CLR在生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理中的应用

采用CLR系统处理生活垃圾焚烧厂的渗滤液,在接种处理制药废水的厌氧消化污泥后,经过300 d左右的污泥驯化、启动调试及试运行,表现出良好的厌氧消化效果。CLR系统最适宜的操作条件如下:容积负荷为8~10 kg/(m3·d),上升流速为0.3 m/h,水力停留时间为4~5d。在此条件下VSS上升到63 kg/m3,VSS/TSS值达到0.80,对COD的去除率在90%以上,产气量为4 000 m3/d,厌氧罐内酸碱度保持平衡。当对COD的去除量为10.1 kg/(m3·d)时,产气率达到最大为3.58 m3/(m3·d);容积负荷为10.9 kg/(m3·d)时,产气率最大为3.0 m3/(m3·d)。进水COD的80.6%产生沼气,剩余的19.4%随出水排放及被微生物利用。     

城市生活垃圾焚烧厂垃圾渗滤液处理零排放实践

针对城市生活垃圾焚烧厂渗滤液的COD和SS浓度高、可生化性好、水质水量波动大等特点,采用预处理(沉淀+水解酸化)-高效EGSB-厌沉池-MBR-NF/RO组合处理工艺,实现了出水回用于循环冷却水补充水、全过程封闭处理、废物零排放。高效EGSB作为核心处理单元,其耐冲击负荷能力可达到15%~150%,COD去除率90%,沼气产率为0.4~0.5 m3/kg COD。运行实践表明,该工艺运行稳定,能够很好地应用于城市生活垃圾焚烧厂渗滤液处理。     

新型双循环厌氧反应器处理中药废水的效能研究

结合EGSB与IC反应器的特点,设计了新型双循环(DC)厌氧反应器,对其处理中药废水的效能进行了研究。结果表明,DC厌氧反应器具有良好的抗冲击负荷能力,HRT由24 h减少为12 h时,其对COD的去除率仍维持在93%左右,出水VFA在3 mmol/L以下,平均产气率为0.39 m3CH4/kg COD。在HRT为12 h的条件下,温度由30℃降为20℃时,未对DC厌氧反应器的运行造成显著影响,其出水COD维持在300 mg/L以下,COD去除率稳定在95%左右,出水VFA在2 mmol/L以下,ALK保持在30 mmol/L以上,同时平均产气率为0.28 m3CH4/kg COD,表明该反应器具有在室温下运行的潜力。     

BAC深度处理垃圾渗滤液生化尾水的试验研究

采用自制柑橘皮活性炭构建生物活性炭反应器(BAC),并以重庆某垃圾焚烧厂渗滤液生化尾水为处理对象,通过考察柑橘皮BAC反应器在不同水力负荷下对污染物的去除效果,得到反应器运行的最佳水力负荷。当控制进水COD为300～400 mg/L、色度为110～200倍、氨氮为40～60 mg/L、总氮为45～80 mg/L时,柑橘皮BAC反应器在水力负荷为2.25 m3/(m2.d)的情况下能够稳定运行,对COD、色度、NH3-N和TN的平均去除率分别达到75.3%、78.7%、90.6%和48.9%,处理出水水质能够满足垃圾渗滤液排放新标准——《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)的要求。     

中温UASB反应器处理餐厨垃圾废水中试研究

利用一个有效容积为28 m~3的UASB反应器在(35±2)℃条件下进行了餐厨垃圾废水半连续式中温厌氧消化试验。通过增加进料量提高进水容积负荷,使水力停留时间(HRT)由50 d逐步降低至10 d,研究了HRT和进水容积负荷对处理效果的影响。结果表明,在HRT=14 d、进水容积负荷为4.96 kg COD/(m~3·d)时达到最佳运行工况,其容积产气量稳定在2.68 m~3/(m~3·d)左右,产气率达0.66 m~3/kg COD,COD容积去除负荷为4.21 kg COD/(m~3·d)。当HRT为12~35 d时,对COD的去除率稳定在82.59%~87.78%之间,出水VFA/碱度值维持在0.1~0.38之间,表明反应器具有足够的抗酸化缓冲能力,在该HRT范围内均可稳定运行。     

UASB-压力曝气生物反应器处理化学合成制药废水

采用UASB-加压曝气生物反应器处理湖南某药业公司的制药废水。UASB容积负荷为5~8 kg COD/(m3·d)、压力曝气生物反应器容积负荷为2~2.5 kg COD/(m3·d),去除1 kg COD运行费用约为0.5元,处理出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)。     

中低温下IC反应器的启动及污泥颗粒化研究

在中低温下用葡萄糖废水作基质来启动IC反应器,研究了反应器的启动特性,同时考察了颗粒污泥的形成过程。结果表明,在运行温度为9~28℃的条件下,反应器经67 d完成启动,在第22天反应器内出现了颗粒污泥,随着运行时间和容积负荷的增加,颗粒污泥的粒径不断增大。为确保稳定运行,应控制出水pH值为6.1~6.8、HRT为6~8 h、容积负荷为3.58~7.95 kg-COD/(m3.d)、出水VFA200 mg/L,最终的产气量稳定在约35 L/d,在进水COD为2 000 mg/L时,对COD的去除率能一直保持在80%以上。启动完成后,反应器内粒径0.3 mm的颗粒污泥所占比例为41.2%,粒径0.9 mm的中型颗粒污泥也从零增加到11.44%。     

EGSB处理中药废水的效能及影响因素

采用厌氧膨胀颗粒床(EGSB)反应器处理中药废水,考察了进水COD浓度、停留时间、回流比对运行效能的影响.结果表明,EGSB对中药废水具有良好的处理效能,在温度为30℃、HRT=12 h、回流比=1、进水COD由2 000 mg/L逐渐提升至5 000 mg/L的条件下,对COD的平均去除率达94.2％;在HRT=9 h、进水COD=5 000 mg/L、回流比为1时,平均去除负荷达12.6kgCOD/(m3·d),平均产气率为0.353 m3CH4/kgCOD;在调整温度为20℃、回流比为2、进水COD为5 000 mg/L时,运行稳定后,对COD的平均去除率为93.4％,平均去除负荷为11.63 kgCOD/(m3·d),平均产气率为0.157 m3CH4/kgCOD,表明增加回流比可在一定程度上抵消温度给反应器带来的不利影响.     

接种好氧污泥启动UASB及处理四环素类抗生素废水

以接种好氧污泥的上流式厌氧污泥床反应器(UASB)为研究对象,分析其启动及处理四环素类抗生素废水的可行性。采用分阶段交叉提高四环素废水浓度和进水负荷的方法,经过96 d的运行,成功启动了UASB反应器。最终进水四环素浓度为31.67 mg/L,容积负荷达到3.60kg COD/(m3·d)时,对COD的去除率为60%,挥发性脂肪酸浓度保持在200 mg/L左右,出水p H值及碱度分别维持在7.0和2 000 mg/L左右,污泥粒径由20~100μm增加到40~230μm。可见,接种好氧污泥启动UASB是可行的,且对四环素类抗生素废水有较好的处理效果。     

餐厨垃圾固相物料的中温厌氧消化中试研究

采用有效容积为4 m3的全混装置,对餐厨垃圾经精细预处理后的固相物料进行了中温[(35±2)℃]厌氧消化处理中试研究,考察了进料有机负荷(OLR)及氨氮对产沼气能力、处理效果及运行稳定性的影响。结果表明,此类物料具有挥发性固体(VS)和挥发性脂肪酸(VFA)高而C/N值低的特性。其厌氧消化最佳运行工况为OLR=4.77 kg VS/(m3·d)、HRT=50 d。其容积产气率最大为2.56 m3/(m3·d),且整体稳定于1.95~2.10 m3/(m3·d),气体甲烷含量维持在60%以上,总固体(TS)去除率可达93%。在高OLR[5.97~6.86 kg VS/(m3·d)]条件下,VFA出现积累而氨氮浓度可维持相对稳定。当氨氮浓度6 000 mg/L时,系统对VFA的积累并不敏感,VS产甲烷率仍可达0.32 m3/kg VS。但当氨氮浓度上升至6 000 mg/L以上时,产甲烷微生物活性受到明显抑制。因此控制氨氮浓度6 000 mg/L是本系统稳定运行的关键。     

填埋场间歇微氧渗滤液回灌技术工程研究

以规模为100 t/d的某生活垃圾填埋场渗滤液处理工程为依托,开发了有效的渗滤液回灌结构,最大水力负荷达0.45 m3/(m2·d).设计了单层间歇曝气、双层间歇曝气、连续曝气3种微氧运行工况,分析了不同水力负荷、曝气负荷对渗滤液中COD、NH3-N去除效果的影响.结果表明:最佳间歇微氧渗滤液回灌运营工况是单层间歇曝气,其中水力负荷为0.45 m3/(m2·d)、曝气负荷为6.75 m3风量/(m3垃圾·d).回灌处理出水水质稳定,受进水浓度影响较小,出水COD＜1 500 mg/L、NH3-N＜900 mg/L,最低出水NH3-N达400 mg/L.该负荷条件下加大曝气量,如双层间歇曝气、连续曝气对COD的去除效果影响不大,对NH3-N的去除效果略有提高.     

USR/UASB/好氧工艺处理酒糟废液及沼气高值利用

采用升流式固体厌氧反应器(USR)高温全糟发酵工艺处理高浓度酒糟废液并对沼气进行净化提纯,控制USR消化温度为55℃,反应器混合液碱度保持在3 000 mg/L左右,有机负荷为4 kgCOD/(m3.d),出水挥发酸一般在500 mg/L以下,pH值为6.7～7.6,单位池容产气量为1.8 m3/m3.USR/UASB/好氧处理工艺对COD的去除率＞99%,出水水质满足排放要求.沼气经过净化提纯后,甲烷含量达到98%、硫化氮含量＜20 mg/m3,实现了沼气的高值利用.     

EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例,介绍了EGSB-倒置A/A/O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后,EGSB出水COD稳定在1 400~1 800 mg/L,COD去除率80%,出水p H值维持在7.3左右,出水碱度为2 600~3 400 mg/L。单座EGSB沼气产量约8 400 m3/d,其中甲烷占53%~60%。倒置式A/A/O氧化沟出水COD稳定在220~290 mg/L,COD去除率83%。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准,处理费用为4.933元/m3。     

间歇膨胀复合厌氧工艺用于处理抗生素废水

采用间歇膨胀复合厌氧/A-O-SBR工艺处理高浓度制药废水,在进水有机负荷为2.134～11.488 kgCOD/(m3.d)、pH值为4.5～6的常温条件下,厌氧反应器COD去除率>70%,容积负荷可达到9.075 kgCOD/(m3.d)。厌氧出水经A-O-SBR及混凝气浮处理后,出水COD、氨氮、总磷、pH值分别为130 mg/L、4.4 mg/L、2.39 mg/L、7.8,完全满足企业所在地的纳管排放要求。     

EGSB工艺在VC生产废水处理中的应用

采用中温EGSB工艺处理VC生产废水,考察了碱度、抑制物浓度、有机负荷、上升流速等因素对反应器处理效果的影响.结果表明:当进水碱度>800 mgCaCO3/L、上升流速为2.5m/h时,COD容积负荷最终稳定在16.3 kg/(m3·d),对COD的去除率>75%,水质得到极大改善;试验结束时,颗粒污泥的沉降速率为50.9 m/h、比产甲烷活性为244.11 mL/(gVSS·d)、污泥负荷为2.34 gCOD/(gVSS·d).     

两相厌氧工艺处理高盐纤维素醚废水的研究

采用接种特定污泥的两相厌氧反应器处理高盐纤维素醚废水,重点考察了启动过程及其处理效果。试验结果表明,当产酸相的HRT为18 h时,其所能承受的最大容积负荷为8.18kg/(m3.d),此时其对COD的去除率为20%左右;当产甲烷相的HRT为24 h时,其所能承受的最大容积负荷为5.5 kg/(m3.d),此时其对COD的去除率为35%左右;产甲烷相对COD的去除率与产酸相出水的酸化度呈显著正相关。在产酸相进水COD为6 000 mg/L、产甲烷相进水pH值为7的条件下,当产酸相进水pH值为6、HRT为18 h及产甲烷相的HRT为48 h时,系统的处理效果较佳,出水COD为1 800 mg/L,对COD的总去除率可达70%左右。     

改良UASB反应器处理海藻酸钠废水的试验研究

本试验采用改良UASB反应器在常温条件下现场处理海藻酸钠废水,试验历时94 d,在絮状污泥为主条件下,容积负荷6.0 kgCOD/(m3.d)时,COD去除率达到85%,出水pH 6.8左右,VFA稳定在400 mg/L左右,设备运行稳定.试验结果表明,常温下利用改良UASB处理海带渣废水是可行的.     

UASB处理反渗透膜生产废水的启动研究

选用UASB处理高酸性、高浓度、难降解反渗透膜生产废水,接种污泥为污水处理厂剩余污泥,用原水稀释水浸泡污泥25 d后开始驯化培养,130 d时成功启动,启动时的容积负荷为0.5 kg/(m3·d)、上升流速为0.94 m/h。当进水COD为7 300 mg/L左右、容积负荷为3.86 kg/(m3·d)、上升流速为0.19 m/h时反应器运行稳定。出水pH值的稳定度及范围、不同污泥层污泥浓度的趋向可作为反应器运行稳定的参考。在处理此类废水过程中不需要额外添加营养元素。     

容积负荷对同步脱氮除磷工艺处理效果的影响

采用SBR工艺结合污泥外循环侧流除磷的方法处理低碳源城市污水(COD/TN值5,COD200 mg/L),考察了容积负荷对其处理效果的影响。结果表明,容积负荷对COD、TP去除效果的影响不明显,但对去除TN的影响较大。当容积负荷为0.19、0.30 kgCOD/(m3·d)时,出水TN浓度能稳定达到一级A标准;当将容积负荷提高到0.40 kgCOD/(m3·d)时,反应器脱氮效果变差,出水TN浓度不能达标。综合考虑,当容积负荷为0.30 kgCOD/(m3·d)时,系统的处理效果较好,对COD、TN、TP的去除率分别为85.3%、67.9%和98.3%。     

UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液

采用UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液,处理规模为100 m3/d,设计进水COD为50 000 mg/L、BOD5为25 000 mg/L、NH3-N为300 mg/L、TP为15 mg/L、SS为9 000 mg/L,出水COD为50 mg/L、BOD5为15 mg/L、NH3-N为5.45 mg/L、TP为0.27 mg/L、SS≤20 mg/L、石油类≤0.1 mg/L,达到了<城市污水再生利用工业用水水质(GB/T 19923-2005)中冷却用水水质要求,可补充到电厂循环冷却水系统中回用,实现了垃圾焚烧厂废水的"零排放"目标.