液压系统漏油故障的分析与排除

设备液压系统管道漏油不仅浪费大量能源、污染环境,而且导致设备运转异常、效率降低,严重时造成停机损失。轻则无法正常生产,重则造成机械事故。因此,对于液压系统管道漏油问题应予以足够重视。     

320型推土机变速泵故障的排查

一台上海320型推土机停机后重新启动时,挂上前进或后退挡都没有动作,铲刀提升也困难。该机传动系统采用液力换挡变速器和行星齿轮多片盘式离合器,依靠液压控制阀控制前进、后退挡的速度,所以应从液压系统开始进行故障排查:检查变速器和后桥的油位,均正常;检查油管及管接头,无破损漏油现象;检查有关滤油器,无堵塞现象;液压油质量符合标准,无污染;测试油路压力时,显示无压力,所以断定变速泵(变速器液压泵)发生故障。检查变速泵时,发现该泵轴向间隙偏大,解体该泵后发现后端盖磨损严重,而前端盖磨损正常。     

挖掘机动臂工作无力故障排查

<正>一辆詹阳W4-60C型单斗全回转轮胎式液压挖掘机,采用正、反通用铲斗,转向和挖掘作业均由液压传动完成,正常作业时发现动臂工作无力。经检查,未发现液压油管破裂或漏油现象,而且操纵铲斗的先导阀时铲斗液压缸工作正常,仅发现动臂动作缓慢,其他装置未见异常。     

WA300装载机不能前进故障的分析

我公司一台WA300装载机,使用中发现操作手柄放在前进挡位时,机器无前进动作;操作手柄放在倒退位置时,机器动作正常;而手柄回到中位时,机器却也有倒退动作;测听时并无异响。 WA300装载机行走液压系统如附图所示。 无前进挡有两种情况,一是无压力油进入前进离合器28,这时应检查与之相关的阀体和油路;二是有压力油进入前进离合器,这时应检查前进离合器本身以及相应的动力输出装置有无问题。 对行走液压系统中的相关压力进     

液压系统故障简易诊断

1．经验判断法视觉检查首先应在机器不工作状态下进行。用眼观察有无破裂、漏油、松脱、变形、动作缓慢或不均等现象。如有油液渗漏但不严重且难以确定其准确位置时, 可用洁净布将可疑部位擦干,仔细观察找到渗漏点。然后,对在停机状态下不易观察到的故障,可在开机时使故障复现,再进行检查。但必须作好安全防护措施,防止故障加重等。     

工程机械液压系统漏油预防措施

工程机械的液压系统一旦发生泄漏．不仅造成油液资源损失、环境污染、系统效率降低，严重时还将造成停机损失。据有关资料统计，在工程机械故障中，漏油(仅限于外漏)故障约占20％～30％，其中液压缸漏油故障约占33％，配管约占23％，液压装置约占20％。如果再加上内漏，漏油故障所占的比例将更大。治漏是工程机械液压系统急需解决的问题之一。本文简要介绍工程机械液压系统漏油的预防措施．供同行参考。     

对液压系统防漏和治漏的建议

液压系统泄漏是机电产品漏油的重要原因之一，它不仅造成油液资源的损失，还造成环境污染，停机损失，系统效率降低，火灾隐患，同时给机电产品造成恶劣的形象。液压系统漏油问题是液压传动与控制技术和电气传动技术相比的主要缺点之一。在一些应用领域液压系统已被电气传动技术取代，它直接影响到液压技术应用领域的扩大，因此世界各国对该问题给予了高度重视。早在十几年前，美国芝加哥举行的国际流体动力工业高级人士会议上，世界各国代表为了保持液压技术和电气以及机械传动的竞争能力而提出的主要议题就是消除漏油（Stopdrop）。1995…     

起重机突然无动作故障的处理

一台VALMETE型起重机,在使用中出现了起升和伸缩动作突然失灵的现象,刚开始时,经短暂停机后上述动作能自动恢复正常;但在继续使用段时间后,动作失灵现象却愈来愈严重,最后竟发展到动作全无的情况。该机的起升和伸缩部分工作原理见附图,起升和伸缩动作均采用液压传动方式,主泵采用双联叶片泵,液压系     

H55型挖掘机发动机严重拉缸事故的处理

我公司1台H55型液压挖掘机,主要用于挖掘含泥铝土矿。某日,该机虽已经过例行检查,但工作仅4 h后发动机就出现了异常现象,表现为转速下降、功率不足。驾驶员认为是燃油系统中混入空气所致,对其进行了排气处理,但重新启动机器作业时,发动机还是功率不足。于是,停机清洗燃油滤芯,当再次启动发动机时仍自动熄火,机器无法工作。 解体检查发动机时发现,一个缸盖     

旋挖钻机液压油温度过高的排查

1台旋挖钻机连续作业5h后,旋挖钻机显示器显示液压油温超过80℃并报警停机。根据该机散热系统与主卷扬系统原理分析故障可能原因,并逐步排查,最终发现K口单向阀处有异物。清理K口异物后,观察机器施工时液压油油温始终维持在70℃左右。     

液压式履带挖掘机液压系统故障分析

结合多年的实践经验,笔者对液压式履带挖掘机液压系统常见故障进行了分析,主要包括有液压油温度过高、液压油管爆裂和油管接头漏油、行走跑偏、整机无动作、整机动作无力等故障,并给出了排除方法,可供相关专业技术人员参考。     

数控车床液压卡盘配油装置的改进

我公司有原沈阳第三机床厂产的ＣＫ３２２５／１、ＣＫ３２２５／２数控车６台。１９９２年开始使用，仅两个月就发现机床主轴尾部严重漏油，液压卡盘动作不灵，既影响生产进度又影响周边环境卫生。对此我们做了认真的检查，发现是机床主轴尾部的液压卡盘配油装置前端泄漏...     

GJW111型挖掘机回转机构出现异常振动

一台GJW111型轮式液压挖掘机,工作了200h后机器在回转及制动时均出现异常振动.经检查,发现下列情况:在空载无动作时,回转马达的两根液压油管也存在异常振动;转台回转不平稳,有振动;转台作回转时,需转过一定角度(约10°～15°)后动作才能平稳;当操纵手柄放到中位时,转台制动不平稳;动臂、斗杆、铲斗和行走部分的工作正常,并且各仪表及监视系统无异常显示.     

CA7620等液压车床夹紧油缸漏油治理

一、概述 CA7620、 CA7620A液压车床在我厂使用较广,数量较多。长期的生产实践中,我们发现夹紧油缸中的配油阀、往复夹紧活塞杆与旋转好体配合密封处及高压管路等部位严重漏油。漏油点漏油超过10滴/min,造成经常停机维修,既影响了生产,又浪费了大量的油料。针对这种情况,我们对夹紧油缸的工作状态、环境、系统结构、加工。装配及密封件进行了全面分析,彻底对夹紧油缸进行了改进。经过近两年的生产实践,取得了良好的效果。 二、漏油及其原的 由于 CA7620 A型车床夹紧油缸与 CA7620型类同,现以CA7620型车床夹紧油缸结构(图1)为例,分析其…     

ZL50C型装载机工作压力低故障的排除

ZL50C型装载机在作业时出现动臂举不起、铲斗翻不转的现象。 首先查看了液压缸表面的接合处,没有漏油现象;操作多路阀,灵活自如。 接着拆检滤油器,滤网上有少量铜末和橡胶颗粒杂质;机器启动时液压系统无明显噪声。经清洗滤油器后,工作仍不能正常。 对液压系统的压力进     

液压摆式剪板机液压系统故障分析与改造

QC12Y-20×2500液压摆式剪板机是用来剪切钢板的设备,在使用过程中,出现压力不稳、动作不正常、油液温度高、漏油等故障。因此,为了实现液压系统功能的提升,降低故障率,我们利用现有技术,对液压系统进行了局部改造。     

预防液压冲击的措施

所谓液压冲击,就是机器在突然启动、停机、变速或换向时,由于流动液体和运动部件惯性的作用,使系统内瞬时出现很高的压力。液压冲击不仅影响液压系统的性能稳定性和工作可靠性,还会引起振动和噪声以及连接件松动等现象,甚至使管路破裂、液压元件和测量仪表损坏,在高压、大流量的系统中其后果更为严重。因此,预防液压冲击很重要。     

某飞机液压油箱漏油故障研究

为解决某飞机液压油箱漏油的问题,基于液压油箱工作原理和使用环境,从异物划伤、加工、装配和设计等方面分析故障原因。经过计量检测和理论分析等,确认液压油箱漏油的原因为活塞密封槽宽度偏大,同时密封圈材料及尺寸选择不当,致使密封圈刚度不足,在密封槽中多次翻滚后产生扭转断裂。针对液压油箱漏油故障,采取重新设计密封圈和密封槽的改进措施,并开展液压油箱耐久性试验。试验过程中液压油箱未出现漏油现象,且分解液压油箱发现油箱内部结构完整,无密封圈损坏现象,表明改进后液压油箱漏油故障消除。     

挖掘机液压故障两例

<正>1.整机动作缓慢一台日立EX200-5型挖掘机漏油严重,修理时更换全部油封及老化油管后,整机动作缓慢。修理人员认为更换多路阀油封时安装得不好,于是将多路阀全部拆检一遍,在确认没有问题后,动作仍然缓慢。无奈将主泵调节器全部拆检一遍,没有发现问题。接着又拆下主泵上液压试验台检测,结果流量、压力正常。最后估计先导阀及先导压力有问题,通过检查全部正常。如此折腾一周也没有修理好。正常思路,整机动作缓慢应检查     

GJW111型挖掘机回转机构出现异常振动

一台GJW111型轮式液压挖掘机, 工作了200 h后机器在回转及制动时均 出现异常振动。经检查,发现下列情 况:在空载无动作时,回转马达的两 根液压油管也存在异常振动;转台回 转不平稳,有振动;转台作回转时,需转 过一定角度(约10°-15°)后动作才能平 稳;当操纵手柄放到中位时,转台制动 不平稳;动臂、斗杆、铲斗和行走部分的 工作正常,并且各仪表及监视系统无 异常显示。 初步判断是液压操纵部分有故障。 于是,检查先导操纵左手柄部分(见 附图):打开手柄下的护板,移开护罩 3,当操纵手柄处于中位时,发现压柄 7将回转先导减压阀的两个触头1同时 压下一段行程。在正常情况下,当操纵