土(砂浆)力学性能的影响及机理分析

实验就传统早强剂进行了有机与无机组分的复合,以实现不同组分之间的叠加效应,提高早强性能,满足工程中对材料早强的性能要求.通过对传统早强剂及其复合后的早强力学性能的对比分析发现:C6 H15 O3 N、Al2(SO4)3、Li2 CO3三组分复合效果最佳,实验结果表明:复合早强剂能显著提高砂浆早期的力学性能,8 h抗折强度由0.12 MPa达到了7.9 MPa,提高了6483％;抗压强度达到了43.06 MPa,提高了256％,并采用SEM扫描电镜、XRD和DSC测试方法对其早强作用进行了机理分析.同时研究了C6 H15 O3 N+Al2(SO4)3+Li2 CO3复合早强剂对混凝土(砂浆)长期力学性能的影响,掺复合早强剂的砂浆28 d抗折强度提高了16.7％,抗压强度提高了6.9％.     

缓凝剂和早强剂对混凝土性能的影响试验研究

针对混凝土抗压强度和凝结时间等性能要求,在混凝土制备中掺入不同量的缓凝剂或早强剂,并对不同掺量下的缓凝剂和早强剂对混凝土性能的影响进行研究。结果表明,掺入0.06%的葡萄糖酸钠缓凝剂后,混凝土在凝结时间、抗压强度和坍落度等方面都有所提高;掺入硫酸钠后,混凝土凝结时间、坍落度有所下降,但抗压强度有所提高。     

早强剂对水工混凝土复合胶凝材料性能的影响

随着我国对水利、建筑、交通等基础设施投入的增加,大体积混凝土的利用也越来越广泛,如大坝、水闸、船闸、泵站、地涵等水工建筑物,高层建筑的基础承台以及大型桥梁的桥墩、塔柱等。水工混凝土除了具有普通混凝土的一些特点外,还有它自身的一些特点。坝体内部混凝土和基础混凝土约占坝体总量的70%~80%,是整个坝体混凝土的主要组成部分,坝体内部混凝土对抗压强度和抗渗性能的要求一般不高,设计标号多为R90=10~15 MPa和S2~S4,对抗冻标号的要求一般不大于D50。但对混凝土水化热温升和裂缝控制具有严格要求,因为开裂现象非常普遍的存在于众多实际工程中。为解决这一问题,我公司研发出了一种以磷渣和钢渣为主的低熟料配比、水化热温升低的水工混凝土复合胶凝材料,一方面减少了熟料的应用,从而极大地提高了对各种工业废渣的利用,又提高了水工混凝土的品质。但是这种胶凝材料由于其凝结时间长、早期强度低,不利于施工。为了解决这一问题,特进行了相关试验研究。     

轻质骨料对泡沫混凝土性能的影响及其内养护机制

为降低泡沫混凝土干燥收缩,采用轻质骨料(页岩陶粒及粉煤灰陶粒)制备泡沫混凝土,研究了轻质骨料对泡沫混凝土抗压强度、干燥收缩、内部湿度及孔结构等的影响,并分析了轻质骨料的内养护机制。结果表明,轻质骨料能够调节泡沫混凝土的内部湿度,约束基体的变形,降低泡沫混凝土的干燥收缩。而轻质骨料也会在泡沫混凝土中引入缺陷,导致其强度降低。轻质骨料中大于100 nm的墨水瓶孔是内养护效果的控制因素,大于100 nm的墨水瓶孔数量越多,轻质骨料释水能力越强,内养护效果越好,制备的泡沫混凝土干燥收缩越小。     

发泡浆体流变特性对轻质混凝土匀质性的影响

为改善轻质混凝土匀质性,提升轻质混凝土力学性能,本文通过建立Herschel-Bulkley(H-B)塑性黏度计算模型,探究了发泡浆体流变特性对泡沫沉降和浆体中陶粒分布的影响。结果表明：随增稠剂掺量的增加,轻质混凝土发泡浆体的屈服应力和基于非线性H-B模型η_H-B=0.016 67K(80ⁿ-20ⁿ)(η_H-B为H-B模型得出的发泡浆体塑性黏度;K为一致性系数;n为流动指数)得到的塑性黏度增大,导致发泡浆体沉降距下降,陶粒在浆体中的分形维数提高;当发泡浆体塑性黏度大于1.74 Pa·s、屈服应力大于92.87 Pa时,可制备抗压强度大于10 MPa的轻质混凝土。由此可见,优化发泡浆体流变特性是克服陶粒在发泡浆体中易上浮问题的关键,可有效改善轻质混凝土匀质性,提升轻质混凝土力学性能。     

高性能轻集料混凝土的力学性能研究

为了系统地研究高性能轻集料混凝土的力学结构特性、影响混凝土力学性能的各项因素和配制技术.测试了高强页岩陶粒轻集料的筒压强度、吸水率、粒径、级配和表面形态等基本性能.研究了该轻集料和其他组分的力学性能关系.针对优选配制的高性能轻集料混凝土,测试其轴心抗压强度和静弹性模量等典型力学性能.结果表明:该高性能轻集料混凝土28 d立方体抗压强度达到57.8 MPa、轴心抗压强度达到49.8 MPa、劈拉强度达到3.6MPa、抗折强度达到6 MPa、静弹性模量高达34.5 GPa.掌握了制备高性能轻集料混凝土的关键技术和方法.     

塑化型泡沫混凝土抗压强度影响因素研究

为了解决泡沫混凝土遇水浇筑时浆体和气泡群分离的问题,在泡沫混凝土中掺加可塑剂形成塑化型泡沫混凝土.本论文提出了一种试验方法,对影响塑化型泡沫混凝土抗压强度的因素进行研究.通过单因素试验分析,讨论了水胶比、胶砂比、减水剂掺量、可塑剂掺量、微生物多糖种类和掺量、矿物掺合料种类和掺量对塑化型泡沫混凝土28 d龄期抗压强度的影响.研究结果表明配比合理的塑化型泡沫混凝土可在水下浇筑成型并且产生强度,满足工程的要求.     

实验参数对固废基发泡混凝土试块性能的影响研究

以超细粉煤灰和钢渣超微粉为主要原料,配加少量水泥和铝粉发泡剂制备发泡混凝土试块.实验系统考察了不同水灰比、发泡剂掺量、发泡温度对发泡混凝土试块的绝干密度、抗压强度、吸水率和孔隙率的影响.结果表明,铝粉发泡剂掺量从1‰增加到7‰,所得试块的绝干密度和抗压强度分别降低36％和84％;而对应的吸水率和孔隙率增加幅度分别高达79％和30％.水灰比从0.65增加到0.95,所得试块的绝干密度和抗压强度分别降低26％和82％;而对应的吸水率和孔隙率均出现"先增后减"趋势,其中吸水率增加幅度为34％,降低幅度为24％;孔隙率增加幅度为18％,降低幅度为9％.发泡温度从25 ℃增加到90 ℃时,试块的绝干密度和抗压强度整体上呈"先降后升"趋势,绝干密度降幅约为30％,升幅约为60％;抗压强度降幅为50％,升幅高达140％.优化后的实验条件为:铝粉掺量1‰～3‰、水灰比65％～75％、发泡温度40 ℃左右.试块抗压强度与绝干密度随制备条件变化幅度不一致,这说明有可能通过制备工艺优化获得"高强度、低密度"的发泡混凝土产品.     

高强度低导热泡沫混凝土性能研究

在工程实践中,作为装配式建筑的墙体材料,既要有较好的保温隔热性能,又要满足一定的力学性能.轻质泡沫混凝土是一种很好的选择,但普通的泡沫混凝土材料在满足热工性能时其力学性能往往表现较差.本文提出一种高强度低导热泡沫混凝土制备方法,研究了水胶比、泡沫掺量、粉煤灰掺量和聚丙烯(PP)纤维掺量对泡沫混凝土的抗压强度和导热系数的...     

轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板的抗冲击性能

为了对轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板的抗冲击性能进行定量表征和破坏形式进行定性描述,评价复合墙板抗冲击性能的优劣,利用质量为2 040 g的钢球分别从1.0 m、1.5 m、2.0 m和2.5 m的高度自由落体冲击复合墙板,同时辅以全幅高达2 000帧/s的超高速相机拍摄试验过程,研究了不同结构的轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板的抗冲击性能。结果表明,采用钢丝网、纤维、玻璃纤维网格布三种增强方式可以提升轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板的抗冲击性能,三种复合墙板分别在冲击高度为2.0 m、2.0 m和2.5 m时出现裂缝,吸能比例的最大值分别为97.80%、96.70%和96.57%,玻璃纤维网格布增强方式的轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板具有更好的抗冲击性能;轻钢龙骨-泡沫混凝土复合墙板表面不同位置处抗冲击性能具有差异性,非龙骨区域的吸能比例和硅酸钙板吸收能量小于龙骨区域,具有更好的抗冲击性能。     

预吸水轻骨料对高强混凝土早期收缩的影响

基于等强度原则,设计了内养护水灰比分别为0、0.04、0.08和0.12的4组高强混凝土,研究了密封和干燥两种养护条件下,预吸水轻骨料的体积掺量对混凝土早龄期自由收缩、内部湿度及弹性模量的影响。结果表明：随着内养护水引入量的增大,28 d龄期内高强混凝土内部湿度下降和早期总收缩变形均得到明显缓解,且对密封养护混凝土的影响更明显;但混凝土的弹性模量随轻骨料掺量增大而下降,应用中应优化选择预吸水轻骨料的掺量。在干燥环境条件下,轻骨料预吸水内养护法并不能根除干燥收缩,内养护高强混凝土中可能存在较大的内部湿度梯度及近表面干燥现象。     

工业废渣复合胶凝材料泡沫轻质土制备及性能

为促进工业废渣资源化循环利用,制备工业废渣复合再生胶凝材料(RC)及相应泡沫轻质土。利用松香树脂类、蛋白类两种发泡剂和表面活性剂经高速剪切混溶制备复合类发泡剂,通过不同发泡剂种类、搅拌转速和搅拌时间下的RC泡沫土流动度、湿密度和抗压强度优选最佳工艺,不同湿密度和龄期下抗压强度对比RC泡沫土和水泥泡沫土力学性能,干缩和冻融循环试验对比RC泡沫土和水泥泡沫土耐久性,借助XRD分析RC泡沫土成分。结果表明,复合类发泡剂融合了松香树脂类发泡剂稳定性好和蛋白类发泡剂发泡倍数高的优势,RC泡沫土制备过程最佳搅拌转速为200 r/min,搅拌时间为2 min。RC和水泥两种泡沫土流动度均满足规范要求,初期抗压强度相当;随着龄期增加,RC泡沫土强度增长幅度高于水泥泡沫土,28 d和56 d龄期时RC泡沫土强度为水泥泡沫土强度的1.21倍和1.35倍。相同条件下RC泡沫土抗干缩和抗冻融性能优于水泥泡沫土。RC水化产物中增加了钙矾石,且水化硅酸钙含量高于水泥水化产物。     

发泡剂及泡沫混凝土的研究进展

概述了发泡剂及其在各种领域的应用。重点探讨了混凝土发泡剂以及泡沫混凝土的制备工艺,对国内外泡沫混凝土材料研究现状进行了综述,展望了混凝土发泡剂及泡沫混凝土的未来发展趋势。