大型马蹄焰玻璃熔窑结构对玻璃液流动特性影响的研究

从熔窑结构特征上探讨了马蹄焰熔窑的优势和劣势.马蹄焰熔窑的优势是结构紧凑、节能效果明显,劣势是玻璃液熔制工艺和熔制质量有欠缺.借鉴多对小炉横火焰熔窑的高质量玻璃液熔制工艺特点,设置窑坎可以改变马蹄焰熔窑熔化部生产流的流动路径,以此延长了生产流路径,增加了玻璃液在热点高温区的停留时间,提供了玻璃液在窑坎后空间的折转分层流动的优选玻璃液的机制.增设鼓泡可以建立马蹄焰熔窑熔化部的强制对流,改善由于窑坎的分隔使得熔化部环流的弱化和分层,尤其是随着窑坎增高,熔化部玻璃液底层迟滞层厚度增加;鼓泡形成的强制对流重组了整个熔化部的玻璃液流动形态,强化了混合性和传热过程.     

空气助燃与全氧燃烧玻璃熔窑热工特性的对比分析

依据燃料燃烧理论和窑内辐射传热原理,应用改进的火焰空间传热模型,从理论角度对空气助燃与全氧燃烧玻璃熔窑的热工特性进行了初步的对比计算分析.计算结果表明,对燃甲烷天然气玻璃熔窑,全氧燃烧产生的烟气量仅为空气助燃时的三分之一,而理论燃烧温度远高于空气助燃时的温度,在相同的火焰温度要求下,全氧燃烧可大大节约燃料,减少烟气带走的热量;全氧燃烧时,烟气中二氧化碳和水蒸汽的含量约为空气助燃时的3.5倍,由此而导致火焰黑度大幅提高,约为空气助燃时的2.3倍,火焰辐射给玻璃料液面的热量增加35%;火焰温度升高,火焰黑度略有下降,火焰辐射给玻璃料液面的热量增大;胸墙增高,气层有效厚度增大,火焰黑度增加,火焰辐射给玻璃料液面的热量也增大.     

燃烧天然气的玻璃熔窑火焰自增碳探讨

燃烧天然气的玻璃熔窑火焰自增碳探讨高福烨（重庆建筑大学）１．目前采用天然气作燃料的玻璃池窑中，天然气在窑池空间燃烧，对料液表面进行加热。因此，在池窑火焰空间内存在着火焰──玻璃液、火焰──窑体、窑体──玻璃液之间的热交换。Ｖｅｈ，Ｐ·Ｏ经研究后指出，...     

超白玻璃熔窑内玻璃液流动和传热的三维数值模拟

利用流体动力学计算方法分析了超白玻璃熔窑内玻璃液的三维流动和传热状况,得到了玻璃液在熔窑内的温度场和速度场,在此基础上计算出代表玻璃液熔制质量的滞留时间、熔融指数和澄清指数,对研究玻璃熔窑结构性能、提高玻璃熔制质量以及优化工艺参数都有重要意义。     

天然气玻璃熔窑的平焰燃烧

玻璃熔窑中液体燃料平焰燃烧能提高小炉喷火口的使用安全性,降低燃料单耗,改善玻璃质量。天然气在玻璃熔窑中燃烧,在额定条件下,碳粒的浓度达2.5克/米~3时可得到光亮的、扩散火焰。碳粒以这种含量平焰燃烧时,能显著增加火焰的热传递。     

玻璃熔窑中玻璃液流动的三维CFD数值模拟

本文以某连通式横火焰玻璃熔窑为例,利用商用CFD软件,在运行工况下,对某连通式横火焰玻璃熔窑内玻璃液的温度场与速度场进行了数值模拟,为提高玻璃窑炉的运行与设计水平提供理论依据,弥补了单纯依靠技术工人的经验设计的不足.     

大型马蹄焰玻璃熔窑火焰空间气体动力学特征数值模拟研究

在本文的马蹄焰玻璃熔窑火焰空间气体动力学数值模拟中,关联了火焰空间的几何构型,小炉火焰出口速度,下倾角度等等基本因素.数值模拟结果显示马蹄焰流股特性上述几个要素密切相关.为适应池窑内玻璃液熔制工艺要求,在熔窑规模增加中强化纵长方向的扩张,则给马蹄焰的燃烧过程组织带来极大困难.对于窄长的窑型,入射火焰流股远程动力减弱,马蹄焰回转不够流畅;若增加火焰流股的远程动力,则火焰流股近程覆盖力减弱.若增加火焰流股入射速度同时增加小炉下倾角,则虽然火焰的近程覆盖力增加,但火焰流股受到阻滞,远程动力减弱.     

顶烧/侧烧燃烧方式对全氧燃烧玻纤窑炉温度场流场影响的数值模拟研究

为优化全氧玻纤窑炉燃烧系统,提高窑炉传热效率,本文采用数值模拟方法探究了全氧燃烧玻纤窑炉顶烧与侧烧两种燃烧方式对燃烧空间温度场、烟气流场、玻璃液温度场和传热效率的影响。结果表明：顶烧窑炉火焰聚集,燃烧空间温度差异明显,侧烧窑炉火焰在窑长方向上均匀分布,燃烧空间整体温度高于顶烧窑炉;侧烧方式对大碹和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大;侧烧窑炉高温烟气在燃烧空间中停留时间延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换,统计得到侧烧窑炉出口烟气平均温度更低;侧烧窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较均匀,顶烧玻璃液平均温度为1 531℃,高于侧烧玻璃液平均温度1 523℃;顶烧窑炉传热效率为52.3%,侧烧窑炉传热效率为51.9%,顶烧窑炉和侧烧窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下,顶烧窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层,传热效率更高。     

全氧燃烧玻璃熔池玻璃液的数值模拟

以优化玻璃熔窑结构,提高全氧燃烧玻璃熔窑寿命为目的,利用Fluent软件,结合配合料物性参数变化的经验公式编写UDF函数导入模型中,得到熔池内玻璃液的流动情况以及温度场、速度场.通过模拟的结果与工厂实际比较可以看出,该模型能够比较客观地反映全氧燃烧玻璃熔池中玻璃液的流动情况和温度分布,进面对窑池设计及选材具有一定的指导意义.     

全氧燃烧玻璃熔窑火焰空间的数值模拟

采用基于k-e湍流模型、非预混化学反应模型、DO辐射传热模型的数值模拟方法,研究全氧燃烧玻璃熔窑火焰空间的温度场与流场分布。研究表明:火焰长度约为燃烧空间长度的2/3,其最高温度为2602℃,燃烧空间非火焰区平均温度为1290℃,辐射传热效率高。燃烧空间主要存在3个回流,其中流经火焰上下部空间的高温气体回流有效地与玻璃液面进行对流换热。在辐射与对流换热的综合作用下,玻璃液面上均匀分布5个高温区,玻璃液面平均温度约为1255℃,综合平均温差最大值约为5℃,温度分布非常均匀。烧嘴对面及烟道口附近的墙体温度约为1320℃,热冲侵蚀严重,其它燃烧空间的墙体温度约为1265℃。     

艺术玻璃和装饰玻璃(二)

综述了威尼斯玻璃、威尼斯地区玻璃、威尼斯式玻璃的特征、成分和制备。网纹是威尼斯地区玻璃的特有装饰形式,介绍了网纹装饰的工艺过程。     

艺术玻璃和装饰玻璃

阐述了艺术玻璃和装饰玻璃的内涵、特征和分类。着重评述了中国乾隆玻璃(乾隆王朝,公元1736~1795年)和仿乾隆玻璃的成分和制备。     

艺术玻璃和装饰玻璃(终)——发展前景

回顾艺术玻璃和装饰玻璃的发展历程,中世纪以前,西方艺术玻璃基本上以贵族专造为主体,威尼斯玻璃比黄金还珍贵,玻璃技师具有贵族身份,世代相传.玻璃在我国长期封建社会环境下的发展也相似,汉代的玻璃佩鱼饰品,是大臣们出入禁宫必须出示的身份识别物,清代的不同颜色玻璃的仿红宝石、蓝宝石与水晶顶带,更是官员品级的象征,但中国玻璃技工仍处于底层地位.     

艺术玻璃和装饰玻璃(四)

6施华洛世奇(Swarovski)水晶玻璃 比起历史悠久的威尼斯和波希米亚玻璃来,施华洛世奇水晶玻璃只有一百多年历史,但其产品由传统的装饰品、陈列品,扩大到时装、鞋帽、钟表、首饰、人造宝石、灯具、相框、光学望远镜、信号标记、夜光路标、导光纤维照明以及水晶切割工具等,影响面比较广.2007年世界上有30多家分公司,员工9 000多人.     

艺术玻璃和装饰玻璃(三)

4 波希米亚玻璃(B0hemian glass) 波希米亚(Bohemia)为中欧的一个地区,也是历史上波希米亚王国一个最大和最富庶的省份,目前为捷克民主共和国的一部分.波希米亚玻璃指13世纪以后波希米亚和西里西亚(Silesia)制造的磨刻玻璃(cut glass).1350～1420年,中欧有22个玻璃工场,11个在波希米亚,8个在西里西亚,3个在摩拉维亚(Moravia),可见波希米亚占的比例很大.     

艺术玻璃和装饰玻璃(七)——金星玻璃(续)

12.3铬金星玻璃铬金星玻璃通常整体呈乳浊绿色,均匀密布着呈银白色的六角形片状氧化铬(Cr2O3)晶体,Cr2O3的折射率为2.20~2.50,基体玻璃折射率为1.5~1.65,所以晶体的折射率比基体玻璃的折射率大得多,能很好反射光线,呈现银白色闪光。如在配料时加入其他着色金属氧化物或加入含其     

艺术玻璃和装饰玻璃(五)

9浇注法与压模法艺术玻璃浇注法与压模法艺术玻璃历史悠久,公元前2500年就用卷芯法浇注成形,用粘土和有机物制成砂芯,然后在砂芯外浇注或卷绕玻璃液制备艺术品,可以说这是浇注法的鼻祖,但一般意义的浇注法是指在模型中浇注,卷芯浇注法则单独作为另一种成形方法。公元前1504~145     

玻璃模具与玻璃瓶缺陷

分析了由玻璃模具以及模具部件间的配合公差和模具冷却等引发的玻璃瓶缺陷,提出了减少缺陷发生的措施。     

艺术玻璃和装饰玻璃(十一)(续)——玻璃马赛克

石英砂用于钠钙玻璃的料道乳浊,颗粒度为200μm,加入量为15%～16%,当用量低于14%,则乳浊度不够,而用量高于20%,玻璃表面粗糙,性质变脆.加入石英砂时料道温度为1 200 ℃,乳浊玻璃成形温度为1 160℃.由于石英砂在高温时以方石英存在,密度为2.32～2.38 g/cm3,比一般玻璃密度(2.5 g/cm3)低,容易浮在玻璃表面,甚至堵塞流料口而造成停产.石英砂中杂质比较多,常常不易得到白色的乳浊玻璃马赛克,有时甚至呈灰色.     

艺术玻璃和装饰玻璃（十二）——彩印玻璃

彩印玻璃、彩绘玻璃和彩釉玻璃三者之间不易明确界定,在内涵和外延上彼此之间往往有交叉和重叠.参照中国大百科全书、辞海和中国美术词典等工具书,从绘画和印刷两者定义出发与归纳,彩绘玻璃是以色彩和线条在玻璃上描绘美术形象,或图画或文字,既是美术作品,也是对玻璃表面实施的一种装饰结果.运用笔、刷、刀、手指等工具将颜料、墨汁、油墨等有色物质以挥洒、涂抹、拓印、腐蚀等手段,将艺术作品描绘、转移在玻璃载体上,也有用喷枪将具有色彩的涂料在玻璃上喷绘出各种纹饰;彩印玻璃则指使用油墨或着色涂料通过印刷机械设备,在玻璃表面冉现各种黑白或彩色图象和文字.