矿物掺合料对氯氧镁水泥早期水化行为的影响

研究了矿物改性氯氧镁水泥前期水化行为,绘制了各矿物掺合料氯氧镁水泥水化电阻率-时间曲线,测试终凝时间以及1 d抗弯与抗压强度。结果表明,矿物掺合料能够延缓氯氧镁水泥水化速度,并随着矿物掺合料掺量的提高,其水化速度逐渐变慢。同等掺量下硅灰延缓反应时间的作用最为明显,其次是石粉与粉煤灰。硅灰的掺入延缓氯氧镁水泥水化速度,大幅度提高其初终凝时间,降低早期强度,其掺量不宜超过20%。粉煤灰与石粉氯氧镁水泥初终凝时间均在规范要求以内,对早期抗弯拉强度与抗压强度影响幅度相对较小。添加粉煤灰与石粉试样晶体较掺硅灰试样结晶程度更高。     

油页岩灰部分替代水泥在水泥胶砂中的应用研究

通过试验研究吉林省桦甸市油页岩半焦和电厂灰部分代替水泥对初终凝时间和水泥胶砂抗压强度和抗折强度的影响。两种油页岩灰渣分别以10%、20%、30%的掺量代替水泥,通过试验表明:油页岩半焦对初终凝时间影响并不明显,而电厂灰会延长水泥浆的初终凝时间;油页岩半焦对于水泥胶砂的抗折强度早期影响显着,抗折强度会明显降低;对于后期强度影响较小。电厂灰对于水泥胶砂强度早期影响不明显,在掺量达到20%时,其抗折强度会有提升,具有提高抗折强度的性能;两种油页岩灰渣均会降低水泥胶砂的抗压强度,电厂灰影响较小。     

不同缓凝剂对水泥超长缓凝作用与水化特性的影响

研究了羟基乙叉二膦酸(HP)、蔗糖(ZT)和葡萄糖酸钠(PN)3种缓凝剂对水泥净浆凝结时间和抗压强度的影响,并利用水化热测试、XRD、热重等手段分析对延缓水泥水化的影响机理.结果表明,随着3种缓凝剂掺量的增大,凝结时间逐渐延长,掺0.3％ 和0.4％ 的ZT出现不凝的现象,掺0.3％ 和0.4％ 的PN和HP均达超缓凝,7 d时无强度,14 d和21 d强度明显低于空白组(KB),但28 d强度接近空白组,到90 d则均高于空白组.HP的超缓凝作用使水泥的水化程度缓慢降低的效果最明显,其水化产物中的AFt略低于KB的,而AFm量极少,远低于KB的,CH以及包括C-S-H凝胶在内的非晶相接近KB的.与PN相比,HP对水泥的水化抑制效果较好,HP的水化产物AFt量略低于PN的,CH以及包括C-S-H凝胶在内的非晶相与PN接近.     

磷酸盐对矿粉-水泥体系的影响

通过不同种类不同掺量磷酸盐对矿粉-水泥体系的强度、工作性能影响进行了研究,结果表明:随磷酸钠掺量增大,矿粉-水泥体系的胶砂流动度增大,流动度经时损失有改善;初终凝时间延长。掺入磷酸钠后,7d强度提高达10%,28d强度最大提高9%,矿粉激活效果显著;化学结合水含量7d后开始高于基准组。掺加磷酸钠的胶砂试样长期泡水210d后未出现裂纹,安定性良好。     

蔗糖和过磷酸钙作外加剂延缓水泥凝结时间的试验研究

用蔗糖和过磷酸钙分别作外加剂延缓水泥凝结时间的试验研究得出结论：蔗糖和过磷酸钙作为外加剂均可起到较好的缓凝效果，同时对水泥的后期强度也有一定的促进作用。     

糖类及其衍生物对硅酸盐水泥水化历程的影响

实验研究了糖类中葡萄糖、蔗糖及其衍生物葡萄糖酸钠、糖钙对硅酸盐水泥水化热性能以及初始结构电性能的影响,结合XRD图谱分析和SEM研究糖类及其衍生物极性作用基团的改变对水泥水化历程的影响规律与作用机理.结果表明:糖类能够有效延缓水化放热和初始结构的形成,但超剂量将导致长时间不放热和结构长期不发展;适当掺量的葡萄糖酸钠能够有效抑制了C3S的初期水化,而不影响其最终水化;同掺量条件下,对水泥浆体结构发展的延缓程度大小为:蔗糖＞葡萄糖＞葡萄糖酸钠＞糖钙.     

减水剂对硝基β磷石膏性能影响的研究

研究了三聚氰胺系高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂、ZJ8010三种减水剂对硝基β磷石膏的标准稠度、凝结时间及硬化强度的影响规律。结果表明,掺入ZJ8010硝基β磷石膏的标准稠度明显降低,凝结时间明显延缓及初终凝时间间隔增大,但石膏硬化强度降低;三聚氰胺系高效减水剂与聚羧酸高性能减水剂对硝基β磷石膏的标准稠度与凝结时间影响较小,但会在降低标稠的同时增加石膏硬化强度。     

粉煤灰掺量和细度对水泥凝结时间的影响

研究了不同掺量、不同细度的几种粉煤灰对水泥凝结时间的影响。结果表明，粉煤灰对水泥凝结时间有很明显的延缓作用，并且其延缓程度随粉煤灰掺量的增加而增大，而粉煤灰的细度对水泥凝结时间的影响不显著。     

微波辐射对罗汉果提取物中活性成分的影响

通过凝胶过滤色谱法,对微波作用下罗汉果提取物中活性成分的变化进行了研究。结果表明,微波作用下罗汉果提取物的甜度是蔗糖的145~219倍(提取物A)和327~359倍(提取物B),微波功率为300 W时,提取物中主要甜味成分的相对质量分数为47.83%。用比浊法观察了罗汉果提取物对变形链球菌的生长、对玻棒粘附的影响,用酸度计检测了其对变形链球菌产酸的影响,并与蔗糖、葡萄糖和果糖作了比较。结果表明,变形链球菌在含罗汉果提取物培养基中的生长明显低于蔗糖、葡萄糖和果糖(P<0.01);在含蔗糖培养基中生长的变形链球菌对玻棒的粘附明显高于其他各组(P<0.01),在罗汉果提取物组中的粘附最低;变形链球菌在各实验组培养48 h后的pH表明,在含蔗糖培养基中加入罗汉果提取物后,明显抑制了变形链球菌产酸。     

浅谈北京市混凝土搅拌站用水泥性能波动

受水泥熟料限产停产影响，2018年北京市混凝土搅拌站用水泥性能发生大幅度波动，本文通过对2017年度和2018年度北京市混凝土搅拌站用水泥的强度及凝结时间的统计分析，了解水泥性能的波动趋势，以及对不同指标性能的影响。结果显示，2018年二、三、四季度水泥的3 d、28 d抗折强度、抗压强度均有较明显的降低，凝结时间的波动较大，但没有明显的规律。     

预水化对水泥性能及水泥-聚羧酸系减水剂相互作用的影响（英文）

将新鲜的硅酸盐水泥暴露于(20±2)℃,相对湿度为85%~90%的环境中,研究了硅酸盐水泥因暴露于湿空气中产生预水化而对水泥标准稠度用水量、水泥水化行为、水泥胶砂强度以及水泥与聚羧酸系减水剂(PCE)间相互作用的影响。结果表明:随着暴露时间的增长,水泥预水化速率不断降低,标准稠度用水量则先轻微减小后显著增加,预水化4 d的水泥具有最小的标准稠度用水量;预水化作用总体上降低了水泥水化温峰值及水泥水化放热速率,但对于预水化作用不超过10 d的水泥。在其水化200~500 min期间,预水化水泥的水化放热速率随预水化时间的延长而增大,对于预水化10 d的水泥,其水化放热速率甚至一度高于新鲜水泥,这可能会导致预水化水泥的异常凝结。此外,预水化作用不利于胶砂强度的发展,且对抗折强度的不利影响尤为显著。预水化作用还会影响PCE的分散效果,随着预水化时间的延长,PCE的分散性及其分散保持性先增大后减小,对预水化4 d的水泥分散效果最佳,其初始流动度达到新鲜水泥的136%,且120 min后的浆体流动度仍高达235 mm。PCE对预水化20 d和30 d的水泥无分散效果。     

负10℃条件下缓凝剂对快硬硫铝酸盐水泥水化及强度的影响EI北大核心CSCD

研究了-10℃环境中氯化钙溶液拌合冷物料条件下,硼砂、葡萄糖酸钠、L(+)-酒石酸对快硬硫铝酸盐水泥凝结硬化行为、强度发展的影响,分析了缓凝剂对水化产物的影响。结果表明:-10℃条件下采用氯化钙溶液拌合时,0.6%掺量硼砂可使初凝时间延长至25 min、终凝时间延长至28 min,而葡萄糖酸钠和L(+)-酒石酸对初终凝时间影响不显著。随着硼砂、葡萄糖酸钠掺量的增加,不同龄期强度均逐渐下降,28 d最大降低值可达到25.5 MPa;L(+)-酒石酸会使得强度下降得更为明显,0.3%(质量分数)掺量时便会使得1 d抗压强度下降10.9 MPa,0.6%掺量时28 d抗压强度下降27.3 MPa。掺0.6%硼砂的1 d试样中钙矾石的形貌未发生明显变化,但生成量减少5.31%;葡萄糖酸钠使钙矾石呈短柱状,生成量几乎不变;L(+)-酒石酸使得钙矾石呈针状,生成量无明显变化。-10℃条件下硼砂可显著延长快硬硫铝酸盐水泥的凝结时间,且适当掺量时强度损失可接受,是适宜的缓凝剂;葡萄糖酸钠、L(+)-酒石酸的缓凝效果不明显,且会改变钙矾石的形态与分布,并会使强度显著下降。     

负10℃条件下缓凝剂对快硬硫铝酸盐水泥水化及强度的影响

研究了–10℃环境中氯化钙溶液拌合冷物料条件下,硼砂、葡萄糖酸钠、L(+)-酒石酸对快硬硫铝酸盐水泥凝结硬化行为、强度发展的影响,分析了缓凝剂对水化产物的影响。结果表明:–10℃条件下采用氯化钙溶液拌合时,0.6%掺量硼砂可使初凝时间延长至25 min、终凝时间延长至28 min,而葡萄糖酸钠和L(+)-酒石酸对初终凝时间影响不显著。随着硼砂、葡萄糖酸钠掺量的增加,不同龄期强度均逐渐下降,28 d最大降低值可达到25.5 MPa;L(+)-酒石酸会使得强度下降得更为明显,0.3%(质量分数)掺量时便会使得1 d抗压强度下降10.9 MPa,0.6%掺量时28 d抗压强度下降27.3 MPa。掺0.6%硼砂的1 d试样中钙矾石的形貌未发生明显变化,但生成量减少5.31%;葡萄糖酸钠使钙矾石呈短柱状,生成量几乎不变;L(+)-酒石酸使得钙矾石呈针状,生成量无明显变化。–10℃条件下硼砂可显著延长快硬硫铝酸盐水泥的凝结时间,且适当掺量时强度损失可接受,是适宜的缓凝剂;葡萄糖酸钠、L(+)-酒石酸的缓凝效果不明显,且会改变钙矾石的形态与分布,并会使强度显著下降。     

无机盐及其复配助磨剂对水泥助磨效果和性能的影响

通过在水泥粉磨中掺入氯化钠、硫酸钠等无机盐及其复配助磨剂,研究无机盐单掺和复配助磨剂对水泥助磨效果和物理性能的影响。经研究发现,无机盐单掺因其掺量较低,影响程度相对较小,复配助磨剂可以改善助磨效果及提升水泥强度,但也会引发其他性能不利影响。助磨效果方面,氯化钠、硫酸钠和亚硝酸钙使得水泥45μm筛余有所下降,但整体细度并未明显提高,三聚磷酸钠和六偏磷酸钠有利于整体细度提高;无机盐复配助磨剂对水泥45μm筛余下降明显,整体细度更细。水泥稠度和净浆流动度方面,无机盐单掺影响较小,无论助磨剂复配无机盐与否均对水泥流动度和稠度有一定负面影响。强度方面,在一定掺量时,氯化钠和硫酸钠对28d抗压强度不利,而三聚磷酸钠和六偏磷酸钠对28d抗压强度略有提升作用,亚硝酸钙对强度影响不明显,助磨剂对水泥抗压强度提升较为明显,其中助磨剂引入无机盐后对提高3d抗压强度更加显著。     

葡庚糖酸钠与葡萄糖酸钠对硅酸盐水泥水化的影响

研究了葡庚糖酸钠对水泥凝结时间、流动性及强度等的影响规律,并与葡萄糖酸钠进行了对比。利用水化微量热仪、电导率仪和X射线衍射仪对2种试剂延缓水泥水化的机理进行了分析,并对其吸附和络合能力进行了比较。结果表明:同摩尔比掺量下,葡庚糖酸钠对水泥的缓凝及流动性提升作用更强,对早期强度发展影响也更大,但基本不影响后期强度。与葡萄糖酸钠不同,葡庚糖酸钠仅延长水泥水化诱导期,不抑制加速期的反应速率。二者都主要通过阻碍水化产物的结晶成核过程延缓水化进程。葡庚糖酸钠的吸附和络合作用均强于葡萄糖酸钠,因此延缓水泥水化进程的作用更强。     

超缓凝剂SRA的研制与应用研究

以蔗糖为主要原料研制出一种超效缓凝剂（简称SRA）；并着重进行了SRA对水泥水化进程、凝结硬化、强度发展的影响试验，同时进行SRA作水泥稳定粒料路面基层延迟成型剂的应用试验。试验结果表明：（1）当SRA掺量为0．045％时可将终凝时间延长到10h；合理掺量的SRA能明显延缓水泥的早期水化，对强度发展无不利影响：SRA掺量过大（达0．48％）会促进凝结并影响强度形成。（2）SRA用作水泥稳定粒料路面基层的延迟成型剂的最佳掺量在0．05％～0．06％：用SRA可降低因延迟压实对水泥稳定粒料基层的强度和干密度的影响，可把延迟成型时间延长到9h；在成型延迟4h，6h，9h后，掺入SRA的水泥稳定粒料的强度和干容度损失明显小于未掺外加剂的混合料在相同延迟成型务件下的强度损失。（3）在延迟成型时间比较长时，SRA比木钙具有更为明显的延迟成型效果．且具更明显的技术经济性。     

石膏种类对硅酸盐水泥性能的影响

通过对原材料特性、水泥物理力学性能、水泥水化产物扫描电镜分析等方面的分析试验,研究了不同种类的石膏对硅酸盐水泥性能和水化过程的影响。结果表明:掺加硬石膏的水泥与掺加二水石膏的水泥相比,强度有所降低;半水石膏使硅酸盐水泥标准稠度用水量增大,并且其早期强度较低,不符合国家标准;在水泥中加入磷石膏做缓凝剂,对凝结时间影响较大,但对强度影响不太明显;氟石膏作水泥缓凝剂有良好的效果,水泥强度符合要求,对水泥性能未见不良影响。     

石膏品种与SO3含量对矿粉活性的影响

石膏对矿粉活性的激发效果明显,不同种类石膏对矿粉活性和水泥性能的影响规律主要是由其溶解速率和溶解度决定。采用不同石膏品种和掺量的水泥强度试验,研究石膏品种及SO3含量对矿粉活性的激发效果。结果表明,不同石膏品种对水泥强度的影响不同,SO3含量对水泥强度的影响至关重要。     

几种外加剂对硫铝酸盐水泥性能的影响

通过大量实验,作者研究了不同种类、不同掺量的外加剂对硫铝酸盐水泥的凝结时间、强度和膨胀率的影响。实验结果表明:木钙能有效地延缓水泥的凝结时间,烧石膏和明矾石在合适的掺量下能提高水泥的膨胀率和后期强度,抑制了水泥石后期强度的倒缩。采用XRD、DTA和SEM测试方法,分析了烧石膏和明矾石对水泥水化产物和水化机理的影响。     

缓凝剂对α半水磷石膏性能的影响

主要研究了在α半水磷石膏中分别掺人柠檬酸、酒石酸和白砂糖三种缓凝剂对其标准稠需水量、初终凝时间、力学性能以及晶体形貌的影响.试验结果表明,就上述三种缓凝剂的效果而言,其中以柠檬酸的效果最好,当掺量为2.O％时,α半水磷石膏的标稠需水量降至39.5％,初终凝时间分别达到131.0 min和426.0 min;当掺量为1.0％时,抗折强度和抗压强度分别达到7.37 MPa和24.10 MPa.本实验还初步探讨了其作用机理,为α半水磷石膏在今后的应用提供一定的指导意义.