给矿机液压马达控制系统国产化设计与应用

对FALK公司给矿机液压马达控制系统进行了国产化设计，介绍了其设计和调试方法。这套控制系统已成功替代进口系统，在德兴铜矿大山选厂应用，运行良好，为国家节省了外汇。     

多缸液压圆锥破碎机现场应用分析

介绍多缸液压破碎机的发展历程及其应用。并对多缸圆锥破碎机在使用中容易遇到的问题进行分析。     

高炉炉顶液压控制系统改进

为提高高炉炉顶液压控制系统运行的稳定性,对液压系统进行了改进,增加了液压控制备用阀台;对柱塞阀油缸进行了改进,并同步对液压系统进行了重新校核和完善。     

1880热连轧液压活套控制系统研究及改进

宝钢1880热轧生产线活套采用了最优控制方法控制机架间张力,原设计通过逆线性二次型(ILQ)控制器避免了复杂的二次型求解计算,但是,在生产应用中仍然存在张力波动大、轧制稳定性差等诸多问题。作者对此进行了深入研究,重点讨论了ILQ控制技术在液压活套控制系统上的问题,通过模型及参数的优化,使ILQ稳定投入了在线应用,大幅度降低了张力的波动。     

基于AMESIM对液压控制系统的系统改进与故障分析

随着型钢装备水平的不断提高,液压技术得到了越来越广泛的应用。目前液压控制系统的故障分析与系统改进是液压行业内的一个热点。本文主要介绍利用AMESIM软件在冷床液压控制系统的系统改进与开坯机液压控制系统故障分析方面的应用实例。希望能对液压技术人员的工作有所帮助。     

精轧机支承辊液压平衡控制系统改进

通过对精轧机支承辊液压平衡控制系统的改进,既提高了轧机作业率,也为辊道和液压站的检修创造了方便条件,经济效益也很可观。     

连铸机钢包滑动水口液压控制系统的改进

正1前言连铸工艺中,钢包滑动水口是控制钢液从钢包流入中间包中钢液流量的一个重要系统,而钢包滑动水口液压控制系统的稳定性与可靠性在确保连铸稳定生产方面至关重要,如果该系统发生故障,钢流就不可控,轻则导致连铸机断拉停机,重则烧坏中包车、结晶器、振动等设备,甚至危害到连铸操作工的人身安全。本文分析柳钢150 t转炉系统3台连铸机原钢包滑动水口液压控制系统的缺陷,组织实施改进。     

同步顶升液压系统设计及动态特性分析

In this paper, according to the characteristics of large load and uneven distribution of upper wall, large jacking height and high requirements for synchronous jacking precision in the separation process of the upper and lower wall of WK-35 electric excavator,a large-scale mining equipment in the mine, a hydraulic synchronous jacking method with four-point uneven load is proposed, which combines with the fuzzy PID control method which is suitable for nonlinear and time-varying complex system control to realize the synchronous jacking of excavator. Based on the synchronous jacking hydraulic system of WK-35 electric excavator, a simulation model of AMESim hydraulic system is built for dynamic simulation. The analysis results show that the changes of different loads only affected the piston velocity or oil velocity of the hydraulic cylinder in the final stable state. Both the balance control valve and the throttle speed control valve can quickly reach the stable state within 0~1s, which is conducive to better response performance when the hydraulic system enters the steady state.     

论液压同步马达改比例阀在中间包车提升定位上的应用

本文主要介绍如何利用液压比例阀通过PID实时动态调节代替液压同步马达来保证中间包车四台提升油缸同步控制,从而保证中间包车水口的对中及自动调渣线功能的实现,减少SEN水口侵蚀延长使用寿命。     

热轧钢卷提升台液压同步系统的设计分析与改进

马钢2 250 mm热轧线钢卷运输系统提升台由于其双缸的同步精度较差,在使用过程中频繁发生机械卡阻现象,导致运输链前部乃至整个轧线被堵塞,严重影响生产正常运行。介绍了热轧钢卷提升台的机械结构和工作原理,设计了双比例阀双位移传感器的闭环同步控制系统,替代了原有的开环控制液压同步系统,并在系统中增加了进口节流压力补偿器,实现了通过稳定节流阀前后的压差来达到稳定负载流量的目的,提高了系统的稳定性。实践证明,采用电液比例闭环同步控制能显著提高设备的同步精度,双缸的位移偏差基本保持在3 mm以内,满足正常生产需要。     

液压机械传动控制系统的应用分析

介绍了液压机械传动控制系统由执行机构、电源部件、辅助部件3部分组成,数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向,在行业中要重视顶层设计,提升和完善技术标准,充分发挥无级变速技术,广泛地应用纯水液压机械传动控制系统.     

承钢连铸板坯结晶器液压振动控制系统改进

介绍了连铸机结晶器液压振动控制系统及其在实际生产中存在的问题。根据生产实际环境和要求,对液压振动系统的自动控制方法做了改进。针对结晶器振动现场环境非常恶劣的情况,对伺服阀、位移传感器和电缆航空插头等外部设备进行技术改造。解决了液压振动系统受外界因素影响出现振动偏差大或严重的震荡现象,保证了连铸机的正常连续生产。     

采金船液压系统故障分析及改进

液压系统的故障主要表现在压力和流量异常、振动、噪声、系统发热及油液污染等方面。故障只是一种现象,应通过各种现象找出故障发生的原因,才能迅速加以排除。 1.横移绞车液压系统故障分析 白水金矿1号采金船的液压系统由七台绞车组成,用于采金船横向移动的首、尾横移绞车各两台,用于采金船前进的首绳纱车一台和用于挖斗提升的斗架提升绞车两台。其中首、尾横移绞车是同一种绞     

斗轮堆取料机液压系统故障分析及改进

针对原料厂斗轮堆取料机液压系统生产时故障频发的现象,分析故障原因,提出解决办法。降低了设备故障率,保证生产顺行。     

炸药车的摆线式液压马达

PP炸药车引进美国埃利克(ireco)化学工业公司技术,车上多处液压执行机构采用了摆式液压马达。文中结合对此类液压马达的技术消化,介绍了摆线式马达的工作原理、摆线参数、结构特点、配流形式,并提出了保养维修工作的技术要点和注意事项。     

钢轨打印机液压系统的分析及改进

文章对钢轨打印机液压系统存在漏油的问题展开分析,结合现场的使用情况,通过详细的计算分析出此液压系统L油管的设计存在缺陷,找到了液压系统漏油的根本原因,并针对此缺陷提出了解决方案,为液压系统内伺服阀配置单独的L油管线,保证新加的L油管线回油压力基本为零,从而解决了困扰多年的打印机液压系统漏油的问题。     

PYY2200超重多缸液压圆锥破碎机粉碎效果与设计分析

PYY2200超重型多缸液压圆锥破碎机可以利用Φ2200弹簧圆锥破碎机的基础、电机、液压站与润滑站,采用液压保险、液压锁紧和液压调整排矿口,通过对破碎腔进行改进设计,同时增大保险总压力和增加破碎圆锥惯性力,有效地利用电机使用功率,从而提高破碎机的破碎效率,改善产品粒度,达到节能降耗的目的,同时提高设备运行稳定性,减少故障率.     

铅箔轧机双锥头开卷机及卷取机液压控制系统的改进

本文对某台铝箔轧机双锥头开卷机及卷取机的液压控制系统存在的问题进行了分析，并提出了改进方案。     

高速重载液压控制系统的仿真分析

高速重载的开环液压控制系统经常产生大的压力冲击与系统破坏,利用复杂系统建模仿真软件分析了某个高速大流量的往复系统,以压力冲击与加速度大小作为评判依据,得到了安全可靠的系统配置与控制方法。