再论粗纱张力与伸长率控制理论和实践

再论粗纱张力与伸长率控制理论和实践许泉生（苏纶纺织厂）笔者曾以粗纱张力与伸长率的关系为主题，针对新版棉纺学（下册）中“张力大则伸长大”这一结论展开讨论（１）。随后徐士行高级工程师著文（２）对笔者所提到的几个问题加以引伸和补充，稗益非浅。“棉纺织技术”...     

粗纱恒纺纱张力与伸长率控制探讨

本文通过对粗纱恒纺纱张力与其伸长率控制系统的分析，提出了提高对粗炒纺纱段张力与粗纱伸长率及其差异有效控制的途径。     

粗纱张力对其质量的影响及控制

分析了粗纱张力的形成、分布及对粗纱质量的影响，并提出了控制粗纱张力的具体措施。     

NDA993粗纱胶圈的使用实践

通过生产实践对两种粗纱胶圈进行使用对比，结果证明NDA993粗纱胶圈在阴雨季节纺人造棉、纯棉纱不仅成纱质量稳定，而且胶圈寿命提高。     

粗纱伸长率的控制与纺纱张力自动调节机理的分析

通过分析粗纱纺纱段伸长及张力自动调节机理;测试一落纱伸长率分布。指出;控制一落粗纱伸长率及其差异的大小,关键是设计合理的卷绕成形工艺,而调整好小纱张力使其伸长率较小,并尽量选择较小的粗纱定量和较小的捻系数,就可使粗纱机加捻卷绕系统对粗纱伸长率的调节和控制处于较高的灵敏状态状态。为进一步探讨控制粗纱伸长率及其差异提供理论依据。     

粗纱机纺纱张力分析与调整的实践

粗纱机纺纱张力的控制与调整是粗纱工序重要的基础性研究课题,张力控制对纺纱质量影响很大,甚至由于离心张力的作用迫使高速粗纱机在大纱时降速运行。而由于现代粗纱机开始采用张力检测一反馈方式调控卷绕速度,这就对粗纱张力研究提出了更高的要求,本文分析了粗纱张力不匀产生的原因及其对粗纱伸长率造成的影响,通过试验测试强调了控制粗纱张力的重要性,实践表明,采用测试粗纱伸长率来间接反映粗纱张力的方法较为方便。     

粗纱张力与伸长率控制的商讨

《棉纺织技术》1991年12期许泉生同志发表的《粗纱张力与伸长率控制理论和实践》,对新版《棉纺学》有关粗纱张力及其调正方法中的几个理论和实际问题提出了一些有益的意见,把粗纱张力与伸长率控制的理论和实践引向深入。为对粗纱张力与伸长率控制理论和实践进     

粗纱退绕张力的电测及导纱杆位置的选择

为了研究粗纱退绕张力变化规律和探讨导纱杆的最佳位置，采用自行设计的悬臂梁式模拟导纱杆实测退绕张力的大小及变化规律，发现粗纱退绕过程中平均值逐层减少；退绕时由上向下绕张力逐圈增加，由下向上退绕张力逐圈减小。导纱杆在粗一下端时退绕张力较小且稳定。     

轻定量粗纱与成纱质量的关系

阐述了粗纱工艺参数中定量、粗纱捻系数以及细纱后牵伸的选择。并通过试验确定，在原棉内质量有所下降的情况下，采用轻定量粗纱能保证成纱质量，满足用户要求。     

EJK211型粗纱机纺纱张力的调节与控制

以EJK211型粗纱机为例,介绍了微型计算机控制粗纱机纺纱张力的调节与控制方法.新型粗纱机纺纱张力的调节与控制采用基本参数设定、手动补偿及CCD张力传感器自动调节三种方法,纺纱生产时相互配合,可取得较好的效果.     

粗纱张力自动检测调节系统工作原理分析

介绍了CCD粗纱张力自动检测调节系统的工作原理，指出影响粗纱纺纱张力的因素有CCD粗纱自动检到调节装置的配置数量、吸入熟条的重量不匀率、熟条长片段不匀、假捻器的安装状态和粗纱在锭翼压掌叶上的线圈圈数等，在纺纱时要确保粗纱纺纱张力稳定，必须充分发挥粗纱张力控制系统的作用。     

HY系列粗纱机纺纱性能试验与分析

介绍了HY系列粗纱机的结构特征和性能特点.HY系列粗纱机采用多电机分步传动和多块CPU并联控制技术,纺纱性能稳定,生产效率高.生产试验证明,HY系列粗纱机在高速情况下,粗纱条干均匀度水平高,前后排粗纱伸长率差异小,成纱质量水平较高,具有较好的纺纱效果,高速运转稳定可靠.     

JWF1415型粗纱机的纺纱实践

介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,进行了CJ 18.5 tex纺纱工艺试验,并与A453B型粗纱机进行了粗纱质量及细纱质量跟踪对比试验,认为JWFl415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,可增加产品的市场竞争力.     

再论粗纱机"恒离心力纺纱"

对棉纺高速粗纱机采用翼导卷绕方式，在减小离心张力、降低能耗等方面的机理进行了理论分析。分析表明：翼导卷绕方式的筒管转速始终比管导卷绕方式的筒管转速要低；当粗纱定量较重时，翼导卷绕方式能显著地减小粗纱机纺纱时粗纱的离心张力。解决高速粗纱机大纱时卷绕层易崩裂的问题，不能局限于降低粗纱机的纺纱速度，以求“恒离心力”纺纱的模式。由于现代高速粗纱机大都采用微型计算机控制，断头时易发生乱头和飞花的问题是可能解决的。由于采用翼导卷绕方式替代管导卷绕方式可提高生产率、减轻磨损、降低能耗，因而值得认真开发和研究。     

试论新型棉纺粗纱机纺纱工艺

提出了新型棉纺粗纱机纺纱工艺若干参数设定的建议.新型粗纱机的纺纱工艺,在一定范围内以大卷绕张力为宜,为符合卷绕工艺要求,从小纱到大纱,卷绕张力应由大到小.适当加大捻系数,重视假捻器的假捻效果是新型粗纱机纺纱工艺的又一特征.锭速的设定应在"中纱"前等高速,"中纱"以后逐渐降速,使筒管表层粗纱所承受的离心张力小于粗纱强力.四罗拉双胶圈牵伸能减少粗纱毛羽,改善粗纱结构,提高粗纱机的生产效率,但存在1 cm左右的机械波.     

集体换粗纱法的应用分析

探讨实行集体换粗纱的必要性.分析了传统换粗纱方法存在的缺陷及实行集体换粗纱的诸多好处及所存在缺点的解决途径.认为:集体换粗纱具有减少空粗纱断头,降低粗经、粗纬、竹节纱疵和接头纱疵等优点,有利于提高高档面料的布面质量.此法对细纱机的生产效率略有影响,粗纱回花率有所增加.可通过适当减少关车时间来补偿效率损失,推广采用粗纱尾纱处理机,提高处理效率和质量,同时粗纱工序应实行定长、定位落纱.力求粗纱直径大小一致,减少锭间张力差异和大小纱张力变化,降低粗纱机断头率,消灭连续或多次断头的纱锭,以期获得良好的效果.指出:集体换粗纱的优点大于缺点,应予以推广.     

锦纶粘胶粗纱包覆纱的纺制以及纱线性能分析

为了探讨锦纶粘胶粗纱包覆纱的纺制工艺和包覆纱性能特点,主要对锦纶粘胶粗纱包覆纱纺制方法进行了探讨,并对成纱性能进行了测试和分析.包覆纱的断裂强力在一定范围内是随包覆度增加而增加的,但当包覆度达到一定程度时成纱强力就明显开始下降.     

国产粗纱机的技术进步

介绍了国产粗纱机的技术进步，国产粗纱机经过近几年的发展，其机电一体化水平空前提高；粗纱质量水平稳定提高；机械水平整体提高；全自动集体落纱从无到有。指出我国电脑粗纱机应进一步加强软件开发，提高控制精度与自适应能力，完善数学模型，提高控制系统的自适应性，方便纺纱生产。