CO2气提法尿素装置低压系统改造的效果分析

0前言 CO2气提法尿素装置具有消耗低、运行平稳、自动化程度高、操作弹性大等优点，绝大部分新增尿素装置的生产能力都超过设计水平。但随着产量的提高，高压系统的转化率、气提效率也不同程度有所下降，最终导致负荷后移、低压系统负荷加重、压力升高。因此部分企业对低压系统进行了改造，最具典型的是在低压洗涤器和低压甲铵冷凝器的U形管上增加1台强制循环泵，以及在低压洗涤器上端增加一段洗涤填料，     

CO2汽提法尿素装置低压开车总结

介绍了CO2汽提法尿素装置低压开车的特点与优点,分析了低压开车法的可靠性,总结了低压开车法的操作要点,提出了推广普及低压开车法的建议.     

浅谈国产化CO2汽提装置的相关问题

我国自20世纪70年代以来共引进了17套年产500～600kt的CO2汽提法大型尿素装置，1975年国内完成了年产240kt CO2汽提法尿素装置设计，并在上海吴泾化工厂建成投产，1991年又完成了日产140t CO2汽提法尿素装置设计，并在山东潍纺化肥厂、河北元氏化肥厂投产，标志着我国CO2汽提尿素工艺装置已基本实现了国产化。目前除液氨喷射器外，     

CO2汽提尿素装置增产改造技术的成功应用

介绍了山东华鲁恒升化工股份有限公司应用北京众联盛化工工程有限公司开发的“一种二氧化碳尿素装置节能增产新技术”对1 #尿素装置的改造情况.在原高压系统和低压系统之间,通过增加中压分解吸收系统,改二段蒸发为三段蒸发,增加预蒸发真空浓缩系统,并对部分高压设备的内件进行了改造,达到CO2汽提尿素装置产能增加50％的目的,取得显著的增产、节能降耗效果.     

CO2汽提法尿素装置脱氢系统技术改造

针对CO2汽提法尿素装置合成过程中存在的安全隐患进行了脱氢系统的技术改造。介绍了脱氢系统改造过程;分析了技改后在不同工况条件下脱氢系统效果不同的原因;提出了相应的改进措施。     

CO2气提尿素装置运行中的问题及处理

0 前言 兖矿鲁南化肥厂于2006年新增1套CO2气提尿素装置,设计生产能力400kt／a。该系统于2007年6月18日投料试生产,在生产过程遇到不少问题,影响了系统的运行。经过调整控制参数与改造,取得较好效果。现对CO2气提尿素装置运行中的问题及处理方法进行总结。     

CO2汽提法尿素装置的改造总结

0前言安徽吴源化工集团有限公司（以下简称吴源公司）尿素装置采用Stamicarbon公司的CO2汽提工艺。自装置投产以来,CO2汽提工艺操作弹性大、运行稳定等优点都得到了充分体现,但尚存在不足之处,导致尿素的氨耗、蒸汽耗、CO2转化率未能达到最佳指标,进一步改进的空间仍很大。近年来,吴源公司通过优化工艺、技术改造取得了良好的节能效果。     

CO2汽提法尿素装置低压开车简介

简要论述C02汽提法尿素装置在2．5MPa低压投料的技术要点和措施,并介绍了实际应用的成果。     

氨汽提甲铵冷凝器腐蚀原因分析与对策

中原化肥厂尿素装置采用意大利斯’娜姆（SNAM．）公司氨汽援工艺（在国内属首次应用）。甲铰冷凝器是氨汽提尿素工艺中的一台关键设备，其运行好坏直接影响着尿素的连续生产。掌握甲按冷凝器的运行规律对以后国内大、中、小型氨汽提尿素厂有很大的实际意义。1设备简介中原化肥厂尿素装置所用甲镇冷凝器，采用意大利斯娜姆公司专利，由新比隆公司制造。该设备是一卧置釜式U形管式换热器，结构见图1，主要部件材质见表1。2甲按冷凝器的工艺性能甲俊冷凝器主要用来冷凝高压与中压系统分离出来的NH。和CO。，冷凝热在壳侧加热冷凝液产低压…     

氨汽提尿素装置低压系统放空尾气的回收利用

河南煤业化工集团中原大化公司尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的采用氨汽提法工艺技术的大型尿素生产装置。系统分为高压段、中压段、低压段和蒸发造粒段。其中低压段主要是回收中压段出来的尿素中的少量甲铵、游离氨和CO2等未分离物。     

二氧化碳汽提工艺在尿素生产中的应用

在之前的尿素生产期间,二氧化碳汽提法就得到了普遍的应用。根据之前的经验,通过加热蒸汽量的科学调节以及汽提塔液位的科学布置,进而让尿素生产具有操作容易、节省原料损耗的特征,受到尿素生产厂家的普遍认可。基于此,对传统的二氧化碳汽提法的实际操作进行概述,并引入二氧化碳汽提法的新工艺方法,比较分析新旧工艺在尿素生产过程中的优缺点。     

二氧化碳汽提法尿素工艺中的节能措施

在尿素生产期间,尿素混合液需要采用蒸汽加热实施分解,得到的高温气体需要采取循环水进行冷却,并最大程度上对物料实施回收,以达到减少消耗的目标。二氧化碳汽提法装置生产期间有多数热能未得到回收利用,而是按照循环水(冷却)的方式将其带走,导致大部分热能的浪费。与此同时,大部分热能被循环水带走,进一步提高了冷却水的温度,导致了冷却设备列管发生结垢的情况。如果长期运行,对结垢的设备未做针对性的清洗处理,结垢就会变得更加严重,甚至将冷却设备堵死而无法应用。主要就二氧化碳汽提法尿素工艺中的部分节能措施展开进一步的探讨。     

斯塔米卡邦二氧化碳气提法尿素工艺与特点

主要分析探讨了斯塔米卡邦二氧化碳气提法尿素的工艺、特点及其技术进展。     

CO_2汽提法尿素生产工艺中设备腐蚀问题分析

以CO_2汽提法尿素生产工艺中设备腐蚀机理作为出发点,具体包括晶间腐蚀、均匀腐蚀、缝隙腐蚀、化学腐蚀以及选择性腐蚀,对各腐蚀机理进行系统介绍,分析了尿素生产中影响设备腐蚀的工艺原因,并按照影响原因提出针对性的改善措施。     

氨汽提尿素装置低负荷下的优化控制

对尿素装置长时间低负荷运行的危害进行了分析,提出了解决办法及针对装置优化的操作参数。     

氨汽提尿素装置的改进

针对锦西天然气化工有限责任公司尿素装置运行中出现的问题，分析原因，总结改进措施。改进后实现装置的降耗增产。     

缩短1620t/dCO2气提尿素工艺熔融尿液泵倒运时间

从日常生产维护出发,通过技术改造解决了装置需停蒸发系统才能倒运熔融尿液泵的难题,通过在线倒运熔融尿液泵,缩短了倒运时间,避免了蒸发长时间打循环,减少成品缩二脲的生成,降低了蒸汽耗量和CO2耗量,提高了产品质量合格率,降低了生产成本。     

氨气提法和二氧化碳气提法尿素生产技术的新进展、比较及评价

通过对氨气提法和二氧化碳气提法的尿素专利商、生产装置的考察,了解到这２种技术近几年来的进展情况,对这２种技术的生产操作、设备材质、投资等诸方面进行了比较,并结合国内生产实际进行评价。