金属盐催化制备煤基中孔活性炭的研究

以烟煤为原料,分别采用硝酸锰和硝酸铜作为添加剂,催化制备了含有金属氧化物的中孔活性炭。用气体吸附法测定了活性炭的孔隙结构,并考察了其吸附性能(碘值和亚甲兰值)。结果表明,添加适量的金属盐可提高活性炭的中孔率和孔容,添加量过大则易造成孔道堵塞、孔容下降,同时不同金属的催化结果略有不同,添加硝酸铜促进了孔径在1.5～2.0 nm范围内孔隙的发育。     

中孔炭的催化制备方法

总结了催化法制备中孔炭的几种路径。讨论了催化活性元素及其负载方法对活性炭中孔形成过程的影响,还简要讨论了催化造孔机理。     

配煤法制备中孔活性炭的试验研究

以不同配比的大同烟煤和太西无烟煤为原料，不同配比的碱式碳酸镁和硝酸铵作为添加剂，在不同的炭化温度和活化时间下制备活性炭。试验结果表明：高含量的大同烟煤、碱式碳酸镁和硝酸铵的比值为1：2、600℃的炭化温度更有利于制备中孔丰富的活性炭。     

富含中孔的活性炭制备及其电化学性能研究

以线型酚醛树脂为前驱体,Ce(NO3)3为催化剂,通过水蒸气活化法,制备了中孔率高达82%的酚醛树脂基活性炭。N2吸附和扫描电镜的结果表明,Ce(NO3)3对水蒸气活化具有明显的催化作用。电化学性能测试的结果表明,这种富含中孔的活性炭具有较好的电化学性能,其比电容达140F/g,而且在高电流密度下,具有较好的比电容保持率,适合大电流充放电。     

中孔煤基磁性活性炭的制备及性能表征

为提高活性炭的回收性能,以褐煤为原料,Fe3O4为赋磁剂,采用一步法制备了中孔煤基磁性活性炭,并通过低温氮气吸附、X射线衍射光谱(XRD)和振动样品磁强计(VSM)对磁性活性炭的比表面积、孔隙结构、赋磁剂晶型、磁性能进行表征,研究了炭化和活化条件对磁性活性炭性能的影响。结果表明,Fe3O4不仅能催化炭烧蚀,而且能赋予活性炭磁性,最终以生成的Fe O、γ-Fe2O3和未反应的Fe3O4形式分散在磁性活性炭内。在Fe3O4添加量6%,炭化温度650℃,炭化60 min,活化温度930℃,活化时间120 min,水蒸气流量0.77 g/(g·h)的优化工艺条件下,煤基磁性中孔活性炭的比表面积达到370 m2/g,中孔率达到55.7%,比饱和磁化强度1.36 emu/g,剩磁0.46 emu/g,矫顽力643.17Oe,比磁化率7.19×10-6m3/kg。该煤基磁性活性炭属弱磁性矿物类,可采用强磁选机进行磁选回收。     

添加剂作用下煤基中孔活性炭的制备

以贫煤为原料,硝酸盐为添加剂,制得中孔发达的活性炭.利用N2吸附脱附曲线对样品孔隙结构进行了表征,并考察了其吸附性能(碘值和亚甲蓝值).结果表明,未加添加剂时,可以得到中孔孔容0.287 4 mL/g,中孔率达72.43%的活性炭;加入添加剂后,微孔孔容和中孔孔容提高了0.05 mL/g左右.结果还表明,实验用硝酸盐有利于微孔的形成,能促进微孔向中孔的发育,提高总孔容;利用不同浓度的添加剂对活性炭的孔隙可进行定向调变.     

添加剂种类对活性炭纤维中孔结构的影响

纺制了含不同种类添加剂（金属氧化物、聚合物及炭素颗粒）的PAN原丝，经预氧化、炭化活化，制得了中扎含量不同的活性炭纤维，考察了添加剂种类对活性炭纤维中孔结构的影响，发现金属氧化物TiO2、Mgo，聚合物PVA、PVAc及炭黑均可明显提高最终活性炭纤维的中孔率。     

中孔活性炭电极储电影响因素研究

选用树脂基中孔活性炭作为双电层电容器的电极材料 ,通过水蒸气活化提高活性炭的比表面积 .实验发现 ,随着活化时间的延长 ,活性炭收率降低 ,活化 2 h烧失率高达 73.5 % ,比表面积从原来的 761 m2 g增加到 1 480 m2 g.孔结构分析表明 ,随活化时间的延长 ,在 2 nm附近孔容分布强度增强 .活性炭电极的放电时间和比电容随活化时间的延长而增加 ,但增速变缓 ,活化 2 h活性炭的比电容最高为 1 85 .84F/ g,增加了 2 8.9% .     

城市固体有机废弃物制备中孔活性炭

研究了以锯木屑、纸张、塑料的热解物(分别简称木炭、纸炭、塑料热解物)为原料制备中孔活性炭时孔结构发展的影响因素. 结果表明：当塑料热解物含量一定时，木炭、纸炭组成比的改变主要对活性炭的微孔产生影响，即二者的组成比越高，活性炭的微孔孔容越大；塑料热解物含量是活性炭中孔形成的主要影响因素，随着塑料热解物含量的增加，活性炭的中孔孔容先增加再减少；低的热解温度有利于活性炭中孔结构的形成和发展；最后对中孔形成的机理进行了探讨.     

新疆煤基中孔活性炭的制备及其吸附性能研究

采用新疆水西沟煤制备中孔活性炭,通过实验考察了加入添加剂和使用空气预氧化法对煤基中孔活性炭的影响。实验结果表明,加入添加剂和使用空气预氧化法,均有利于提高活性炭的比表面积:添加尿素和硝酸镍制得的活性炭的比表面积分别提高了70%和86%;使用空气预氧化法制得的活性炭的比表面积提高了123%;添加硝酸铵和硝酸铁有利于活性炭中孔的形成,制得的活性炭的中孔率分别可达99.82%和96.62%,其亚甲基蓝吸附值分别达到150.79 mg/g和150.08 mg/g。     

基于酚醛树脂的超高比表面积中孔活性炭的研究

以酚醛树指为原料,氢氧化钾为活化剂,制备酚醛树脂基超高比表面积活性炭。采用正交实验考查了制备工艺中炭化温度,碱炭比,活化温度和活化时间对活性炭吸附性能的影响,确定了超高比表面积活性炭的制备最佳工艺。利用TG—DTA对热解过程中树脂的炭化活化行为进行了探讨;通过N2-BET对活性炭比表面积和孔结构进行了表征,并简单分析了成孔机理。结果表明：炭化温度400℃,碱炭比为5：1,活化温度为750℃,活化时间为100min时,制备的酚醛树脂基活性炭比表面积为3013m^2·g^-1,孔容1．609ml／g,平均孔径2．135nm,亚甲基蓝吸附值为592mg·g^-1。     

无烟煤二氧化碳气化反应动力学研究

应用热分析原理以非等温方法研究二氧化碳与无烟煤的气化反应,并通过Freeman-Carroll微分法和Coats-Redfern积分法求解动力学参数.结果表明:不同分析方法和拟合区域会影响热分析结果;采用均相一级反应模型进行拟合,得到气化反应速率常数、反应活化能和指前因子.贵州无烟煤和山西无烟煤气化反应最佳温度区间接近,动力学参数相差不大.     

贵州纳雍无烟煤制作活性炭研究

本研究以无烟煤为原料 ,用氢氧化钾作活化剂 ,通过酸预处理的方式 ,研制出性能较优的活性炭样品。实验表明 ,活化最佳温度在 75 0～ 80 0℃ ,最佳升温速度为 5～ 10℃ min ,活化剂用量以 1∶1较优 (原料与活化剂质量比 )。活性炭样品碘吸附值为 980mg g ,比表面积为 10 80m2 g。同时对KOH活化机理进行了探讨     

包埋活性炭的聚砜微球去除双酚A的研究

采用液-液相分离的方法制备了包埋活性炭的聚砜（活性炭-聚砜）微球,并考察了其对双酚A（BPA）的吸附功能.活性炭-聚砜微球和纯聚砜微球相比具有相似的结构,表面均为致密层,内部为多孔结构.但包埋活性炭后微球对BPA的吸附能力却大大提高,随活性炭含量和BPA浓度的增加,微球对BPA的吸附能力增强.吸附BPA后微球可以通过乙醇再生复用.研究表明,活性炭-聚砜微球能有效去除双酚A,实用性强,有很好应用前景.     

ANALYSIS OF THE REMOVAL OF H_2S WITH IMPREGNATED ACTIVATED CARBON

A general mathematical model with its governing equations in dimensionless forms has beendeveloped to describe the removal of hydrogen sulfide with impregnated activated carbon.Anapproximate relationship between the sulfur capacity and the reaction time in a single carbon pellet isobtained,and criterion to ascertain the rate controlling step of the process can then be deduced.Inthe meantime,the choice of the appropriate oxygen concentration and the principle to be followedare also described.     

活性炭应用于扑热息痛精制的研究

通过反复实验 ,找出了扑热息痛产生杂斑的原因 ;在用活性炭脱色的过程中加入适量的还原剂 ,解决了扑热息痛杂斑问题 ,而且对扑热息痛的整体内在质量有显著提高。     

载碘活性炭远红外加热再生研究

采用远红外加热法,对某企业载碘活性炭进行再生处理.研究了载气气速、温度、时间、次数对活性炭再生的影响,并考察了活性炭质量损耗率与温度的关系.结果表明:在活性炭质量为100g,温度500℃,载气线速度0.006m/s,加热时间2h,活性炭再生率达到94.9％,此温度下活性炭的质量损耗率为24.2％.     

水蒸气活化法制山核桃壳活性炭研究

以山核桃壳为原料,用正交试验法,以水蒸气活化制取无定型颗粒活性炭,平均炭化得率３９８８％ ,最佳工艺条件下活化得率为３０４％ ～４１５％ 。经测定,部分试样主要指标符合触媒载体活性炭要求,开辟了山核桃壳的新用途