权重系数法全热换热器效率影响因素判定

利用权重系数建立了全热换热器的全热效率、显热效率及潜热效率三者的关系式,根据显热、潜热效率权重系数判定显热效率、潜热效率对全热换热器全热效率的影响程度。夏季工况下,我国大部分地区空调系统中全热换热器的全热效率主要受潜热效率影响。我国西北地区的空调系统不适合使用全热换热器。     

全热换热器的应用与研究进展

分析了全热换热器的种类、特点及应用现状。探讨了板翅式换热器的研究进展,介绍了OxyCell换热器的工作过程及特点。     

全热换热器计算方法研究

分析了空调用全热换热器中流体的传热传质过程,给出了综合换热系数的计算式,介绍了全热换热器的设计计算方法和性能评价参数,通过实验验证了该方法的可靠性.     

全热换热器应用于空调系统节能的研究进展

空调系统的大量使用导致了空调能耗所占社会总能耗的比重越来越大。因此,降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。全热交换器是一种可以降低空调负荷、节约系统能耗、提高系统效率的高效节能产品。它有效地解决了改善室内空气品质与空调节能之间的矛盾,在空调系统节能领域中是不可替代的。     

转轮式全热换热器干燥剂涂覆工艺试验与分析

测试和分析了可用于转轮全热换热器的硅胶、分子筛和吸水树脂干燥剂涂层材料的吸湿及放湿特性。采用优化的干燥剂涂覆工艺加工制作了硅胶转轮换热器并进行了性能测试。结果表明,相同条件下,采用优化的干燥剂涂覆工艺制作的硅胶转轮全热换热器全热回收效率比传统3A型分子筛转轮换热器提高了15%。     

焓轮式全热回收器的节能分析及其应用

基于目前病态建筑综合症和节约能源日益受到社会各界的关注，提出了一种有效的解决方法一利用全热回收器对空调的排风进行能源回收，分析了全热回收器的工作原理及其构成，并以广州某四星级酒店的空调能耗为例，应用标准年的全年逐时气象数据，计算出在安装全热回收器前后的具体的能耗量，通过比较显示了全热回收器巨大的节能潜力。     

天然气热水器翅片式冷凝换热器的计算方法

分析了冷凝翅片换热器传热过程和主要参量,提出了天然气热水器冷凝翅片换热器的设计方法。     

板翅式空气全热交换器热回收效率的实验研究

通过一系列实验,研究了热湿交换材料特性、通道长度和运行工况等因素对全热交换器热回收效率的影响。利用经典传热、传质理论对实验结果进行了分析,指出当上述因素发生变化时,全热交换器潜热交换效率受到的影响大于显热交换效率。     

风冷螺杆热泵全热回收机组应用分析

本文对热泵全热回收空调机组系统原理进行了介绍,并通过对风冷热回收机组试验结果的分析,为该类型机组的设计及应用提供参考。     

燃气热水器换热效率的影响因素

对燃气热水器的换热器建立单管计算模型,计算分析了工作参数(烟气进口温度、过剩空气系数、烟气温度分布、水质量流量)、结构参数(肋片数量、肋片厚度)和水管顺、逆流排布对换热器换热效率的影响。     

竖直U形地埋管换热器传热特性实验研究

竖直U形地埋管换热器进水温度一定的条件下,进出水温差不仅反映地埋管换热器的换热能力,还影响着地源热泵的运行效率,引入地埋管换热器能效系数反映此影响特性。实验研究了地埋管换热器进水温度、流量、地埋管埋深对地埋管换热器传热特性的影响。提高地埋管换热器的进水温度、降低流量、增大地埋管埋深可以有效增大能效系数。受地质条件与经济性等制约．地埋管换热器进水温度、埋深不能无限制增大,流量不能无限制减小,应根据实际情况进行优化分析：     

铝+纸高效板式空气-空气全热新风交换器的研制

介绍铝加纸高效板式空气——空气全热新风交换器，包括研制方向，目的，形式，热力性能分析，测试数据分析等方面。     

板式热回收除湿机的试验研究

针对目前除湿机能源浪费的问题，开发了一种使用板式热交换器用于热回收的除湿机，并通过试验研究证明了该机组不但具有良好的除湿能力，而且具有一定的节能效果。     

新风换气机对促进节能推广的重要性

新风换气机可以降低现代建筑室内空气污染,改善工作,生活环境,降低新风能耗.通过分析新型换气装置--新风换气机的机理和使用特点,尤其对居住建筑而言,加强户用新风换气机的研发推广,对建筑节能的执行会起到非常大的促进作用.     

武汉地区采用空气-空气热交换机的前景及经济分析

分析国内空调新风系统热回收技术的现状与发展趋势，并通过计算揭示了在武汉地区空调工程中采用进、排风热交换机的经济合理性。     

板翘式全热交换器结构优化实验研究

全热交换器入口段结构关系到芯体迎风面的气流分布,对全热交换器性能有重要影响。为进一步提高全热交换器性能,针对一种常见的垂直交叉流板翘式全热交换器,将入口气流垂直于芯体改为入口气流平行于芯体,并在流道内设置导流片,通过实验对导流片的数量和角度的影响进行了研究。结果表明：对比原结构,改变入口气流方向,在低风量下换热效率有所提高;在流道内设置导流片,换热效率进一步提高;增加导流片数量以及增加导流片角度,都会再进一步提高换热效率。